一种弧形楼梯铝扶手及其制作方法技术

本发明专利技术涉及弧形楼梯铝扶手技术领域，且公开了一种弧形楼梯铝扶手，包括顶梁、立柱、连接杆和竖杆，所述顶梁的底部与立柱的顶部固定连接，所述立柱的数量为若干个，若干个所述立柱皆等距离的分布在顶梁的底部，所述连接杆固定连接在两个相邻的立柱之间，两个相邻的立柱之间连接杆的数量皆为两个，所述竖杆位于两个相邻的立柱之间，且固定连接在两个连接杆之间，两个所述相邻立柱之间竖杆的数量皆为四个；本发明专利技术通过在制作时加入Mo、Zr、V、Cu、Cr、Mn、Si和Sc的微量金属材料，使得该弧形楼梯铝扶手具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性，相比现有的弧形楼梯铝扶手，其使用寿命提升20％以上，超过70年以上。超过70年以上。超过70年以上。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形楼梯铝扶手及其制作方法


[0001]本专利技术涉及弧形楼梯铝扶手
，具体为一种弧形楼梯铝扶手及其制作方法。

技术介绍

[0002]楼梯是建筑物中作为楼层间垂直交通用的构件。用于楼层之间和高差较大时的交通联系。在设有电梯、自动梯作为主要垂直交通手段的多层和高层建筑中也要设置楼梯。高层建筑尽管采用电梯作为主要垂直交通工具，但仍然要保留楼梯供火灾时逃生之用。楼梯由连续梯级的梯段(又称梯跑)、平台(休息平台)和围护构件等组成。楼梯的最低和最高一级踏步间的水平投影距离为梯长，梯级的总高为梯高。中国战国时期铜器上的重屋形象中已镌刻有楼梯。15～16世纪的意大利，将室内楼梯从传统的封闭空间中解放出来，使之成为形体富于变化带有装饰性的建筑组成部分。为了保护人们上下楼梯，楼梯需要安装扶手。
[0003]楼梯扶手是楼梯护栏的支撑杆。楼梯扶手按材料来分类为：楼梯高分子扶手、楼梯不锈钢扶手、楼梯玻璃扶手、楼梯实木扶手、楼梯铜扶手、楼梯铝扶手等。楼梯按形状分类还可以分为直梯和弧形楼梯，直梯是我们生活中常见的一种楼梯形式，这种楼梯施工简便，坚固耐久，工程造价低，但占地面积大，缺乏美感。在一些高档家居的家装中，就会出现弧形楼梯，其扶手一定是弧形设计。
[0004]现有的弧形楼梯铝扶手耐腐蚀只能维持五十年左右，而且结构的耐磨、耐高温冲击和电绝缘性能并不理想。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供了一种弧形楼梯铝扶手及其制作方法，达到解决上述背景中提到的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种弧形楼梯铝扶手，包括顶梁、立柱、连接杆和竖杆，所述顶梁的底部与立柱的顶部固定连接，所述立柱的数量为若干个，若干个所述立柱皆等距离的分布在顶梁的底部，所述连接杆固定连接在两个相邻的立柱之间，两个相邻的立柱之间连接杆的数量皆为两个，所述竖杆位于两个相邻的立柱之间，且固定连接在两个连接杆之间，两个所述相邻立柱之间竖杆的数量皆为四个，四个所述竖杆等距离的连接在两个连接杆之间。
[0007]一种弧形楼梯铝扶手的制作方法，包括以下步骤：
[0008]S1：原料选取，选取弧形楼梯铝扶手的基础原料，该弧形楼梯铝扶手的原料的质量份为Mo：3
‑
4份，Zr：1
‑
3份，V：1
‑
3份，Cu：2
‑
5份，Cr：2
‑
5份，Mn：9
‑
13份，Si：1
‑
4份，Sc：2
‑
4份，以及其余为铝；
[0009]S2：进行熔炼，将步骤S1中选取的原料依次加入到熔炼炉内，在熔炼的过程中同时进行机械自动搅拌，使倒入的原料充分融合，搅拌时保证熔炼炉的熔炼温度在800
‑
880℃之间，使得倒入的原料熔炼成熔融物料以备用；
[0010]S3：进行精炼，将步骤S2中熔炼成的熔融物料倒入精炼炉内进行精炼，精炼时需要控制好精炼的温度，使得精炼温度为800
‑
900℃之间，同时控制精炼的时间，使得精炼的时间控制在3
‑
4h；
[0011]S4：降温轧铸，精炼结束后，将精炼好的物料放置在合适的地方进行静置，使其温度降到500
‑
650℃后，再放入轧机内进行轧铸；
[0012]S5：制作成型，将轧铸后的材料在650
‑
700℃的条件下固溶8
‑
10h，将固溶后的材料通过机械进行挤压成型，挤压成铝扶手各个部位所需的形状，然后将挤压成型的材料进行淬火处理；
[0013]S6：冷却，将S5中淬火处理好的材料利用相关设备将其快速冷却至常温状态；
[0014]S7：修整，首先将步骤S6中冷却降温后的材料进行机械修整，将挤压成型时的毛刺去除，然后将机械修整后的材料进行表面抛光处理；
[0015]S8：加工，将步骤S7中的材料进行机械加工，加工成所需的尺寸，然后对加工好的材料的表面进行电镀处理，增加材料的韧性和耐腐蚀性；
[0016]S9：焊接，将步骤S8中处理好的材料进行拼装焊接；
[0017]S10：安装，将步骤S9中焊接好的铝扶手安装在弧形楼梯上。
[0018]优选的，所述步骤S2中熔炼炉的熔炼时间为5
‑
6h，熔炼炉的加热方式采用电加热方式进行加热。
[0019]优选的，所述步骤S4中静置精炼好的物料时，有专门的测温设备对物料进行测量。
[0020]优选的，所述步骤S5中的淬火处理是将挤压成型的工件在温度为480
‑
550℃条件下保持3
‑
5h。
[0021]优选的，所述步骤S6中的冷却方式为水冷循环降温，水冷过程中使用过后的水会进入热水池，再从热水池进入自清洁过滤器，过滤器过滤后的水再流入冷却塔，最后使用被冷却塔冷却后的水进行对材料的冷却。
[0022]优选的，所述步骤S7中抛光方法采用化学抛光法抛光。
[0023]优选的，所述步骤S9焊接过后，对焊接处的痕迹进行处理，使其表面光滑，没有瑕疵。
[0024]本专利技术提供了一种弧形楼梯铝扶手及其制作方法。具备以下有益效果：
[0025](1)、本专利技术通过在制作时加入Mo、Zr、V、Cu、Cr、Mn、Si和Sc的微量金属材料，使得该弧形楼梯铝扶手具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性，相比现有的弧形楼梯铝扶手，其使用寿命提升20％以上，超过70年以上。
[0026](2)、本专利技术通过在相邻的两个连接杆之间设置竖杆，能够加强铝扶手的牢固性，同时减小两个相邻立柱之间的缝隙，提高弧形楼梯铝扶手的安全性。
[0027](3)、本专利技术通过在熔炼的过程中同时进行机械搅拌，可以使得各种原料充分融合，提高熔炼后的质量。
[0028](4)、本专利技术通过使用水冷循环降温进行冷却，水冷过程中使用过后的水会进入热水池，再从热水池进入自清洁过滤器，过滤器过滤后的水再流入冷却塔，最后使用被冷却塔冷却后的水进行对材料的冷却，提高材料冷却的效率的同时，还节约了水资源和制作成本。
附图说明
[0029]图1为本专利技术一种弧形楼梯铝扶手结构图。
[0030]图中：1、顶梁；2、立柱；3、连接杆；4、竖杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形楼梯铝扶手，包括顶梁(1)、立柱(2)、连接杆(3)和竖杆(4)，其特征在于：所述顶梁(1)的底部与立柱(2)的顶部固定连接，所述立柱(2)的数量为若干个，若干个所述立柱(2)皆等距离的分布在顶梁(1)的底部，所述连接杆(3)固定连接在两个相邻的立柱(2)之间，两个相邻的立柱(2)之间连接杆(3)的数量皆为两个，所述竖杆(4)位于两个相邻的立柱(2)之间，且固定连接在两个连接杆(3)之间，两个所述相邻立柱(2)之间竖杆(4)的数量皆为四个，四个所述竖杆(4)等距离的连接在两个连接杆(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种弧形楼梯铝扶手的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：原料选取，选取弧形楼梯铝扶手的基础原料，该弧形楼梯铝扶手的原料的质量份为Mo：3
‑
4份，Zr：1
‑
3份，V：1
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3份，Cu：2
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5份，Cr：2
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5份，Mn：9
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13份，Si：1
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4份，Sc：2
‑
4份，以及其余为铝；S2：进行熔炼，将步骤S1中选取的原料依次加入到熔炼炉内，在熔炼的过程中同时进行机械自动搅拌，使倒入的原料充分融合，搅拌时保证熔炼炉的熔炼温度在800
‑
880℃之间，使得倒入的原料熔炼成熔融物料以备用；S3：进行精炼，将步骤S2中熔炼成的熔融物料倒入精炼炉内进行精炼，精炼时需要控制好精炼的温度，使得精炼温度为800
‑
900℃之间，同时控制精炼的时间，使得精炼的时间控制在3
‑
4h；S4：降温轧铸，精炼结束后，将精炼好的物料放置在合适的地方进行静置，使其温度降到500
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650℃后，再放入轧机内进行轧铸；S5：制作成型，将轧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欠如，彭水生，杨先军，罗军亮，
申请(专利权)人：江西源通金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：