一种木板加工用压合设备制造技术

技术编号:35652305 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-19 16:47
本实用新型专利技术公开了一种木板加工用压合设备,包括四根支腿,四根所述支腿的顶部固定连接有底板,所述底板的顶部设有压合机构、两个传输机构、搬运机构和振动机构,两个所述传输机构分别位于底板顶部的两端,所述压合机构位于两个传输机构之间,所述底板的顶部固定连接有控制柜,与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:在压合过程中振动机构工作,会产生高频振动,将木板之间胶水内的气泡振出排空,有效降低木板压合后胶水层形成空腔的情况,大大提高胶水粘连效果和木板的品质,通过搬运机构和传输机构的配合,大大提高了,木板的压合质量,保证上料时刷有胶水的木板不错位的同时,又有效防止压合后木板在取料时造成开胶的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种木板加工用压合设备


[0001]本技术涉及木板加工
,具体为一种木板加工用压合设备。

技术介绍

[0002]木材是能够次级生长的植物如乔木和灌木所形成的木质化组织这些植物在初生生长结束后,根茎中的维管形成层开始活动,向外发展出韧皮,向内发展出木材,木材也是维管形成层向内的发展出植物组织的统称,包括木质部和薄壁射线木材对于人类生活起着很大的支持作用。
[0003]现有的木板压合装置多为手动上下料,尤其在木板压合后不易将木板从放置台上取下,在手动上下料时容易使涂有胶水的木板错位或开胶的情况,使木板品质参差不齐。
[0004]木材的加工处理中一般会将木材进行压合处理,既能够增加木材的厚度也提高了木材的强度,目前在压合木板前需要往木板上刷胶,然后将需要粘合的另一块木板贴在被刷胶的木板上,刷胶后,木板表面的胶水会存在大量的气泡,影响压合效果,胶水干了以后木板与木板之间的容易空腔,严重影响胶水粘连效果和木板的品质,为此,提出一种木板加工用压合设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种木板加工用压合设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种木板加工用压合设备,包括四根支腿,四根所述支腿的顶部固定连接有底板,所述底板的顶部设有压合机构、两个传输机构、搬运机构和振动机构,两个所述传输机构分别位于底板顶部的两端,所述压合机构位于两个传输机构之间,所述底板的顶部固定连接有控制柜。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的:所述压合机构包括压合台支柱、第一气缸、压板、压合台和龙门架,所述压合台支柱和龙门架均固定于底板的顶部,所述压合台固定于压合台支柱的顶部,所述龙门架两侧的顶部均固定连接有两个第一气缸,四个所述第一气缸活塞杆的下端均固定于压板的顶部。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的:所述两个传输机构均包括若干个传输辊、若干个第一锥形齿轮、若干个第二锥形齿轮、传输电机、保护壳、轴承轴座和传输轴,若干个所述传输辊的一端均通过轴承与轴承轴座转动连接,所述传输辊的另一端通过轴承与保护壳的一侧转动连接并延伸至保护壳的内侧,所述传输辊延伸至保护壳内侧的一端均与第二锥形齿轮固定连接,所述传输电机固定连接于保护壳的内侧底部,所述传输电机的输出轴通过联轴器与传输轴的一端相连接,若干个所述第一锥形齿轮均固定于传输轴的外侧,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮一一对应相互啮合,所述传输轴远离传输电机的一端通过轴承转动连接于保护壳的内部一侧。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的:所述搬运机构位于压合台的两侧,所述搬运机
构包括移动座、升降电机、气支架、夹持气缸、横梁、升降气缸、顶杆座、顶杆、搬运电机、平移丝杆、丝杆螺母和夹持板,两个所述移动座均通过滑轨和滑块滑动连接有底板的顶部,所述移动座的一侧与升降电机固定连接,所述升降电机的输出端通过联轴器固连接有丝杆,所述升降电机与气支架螺纹连接,所述气支架的一侧通过滑轨滑块与移动座的一侧滑动连接,所述气支架的另一侧固定连接与夹持气缸固定连接,所述夹持气缸的活塞杆一端与夹持板的一侧固定连接,所述移动座的另一侧与固定连接平移丝杆的一端通过轴承转动连接,所述平移丝杆的另一端通过联轴器与搬运电机的输出轴固定连接,所述平移丝杆与丝杆螺母螺纹连接,所述丝杆螺母固定于底板的顶部。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的:所述横梁固定于压合台支柱的一侧,所述横梁的顶部与升降气缸的底部固定连接,所述升降气缸的活塞杆顶部与顶杆座的底部固定连接,所述顶杆座的顶部与顶杆的底部固定连接,所述顶杆的顶部与压合台活动贯穿连接,所述顶杆的数量为四根。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的:所述振动机构包括腔体、振动器、槽体和自复位开关,所述腔体开设于压合台内,所述振动器固定连接于腔体的内部,所述槽体开设于压合台的顶部,所述自复位开关固定连接于槽体的内侧,所述自复位开关的顶部延伸至槽体的外侧。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的:所述传输电机、升降电机、搬运电机和自复位开关的电源输入端均与控制柜的控制电源输入端电性连接,所述自复位开关的电源输出端与振动器的电源输入端电性连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:在压合过程中振动机构工作,会产生高频振动,将木板之间胶水内的气泡振出排空,有效降低木板压合后胶水层形成空腔的情况,大大提高胶水粘连效果和木板的品质。
[0014]压合后的木板会被顶杆顶起,搬运机构会将压合后的木板搬运到出料传输机构上,通过搬运机构和传输机构的配合,大大提高了,木板的压合质量,保证上料时刷有胶水的木板不错位的同时,又有效防止压合后木板在取料时造成开胶的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术的振动机构结构示意图;
[0018]图4为本技术的图1中A区结构示意图。
[0019]图中:1、支腿;2、底板;3、压合机构;301、压合台支柱;302、第一气缸;303、压板;304、压合台;305、龙门架;4、传输机构;401、传输辊;402、第一锥形齿轮;403、第二锥形齿轮;404、传输电机;405、保护壳;406、轴承轴座;407、传输轴;5、搬运机构;501、移动座;502、升降电机;503、气支架;504、夹持气缸;505、横梁;506、升降气缸;507、顶杆座;508、顶杆;509、搬运电机;510、平移丝杆;511、丝杆螺母;512、夹持板;6、振动机构;601、腔体;602、振动器;603、槽体;604、自复位开关;7、控制柜。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种木板加工用压合设备,包括四根支腿1,四根所述支腿1的顶部固定连接有底板2,所述底板2的顶部设有压合机构3、两个传输机构4、搬运机构5和振动机构6,两个所述传输机构4分别位于底板2顶部的两端,所述压合机构3位于两个传输机构4之间,所述底板2的顶部固定连接有控制柜7,靠近控制柜7一侧的传输机构4为入料传输,当操作者将涂抹好胶水并叠加在一起的木板放置在入料传输机构4上时,木板会被被传送到搬运机构5可以作用范围,搬运机构5将木板搬运到压合机构3作业区,对木板进行压合,在压合过程中振动机构6工作,会产生高频振动,将木板之间胶水内的气泡振出排空,有效降低木板压合后胶水层形成空腔的情况,大大提高胶水粘连效果和木板的品质,压合后的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板加工用压合设备,包括四根支腿(1),其特征在于:四根所述支腿(1)的顶部固定连接有底板(2),所述底板(2)的顶部设有压合机构(3)、两个传输机构(4)、搬运机构(5)和振动机构(6),两个所述传输机构(4)分别位于底板(2)顶部的两端,所述压合机构(3)位于两个传输机构(4)之间,所述底板(2)的顶部固定连接有控制柜(7)。2.根据权利要求1所述的一种木板加工用压合设备,其特征在于:所述压合机构(3)包括压合台支柱(301)、第一气缸(302)、压板(303)、压合台(304)和龙门架(305),所述压合台支柱(301)和龙门架(305)均固定于底板(2)的顶部,所述压合台(304)固定于压合台支柱(301)的顶部,所述龙门架(305)两侧的顶部均固定连接有两个第一气缸(302),四个所述第一气缸(302)活塞杆的下端均固定于压板(303)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种木板加工用压合设备,其特征在于:所述两个传输机构(4)均包括若干个传输辊(401)、若干个第一锥形齿轮(402)、若干个第二锥形齿轮(403)、传输电机(404)、保护壳(405)、轴承轴座(406)和传输轴(407),若干个所述传输辊(401)的一端均通过轴承与轴承轴座(406)转动连接,所述传输辊(401)的另一端通过轴承与保护壳(405)的一侧转动连接并延伸至保护壳(405)的内侧,所述传输辊(401)延伸至保护壳(405)内侧的一端均与第二锥形齿轮(403)固定连接,所述传输电机(404)固定连接于保护壳(405)的内侧底部,所述传输电机(404)的输出轴通过联轴器与传输轴(407)的一端相连接,若干个所述第一锥形齿轮(402)均固定于传输轴(407)的外侧,所述第一锥形齿轮(402)与第二锥形齿轮(403)一一对应相互啮合,所述传输轴(407)远离传输电机(404)的一端通过轴承转动连接于保护壳(405)的内部一侧。4.根据权利要求3所述的一种木板加工用压合设备,其特征在于:所述搬运机构(5)位于压合台(304)的两侧,所述搬运机构(5)包括移动座(501)、升降电机(502)、气支架(503)、夹持气缸(504)、横梁(505)、升降气缸(506)、顶杆座(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨庆增林上平王杰芬
申请(专利权)人:龙泉市绿谷木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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