一种集成化装饰暖墙板制造技术

技术编号:35651065 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-19 16:46
本实用新型专利技术涉及一种集成化装饰暖墙板,包括供暖盘管,所述墙板还包括外侧固定用的金属框,所述金属框内由底部向外设置有背板、绝热层、供暖层、导热胶层和粘附在导热胶层外侧的装饰层;所述背板为粘合在绝热层背面的水泥板;所述供暖层为内装有供暖盘管,并以聚氨酯填充而成,所述金属框的两侧对称设置有开口,用于穿设供暖盘管的进液口和出液口,用于墙板对接时供暖盘管的对接,或墙板安装时供暖盘管与供暖主管的对接。本实用新型专利技术整体厚度较小,占用空间也较小,外观美观,而且施工工艺简单,工程量小。工程量小。工程量小。

【技术实现步骤摘要】
一种集成化装饰暖墙板


[0001]本技术涉及建筑板材
,特别涉及一种集成化装饰暖墙板。

技术介绍

[0002]建筑节能已成为我国社会经济发展的迫切需要,通过相应的技术手段,能够降低建筑物的能耗。在我国南方地区,冬季供暖并未采用集中供暖的方式,多采用空调制热模式供暖,耗电量极大,能耗较高,而且空调供暖还会给使用者造成诸多的身体不适感。近年来,地暖、墙暖已经逐渐取代了空调供暖,被人们广泛使用。
[0003]现有的墙暖供暖方式一般有两种,一种是在墙边设置暖气片,另一种则是在墙内埋设供暖盘管。采用暖气片,不但占用空间,而且并不美观;同时,热辐射速度慢,起温较慢,能耗也较高。而埋设供暖盘管的方式,热辐射速度相对暖气片更快,起温也更快。但是,这种供暖的施工目前都是采用开槽,埋设盘管后水泥封闭的施工方式,这种方式施工工程量较大,施工难度也较高;同时,现有建筑的墙体保温性较差,散热较快,能耗同样较高。现有施工方式采用水泥封闭,水泥导热性差,起温速度和热辐射速率同样不理想。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的至少一种技术问题,提供一种集成化装饰暖墙板,整体厚度较小,占用空间也较小,外观美观,而且施工工艺简单,工程量小。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种集成化装饰暖墙板,包括供暖盘管,所述墙板还包括外侧固定用的金属框,所述金属框内由底部向外设置有背板、绝热层、供暖层、导热胶层和粘附在导热胶层外侧的装饰层;所述背板为粘合在绝热层背面的水泥板;所述供暖层为内装有供暖盘管,并以聚氨酯填充而成,所述金属框的两侧对称设置有开口,用于穿设供暖盘管的进液口和出液口,用于墙板对接时供暖盘管的对接,或墙板安装时供暖盘管与供暖主管的对接。
[0006]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步,所述装饰层为印有装饰图案的玻镁板。
[0008]进一步,所述导热胶层为导热硅酮胶层。
[0009]进一步,所述供暖盘管上装设有阀门。
[0010]进一步,所述绝热层和供暖层之间设置有发泡保温陶瓷层。
[0011]进一步,所述绝热层为防火隔热板。
[0012]进一步,所述金属框为铝合金框。
[0013]进一步,所述背板背面设置有用于加强涂覆水泥后结合牢固度的结合纹。
[0014]本技术的有益效果是:本技术通过背部设置绝热层,表面设置导热层和保温层,中间夹供暖层,外部设金属边框封装的结构,供暖层装设供暖盘管,用导热聚氨酯填充,不但热辐射效率高,起温快,而且保温、隔绝对外散热,还能够极大降低能耗;本技术外部设装饰层,采用独立墙板设计,施工时仅需在建筑内墙的墙面铺设即可完成施工,
不但更为美观,而且施工方式简单、便捷,更利于现有建筑的供暖改造施工。
附图说明
[0015]图1是本技术一种实施方式的剖视结构示意图;
[0016]图2是本技术供暖层的结构示意图;
[0017]图3是本技术背板背面的结构示意图;
[0018]图中:1、装饰层,2、导热胶层,4、供暖层,5、供暖盘管,6、陶瓷保温层,7、绝热层,8、背板,9、阀门,10、结合纹。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0020]如图1、图2所示,本技术一种实施方式设计的一种集成化装饰暖墙板,包括供暖盘管5,所述墙板还包括外侧固定用的金属框,所述金属框内由底部向外设置有背板8、绝热层7、供暖层4、导热胶层2和粘附在导热胶层2外侧的装饰层1。所述背板8为粘合在绝热层7背面的水泥板,可以便于施工时涂覆水泥与墙体结合。所述供暖层4为内装有供暖盘管5,并以聚氨酯填充而成。所述金属框的两侧对称设置有开口,用于穿设供暖盘管5 的进液口和出液口,用于墙板对接时供暖盘管5的对接,或墙板安装时供暖盘管5与供暖主管的对接。采用上述结构,墙板可以依据墙面的尺寸直接整体制造,也可以分开制造,施工时拼接。施工时,墙板可以相互拼接,墙板拼接时,只需将开口对齐,使用防水胶将开口处的管口粘接牢固即可。
[0021]本实施方式采用聚氨酯填充的供暖层4,内设供暖盘管5,填充的聚氨酯具有较佳的导热性能,能够确保供暖盘管5在通液供暖时,热量能够迅速向外辐射。同时背部设置了水泥的背板8,极易施工,仅需涂覆水泥便可贴附在内墙面外,由于设置了金属框,也可在其上穿孔,使用膨胀螺栓将墙板安装在内墙面上。本实施方式在供暖层4背面设置了绝热层7,能够确保热量不向建筑外散出,能够起到较好的保温效果,极大降低能耗。
[0022]在上述实施方式中,本技术还能进行以下的进一步改进。在改进方案中,所述装饰层1为印有装饰图案的玻镁板。
[0023]采用玻镁板不但厚度较小,能够有效降低墙板厚度,而且强度较佳。印制装饰图案后,极为美观。
[0024]在上述实施方式中,本技术还能进行以下的进一步改进。在改进方案中,所述导热胶层2为导热硅酮胶层。
[0025]采用导热硅酮胶不但强度和韧性较佳,而且与装饰层1和其它层的结合牢固度也较佳,不易脱落。同时,其导热性也较好,利于热量快速辐射。
[0026]在上述实施方式中,本技术还能进行以下的进一步改进。在改进方案中,所述绝热层7为防火隔热板。
[0027]采用防火隔热板,不但绝热效果极佳,还具有防火的效果,能够极大提高建筑安全性。
[0028]在上述实施方式中,本技术还能进行以下的进一步改进。在改进方案中,所述
金属框为铝合金框。
[0029]采用铝合金框,不但成本低廉,而且防腐、防锈,也较为美观。同时,质地较轻,强度较高。
[0030]在上述实施方式中,本技术还能进行以下的进一步改进。在改进方案中,所述供暖盘管5上装设有阀门9。
[0031]安装阀门,便于供暖时精确控制,以控制能耗。
[0032]如图3所示,在上述实施方式中,本技术还能进行以下的进一步改进。在改进方案中,所述背板8背面设置有用于加强涂覆水泥后结合牢固度的结合纹10。
[0033]增设结合纹10后,能够利于施工,涂覆水泥后,结合牢固度能得到加强,也能够避免在施工时留存空泡。
[0034]本技术还有第二种实施方式,本实施方式与第一种实施方式的主体结构基本相同,区别在于增加了保温层。
[0035]本实施方式中,所述绝热层7和供暖层4之间设置有发泡保温陶瓷层6。
[0036]设置发泡保温陶瓷层6,能够进一步增强保温效果。
[0037]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成化装饰暖墙板,包括供暖盘管(5),其特征在于,所述墙板还包括外侧固定用的金属框,所述金属框内由底部向外设置有背板(8)、绝热层(7)、供暖层(4)、导热胶层(2)和粘附在导热胶层(2)外侧的装饰层(1);所述背板(8)为粘合在绝热层(7)背面的水泥板;所述供暖层(4)为内装有供暖盘管(5),并以聚氨酯填充而成,所述金属框的两侧对称设置有开口,用于穿设供暖盘管(5)的进液口和出液口,用于墙板对接时供暖盘管(5)的对接,或墙板安装时供暖盘管(5)与供暖主管的对接。2.根据权利要求1所述的一种集成化装饰暖墙板,其特征在于:所述装饰层(1)为印有装饰图案的玻镁板。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘婷
申请(专利权)人:武汉江生热力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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