一种用于切割金刚石用籽晶的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于切割金刚石用籽晶的夹具，包括具有第一抵接面的第一抵接块、保持架、与第一抵接块相对向的设置在保持架上的第二抵接块，以及设置在保持架上的移动机构；其特征在于：第二抵接块具有能与凹凸不平的粗糙面抵接的第二抵接面，第二抵接面至少包括有向第一抵接面凸出的凸出部；还包括连接在保持架上并作用于保持架的调整机构；与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于：通过在第一抵接块上设置第一抵接面，并通过保持架将第一抵接面保持在水平状态，可以方便切割作业人员定位加工基准，而凸出部可以与凹凸不平的粗糙面更好地接触，从而将籽晶稳定地夹紧在夹具上；另外，调整机构使得籽晶能被快速且准确地定位在需要的加工位置。在需要的加工位置。在需要的加工位置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切割金刚石用籽晶的夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种用于切割金刚石用籽晶的夹具。

技术介绍

[0002]金刚石作为自然界中天然存在的最坚硬的物质，有着广泛的工业用途，但天然的金刚石价格昂贵，因此，目前采用人工制造的方式获得工业所用的人造金刚石，为了满足不同的用途，人造金刚石还需要经过进一步的加工；为了方便对原料即金刚石用籽晶(以下简称籽晶)进行切割作业，避免其在加工过程中出现移位而导致加工失败，通常需要将籽晶夹紧定位在特定的夹具上，具体可参考专利号为ZL201120124622.7的《籽晶切割夹具》，该夹具通过在工作台的上端一侧设置固定夹，工作台的上端另一侧设置滑动夹，滑动夹能靠近固定夹以夹紧位于两者之间的籽晶，由于该夹具结构较为简单，因此存在以下缺陷：
[0003]由于籽晶7包括平整面71(即籽晶面)和粗糙面72(即生长面)，具体可参照图1，而该夹具的固定夹和滑动夹与籽晶7的接触面都为平面，在夹紧过程中，由于不同籽晶7 的粗糙面72各不相同，因此粗糙面72与固定夹或者滑动夹接触时可能只有一个接触点，使得具有不同粗糙面72的籽晶7不能稳定地被夹紧在该夹具上；另外，由于激光切割机的切割路线为直线，而在籽晶7的平整面71上具有一定的纹路，切割时，需要精准的按照纹路进行切割，因此该夹具难以对籽晶7的平整面71进行调整，继而难以适应激光切割机的切割路线，为此需要对该夹具作进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能够稳定地夹紧各种籽晶，并方便对籽晶进行调整的用于切割金刚石用籽晶的夹具。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于切割金刚石用籽晶的夹具，包括：
[0006]第一抵接块，具有能与籽晶的平整面抵接并作为加工水平面的第一抵接面；
[0007]保持架，用于将所述第一抵接块的第一抵接面保持在水平状态；
[0008]第二抵接块，与所述第一抵接块相对向的设置在所述保持架上，并能与所述第一抵接块之间形成用于夹持籽晶的夹持空间；以及
[0009]移动机构，设置在所述保持架上，并作用于所述第二抵接块而使所述第二抵接块能相对所述保持架移动以靠近所述第一抵接块；其特征在于：所述第二抵接块具有能与凹凸不平的粗糙面抵接的第二抵接面，所述第二抵接面至少包括有向所述第一抵接面凸出的凸出部；
[0010]还包括连接在所述保持架上的调整机构，所述调整机构能作用于所述保持架以对夹持在所述夹持空间的籽晶进行调节，从而将籽晶的平整面调整至需要的加工位置。
[0011]由于移动机构的结构有多种，从结构简单的角度考虑，优选地，所述移动机构包
括：
[0012]螺纹柱，设置在所述保持架上，并使得所述螺纹柱所在轴线与所述第二抵接块的移动方向重合；
[0013]连接件，于顶部连接有所述第二抵接块，并能螺接在所述螺纹柱上，在所述连接件沿所述螺纹柱转动的状态下，所述第二抵接块的凸出部能靠近所述第一抵接块，从而缩小所述夹持空间以夹紧籽晶。
[0014]为了避免连接件在旋转时与第一抵接块发生干涉，优选地，所述保持架的竖向截面呈“L”形，包括：
[0015]基部，水平设置并于上表面设置有所述螺纹柱；
[0016]连接部，竖向设置并连接于所述基部周缘；
[0017]而所述第一抵接块的竖向截面呈倒置“L”形，包括：
[0018]竖向部，能与所述连接部连接；
[0019]横向部，连接在所述竖向部的上端部，并设置有所述第一抵接面。通过将保持架设置成“L”形，将第一抵接块设置成倒置“L”形，使得两者组成一个呈“匚”形的框，而连接件在框内旋转，从而避免了干涉；将保持架与第一抵接块分离设置，可以根据籽晶的大小而进行更换不同规格的第一抵接块，从而增强了夹具的通用性；另外，将第一抵接块的第一抵接面设置在螺纹柱的上方可以方便切割作业人员观察平整面，从而更好地对籽晶进行基准定位。
[0020]为了避免第一抵接块发生晃动，优选地，所述连接部的横向截面呈“匚”字形，包括与所述基部连接的底壁，所述第一抵接块的竖向部能至少局部嵌入所述连接部并通过螺栓连接在所述底壁上，而垂直于所述底壁设置的第一侧壁和第二侧壁用于抵紧所述第一抵接块的竖向部。通过将第一抵接块的竖向部嵌装进连接部中，使得竖向部在被螺栓连接在底壁上的同时，又被第一侧壁和第二侧壁抵紧，从而更好地将第一抵接块连接在连接部上。
[0021]为了方便切割作业人员操作连接件，优选地，所述连接件的外壁面上设置有用于防滑的至少两个凸起。
[0022]为了能够让籽晶更加稳定地夹紧在该夹具上，优选地，所述调整机构包括：
[0023]底座；
[0024]第一连接台，设置在所述底座上，并能相对所述底座发生转动；
[0025]第二连接台，连接在所述第一连接台上，并能相对所述第一连接台发生转动，所述第二连接台与所述保持架的基部连接以对所述保持架进行初步调整，从而完成对籽晶的调整；
[0026]锁定件，用于将所述第二连接台锁定在所述第一连接台上；
[0027]旋钮座，开设在所述底座的一侧；
[0028]微调旋钮，设置在所述旋钮座上；
[0029]丝杠，与所述微调旋钮连接；
[0030]丝杠螺母，与所述丝杠螺接，并通过螺栓与所述第一连接台连接。在连接件沿螺纹柱向上移动时，第二抵紧块的凸出部与籽晶的粗糙面的凹凸不平的位置抵接，从而将籽晶夹持在夹持空间；在籽晶被夹持时，通过设置调整机构的第一连接台和第二连接台以对夹持在保持架上的籽晶进行调整，从而让籽晶的平整面上的纹路适应激光切割机的切割路
线；另外，通过第一连接台进行初步调整可以实现较大角度的调整，而通过丝杠螺母和丝杆作用于第一连接台，以使第一连接台可以进行更加精确的调整，从而使得籽晶能够更加准确地定位在需要的加工位置。
[0031]为了方便切割作业人员观察，优选地，所述第二连接台及所述微调旋钮的周向设置有刻度。
[0032]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过在第一抵接块上设置第一抵接面，并通过保持架将第一抵接面保持在水平状态，可以方便切割作业人员定位加工基准，而设置第二抵接块，并在第二抵接块的第二抵接面上设置凸出部使得夹具能与凹凸不平的粗糙面更好地接触，从而将籽晶稳定地夹紧在夹具上；另外，通过设置调整机构使得籽晶能够被快速且准确地定位在需要的加工位置。
附图说明
[0033]图1为籽晶的结构示意图；
[0034]图2为本技术实施例中用于切割金刚石用籽晶的夹具的整体结构示意图；
[0035]图3为图2的俯视分解图；
[0036]图4为图3中A处的放大图；
[0037]图5为图4的仰视分解图。
[0038]图6为本技术实施例中籽晶被夹持在夹持空间状态的结构示意图；
具体实施方式
[0039]以下结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于切割金刚石用籽晶的夹具，包括：第一抵接块(1)，具有能与籽晶(7)的平整面(71)抵接并作为加工水平面的第一抵接面(11)；保持架(2)，用于将所述第一抵接块(1)的第一抵接面(11)保持在水平状态；第二抵接块(3)，与所述第一抵接块(1)相对向的设置在所述保持架(2)上，并能与所述第一抵接块(1)之间形成用于夹持籽晶(7)的夹持空间(4)；以及移动机构(5)，设置在所述保持架(2)上，并作用于所述第二抵接块(3)而使所述第二抵接块(3)能相对所述保持架(2)移动以靠近所述第一抵接块(1)；其特征在于：所述第二抵接块(3)具有能与凹凸不平的粗糙面(72)抵接的第二抵接面(31)，所述第二抵接面(31)至少包括有向所述第一抵接面(11)凸出的凸出部(32)；还包括连接在所述保持架(2)上的调整机构(6)，所述调整机构(6)能作用于所述保持架(2)以对夹持在所述夹持空间(4)的籽晶(7)进行调节，从而将籽晶(7)的平整面(71)调整至需要的加工位置。2.根据权利要求1所述的用于切割金刚石用籽晶的夹具，其特征在于：所述移动机构(5)包括：螺纹柱(51)，设置在所述保持架(2)上，并使得所述螺纹柱(51)所在轴线(R1)与所述第二抵接块(3)的移动方向重合；连接件(52)，于顶部连接有所述第二抵接块(3)，并能螺接在所述螺纹柱(51)上，在所述连接件(52)沿所述螺纹柱(51)转动的状态下，所述第二抵接块(3)的凸出部(32)能靠近所述第一抵接块(1)，从而缩小所述夹持空间(4)以夹紧籽晶(7)。3.根据权利要求2所述的用于切割金刚石用籽晶的夹具，其特征在于：所述保持架(2)的竖向截面呈“L”形，包括：基部(21)，水平设置并于上表面(211)设置有所述螺纹柱(51)；连接部(22)，竖向设置并连接于所述基部(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺彬，王正阳，孙坤，
申请(专利权)人：宁波晶钻科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：