一种一次性定位辅助垂直拉铆的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一次性定位辅助垂直拉铆的夹具，包括平行固定在机架上部的第一放置台和第二放置台，第一放置台上部固定设置有正面夹紧块，正面夹紧块中间位置上固定有第一压紧气缸，第一压紧气缸外侧的正面夹紧块上分别设置有多个第一定位销，定位销外侧等距离分别设置有多个拉铆铜套；第二放置台上部两端分别设置有第一反面夹紧块和第二反面夹紧块，第一反面夹紧块和第二反面夹紧块上分别固定设置第二压紧气缸，第一反面夹紧块和第二反面夹紧块外侧分别设置多个拉铆铜套，第一反面夹紧块及第二反面夹紧块上分别设置大小位置与正面夹紧块上第一定位销相适配的第二定位销，通过定位销进行定位，通过拉铆铜套保证拉铆质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性定位辅助垂直拉铆的夹具


[0001]本技术属于铆工装
，涉及一种一次性定位辅助垂直拉铆的夹具，尤其涉及铝制前防撞梁工件定位辅助垂直拉铆的夹具。

技术介绍

[0002]拉铆作业是利用手工或压缩空气作为动力，通过专用工具使特殊的铆钉变形，将铆接件铆合的一种铆接方法。
[0003]铝制横梁零件在拉铆过程中容易造成螺母拉铆不垂直、端面螺母偏斜，影响后续装配；且现有技术的拉铆方式主要是人工拉铆，手工对孔需要反复人工固定，拉铆孔位在工件上的位置会极大的影响操作的难易度，手工对孔易造成拉铆精度不高，产品质量难以保证，降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术为了解决现有的拉铆夹具需要人工反复固定，降低生产效率，影响产品质量且拉铆过程中容易造成螺母拉铆不垂直、端面螺母偏斜的问题，提供一种一次性定位辅助垂直拉铆的夹具。
[0005]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种一次性定位辅助垂直拉铆的夹具，包括平行固定在机架上部的第一放置台和第二放置台，第一放置台上部固定设置有正面夹紧块，正面夹紧块中间位置上固定有第一压紧气缸，第一压紧气缸外侧的正面夹紧块上分别设置有多个第一定位销，定位销外侧等距离分别设置有多个拉铆铜套；第二放置台上部两端分别设置有第一反面夹紧块和第二反面夹紧块，第一反面夹紧块和第二反面夹紧块上分别固定设置第二压紧气缸，第一反面夹紧块和第二反面夹紧块外侧分别设置多个拉铆铜套，第一反面夹紧块及第二反面夹紧块上分别设置大小位置与正面夹紧块上第一定位销相适配的第二定位销。
[0007]本基础方案的有益效果在于：
[0008]通过定位销用于对待拉铆工件进行定位固定，省去了反复安装定位销的环节，提高生产效率，第一压紧气缸和第二压紧气缸进一步压紧固定，通过拉铆铜套进行拉铆保证了拉铆过程的垂直，保证了拉铆质量，提高了拉铆工件的稳定性。
[0009]进一步，第一压紧气缸内侧的正面夹紧块上固定设置有手动把手。有益效果：通过手动把手将正面夹紧块对工件压紧。
[0010]进一步，定位销外侧的正面夹紧块上分别等距离设置有两个拉铆铜套。
[0011]进一步，第一反面夹紧块和第二反面夹紧块上分别设置有一个拉铆铜套。
[0012]进一步，拉铆铜套内部设置有容置拉铆枪前端的通孔，通孔内径与拉铆枪外径贴合。
[0013]进一步，机架下部固定设置有底座，底座四角处安装有螺栓紧固件。有益效果：通过底座四角处的螺栓紧固件将机架固定在地面指定位置。
[0014]进一步，第一压紧气缸、第二压紧气缸与气源连接，且设置有夹紧按钮。
[0015]进一步，机架两侧分别开设有容纳第一压紧气缸、第二压紧气缸的U型槽。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1、本技术公开的一次性定位辅助垂直拉铆的夹具，通过设置在第一反面夹紧块、第二反面夹紧块及正面夹紧块上的第二定位销和第一定位销对待拉铆工件进行定位固定，省去了人工反复固定繁琐工序，提高了生产效率。
[0018]2、本技术公开的一次性定位辅助垂直拉铆的夹具，通过设置在第一反面夹紧块、第二反面夹紧块及正面夹紧块上拉铆铜套与拉铆枪配合使用，保证了拉铆过程的垂直，保证了拉铆质量，提高了拉铆工件的稳定性，解决了拉铆过程中容易造成螺母拉铆不垂直、端面螺母偏斜的问题。
[0019]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：
[0021]图1为本技术一次性定位辅助垂直拉铆的夹具的主视图；
[0022]图2为本技术一次性定位辅助垂直拉铆的夹具的后视图。
[0023]附图标记：正面夹紧块1、第一反面夹紧块2、第二反面夹紧块3、手动把手4、第一定位销5、拉铆铜套6、第一放置台7、第二放置台8。
具体实施方式
[0024]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0026]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于
本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0027]如图1～图2所示的一种一次性定位辅助垂直拉铆的夹具，包括平行固定在机架上部的第一放置台7和第二放置台8，第一放置台7上部固定设置有正面夹紧块1，正面夹紧块1中间位置上固定有第一压紧气缸，第一压紧气缸外侧的正面夹紧块1上分别设置有两个第一定位销5，第一定位销5外侧等距离分别设置有两个拉铆铜套6；第二放置台8上部两端分别设置有第一反面夹紧块2和第二反面夹紧块3，第一反面夹紧块2和第二反面夹紧块3上分别固定设置第二压紧气缸，第一反面夹紧块2和第二反面夹紧块3外侧分别设置一个拉铆铜套6，第一反面夹紧块2及第二反面夹紧块3上分别设置大小位置与正面夹紧块1上第一定位销5相适配的第二定位销，待拉铆工件上设置有与第一定位销5及第二定位销相适配的定位孔，通过第一定位销5及第二定位销，对待拉铆的工件进行定位固定，省去了工人反复安装定位销的环节，提高了生产效率，通过拉铆铜套6进行拉铆保证了拉铆过程的垂直，保证了拉铆质量，提高了拉铆工件的稳定性。
[0028]第一压紧气缸内侧的正面夹紧块1上固定设置有手动把手4，通过手动把手4将正面夹紧块1对待拉铆工件压紧。
[0029]拉铆铜套6内部设置有容置拉铆枪前端的通孔，通孔内径与拉铆枪外径贴合。
[0030]机架下部固定设置有底座，底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次性定位辅助垂直拉铆的夹具，其特征在于，包括平行固定在机架上部的第一放置台和第二放置台，所述第一放置台上部固定设置有正面夹紧块，所述正面夹紧块中间位置上固定有第一压紧气缸，所述第一压紧气缸外侧的正面夹紧块上分别设置有多个第一定位销，所述定位销外侧等距离分别设置有多个拉铆铜套；所述第二放置台上部两端分别设置有第一反面夹紧块和第二反面夹紧块，所述第一反面夹紧块和第二反面夹紧块上分别固定设置第二压紧气缸，所述第一反面夹紧块和第二反面夹紧块外侧分别设置多个拉铆铜套，所述第一反面夹紧块及第二反面夹紧块上分别设置大小位置与正面夹紧块上第一定位销相适配的第二定位销。2.如权利要求1所述的一次性定位辅助垂直拉铆的夹具，其特征在于，所述第一压紧气缸内侧的正面夹紧块上固定设置有手动把手。3.如权利要求2所述的一次性定位辅助垂直拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂晨晨，许祥，高二品，崔俊，谢荣军，强林，
申请(专利权)人：安徽忠旺铝合金精深加工有限公司，
类型：新型
国别省市：