速钻桥塞制造技术

本实用新型专利技术涉及速钻桥塞，其包括桥塞主体以及相对设置在桥塞主体两端的第一连接组件以及第二连接组件；第一连接组件包括设置在桥塞主体一端的引鞋，引鞋包括基座以及引头，基座直径大于引头直径，且引头与基座为一体焊接而成，且引头与基座内部中空，且引头端部设有倾斜边角；第二连接组件包括设置在桥塞主体另一端的工扣丝护，工扣丝护包括内圈以及外圈，内圈外壁与外圈内壁相互重合，工扣丝护外圈远离桥塞主体端部设有倾斜边角，且工扣丝护倾斜边角与引头倾斜边角相互适配。边角与引头倾斜边角相互适配。边角与引头倾斜边角相互适配。

【技术实现步骤摘要】
速钻桥塞


[0001]本技术涉及油气田开采
，特别涉及速钻桥塞。

技术介绍

[0002]目前，油气田在大规模开采之后，富油区已经很少甚至枯竭，留下大量低渗透油区没有大规模开采，主要原因是产油量低，入不敷出。近年来，采用水力压裂技术进行页岩气开采和低渗透油区的二次开发，桥塞的使用量大大增加，因为其属于易耗品，只能使用一次，所以用量巨大。目前主要使用的金属材质的桥塞，已使用超过半个世纪，为石油生产作出了巨大贡献，但也存在不少问题。
[0003]当采用压裂技术进行油气开采时，桥塞坐封完毕，压裂作业段完成之后，便要把桥塞钻掉，实现井筒畅通。此时要采用钻取的方法，将桥塞从上到下，逐步钻成碎片。在钻桥塞过程中首先将众多桥塞推到一起，且众多桥塞首尾固定连接，然后使用特定钻头将桥塞钻成碎片，若桥塞与后部桥塞卡和不完全，容易出现打滑现象，使得钻头钻成随便较为麻烦，为此我们提出一种速钻桥塞。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供速钻桥塞，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：速钻桥塞，包括桥塞主体以及相对设置在所述桥塞主体两端的第一连接组件以及第二连接组件；
[0006]所述第一连接组件包括设置在所述桥塞主体一端的引鞋，所述引鞋包括基座以及引头，所述基座直径大于所述引头直径，且所述引头与所述基座为一体焊接而成，且所述引头与所述基座内部中空，且所述引头端部设有倾斜边角；
[0007]所述第二连接组件包括设置在所述桥塞主体另一端的工扣丝护，所述工扣丝护包括内圈以及外圈，所述内圈外壁与所述外圈内壁相互重合，且所述工扣丝护内圈长度小于所述工扣丝护外圈长度，所述工扣丝护外圈远离所述桥塞主体端部设有倾斜边角，且所述倾斜边角一端与所述工扣丝护内圈端部齐平，且所述工扣丝护倾斜边角与所述引头倾斜边角相互适配，工扣丝护倾斜边角在旋转过程中刚好抵住下一个桥塞上的引鞋上的引头端部设有的倾斜边角，使得对前一个桥塞进行固定，该桥塞自身卡瓦的辅助固定下，固定更加牢固，使得在将桥塞钻碎过程中不会出现钻头带动桥塞旋转打滑，进而实现将桥塞快速钻碎。
[0008]优选地，所述桥塞主体包括中心管，所述中心管两端分别与所述引鞋以及所述工扣丝护贯通连接，且使用螺钉进行固定。所述中心管上部依次套设有压环、楔形体、外保护伞、内保护伞、边胶套以及中间胶套，此处桥塞主体在油气田的使用过程中为公知常识，再次不做赘述。
[0009]优选地，所述压环、所述楔形体、所述外保护伞、所述内保护伞以及所述边胶套的个数为两个，且全部关于所述中间胶套中轴线相互垂直。
[0010]优选地，所述楔形体端部套设有卡瓦，所述卡瓦一端与所述内保护伞端部相互贴
合，卡瓦主要用于与洞壁紧密卡死。
[0011]优选地，所述引鞋另一端侧壁与所述桥塞主体一端的压环侧壁紧密贴合，提高引鞋与压环的连接。
[0012]优选地，所述工扣丝护另一端侧壁与所述桥塞主体另一端的压环侧壁紧密贴合，提高工扣丝护与压环的连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，工扣丝护倾斜边角在旋转过程中刚好抵住下一个桥塞上的引鞋上的引头端部设有的倾斜边角，使得对前一个桥塞进行固定，该桥塞自身卡瓦的辅助固定下，固定更加牢固，使得在将桥塞钻碎过程中不会出现钻头带动桥塞旋转打滑，进而实现将桥塞快速钻碎，实现桥塞的快速钻碎。
附图说明
[0015]图1为本技术速钻桥塞的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图
[0018]图4为本技术速钻桥塞的主视结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中C
‑
C处的剖视结构示意图。
[0020]图中：1、引鞋；2、工扣丝护；3、中心管；4、压环；5、楔形体；6、外保护伞；7、内保护伞；8、边胶套；9、中间胶套；10、卡瓦；101、基座；102、引头。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1
‑
5所示，本技术为速钻桥塞，包括桥塞主体以及相对设置在所述桥塞主体两端的第一连接组件以及第二连接组件；
[0025]所述第一连接组件包括设置在所述桥塞主体一端的引鞋1，所述引鞋1包括基座101以及引头102，所述基座101直径大于所述引头102直径，且所述引头102与所述基座101为一体焊接而成，且所述引头102与所述基座101内部中空，且所述引头102端部设有倾斜边角；
[0026]所述第二连接组件包括设置在所述桥塞主体另一端的工扣丝护2，所述工扣丝护2包括内圈以及外圈，所述内圈外壁与所述外圈内壁相互重合，且所述工扣丝护2内圈长度小于所述工扣丝护2外圈长度，所述工扣丝护2外圈远离所述桥塞主体端部设有倾斜边角，且所述倾斜边角一端与所述工扣丝护2内圈端部齐平，且所述工扣丝护2倾斜边角与所述引头102倾斜边角相互适配，工扣丝护2倾斜边角在旋转过程中刚好抵住下一个桥塞上的引鞋1上的引头102端部设有的倾斜边角，使得对前一个桥塞进行固定，该桥塞自身卡瓦10的辅助固定下，固定更加牢固，使得在将桥塞钻碎过程中不会出现钻头带动桥塞旋转打滑，进而实现将桥塞快速钻碎。
[0027]其中，所述桥塞主体包括中心管3，所述中心管3两端分别与所述引鞋1以及所述工扣丝护2贯通连接，且使用螺钉进行固定。所述中心管3上部依次套设有压环4、楔形体5、外保护伞6、内保护伞7、边胶套8以及中间胶套9，此处桥塞主体在油气田的使用过程中为公知常识，再次不做赘述。
[0028]其中，所述压环4、所述楔形体5、所述外保护伞6、所述内保护伞7以及所述边胶套8的个数为两个，且全部关于所述中间胶套9中轴线相互垂直。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.速钻桥塞，其特征在于：包括桥塞主体以及相对设置在所述桥塞主体两端的第一连接组件以及第二连接组件；所述第一连接组件包括设置在所述桥塞主体一端的引鞋(1)，所述引鞋(1)包括基座(101)以及引头(102)，所述基座(101)直径大于所述引头(102)直径，且所述引头(102)与所述基座(101)为一体焊接而成，且所述引头(102)与所述基座(101)内部中空，且所述引头(102)端部设有倾斜边角；所述第二连接组件包括设置在所述桥塞主体另一端的工扣丝护(2)，所述工扣丝护(2)包括内圈以及外圈，所述内圈外壁与所述外圈内壁相互重合，且所述工扣丝护(2)内圈长度小于所述工扣丝护(2)外圈长度，所述工扣丝护(2)外圈远离所述桥塞主体端部设有倾斜边角，且所述倾斜边角一端与所述工扣丝护(2)内圈端部齐平，且所述工扣丝护(2)倾斜边角与所述引头(102)倾斜边角相互适配。2.根据权利要求1所述的速钻桥塞，其特征在于：所述桥塞主体包括中心管(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩康，汪鸿宇，
申请(专利权)人：阜宁县宏达石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：