本实用新型专利技术公开了一种具有刮壁装置的沥青反应釜，属于反应釜清洁技术领域，包括搅拌装置、反应釜和刮壁装置，所述搅拌装置设置在所述反应釜的正上方，所述刮壁装置包括回转支架、刮刀和第一驱动装置，所述回转支架套设在所述反应釜中，所述刮刀转动连接在所述回转支架上，且朝向所述反应釜的内壁，所述第一驱动装置用于驱动所述回转支架绕所述反应釜的中心转动，该反应釜上的刮壁装置采用内齿圈无心转动的方式传动，转动由外部动力驱动不用跟随主轴转动，转动稳定，所述刮刀能旋转调整刮除厚度，刮除效果好，结构简单且故障率低。结构简单且故障率低。结构简单且故障率低。
【技术实现步骤摘要】
一种具有刮壁装置的沥青反应釜
[0001]本技术涉及反应釜清洁
，具体涉及一种具有刮壁装置的沥青反应釜。
技术介绍
[0002]沥青是应用广泛的防水材料和防腐材料，主要应用于屋面、地面、地下结构的防水，木材、钢材的防腐，沥青生产过程较为复杂需要在多种反应容器中处理，沥青反应釜是一种加热沥青用的压力容器，可以对沥青进行加热和搅拌混合，将反应釜中的添加剂和沥青混合均匀，现有的沥青反应釜在长时间使用后，反应釜的内壁上会粘上沥青，沥青经过反复的升降温凝固后，结成壳硬化在反应釜的内壁上，降低了反应釜的加热效率，从而降低沥青反应釜的生产效率，因此需要定期对反应釜的内壁进行清理，由于反应釜的结构和空间限制，无法使用大型工具，一般采用加热后人工清理的方式，清理程序繁琐且效率低。
[0003]现有公布号为CN113522201A的专利申请,公开了一种反应釜的清洁干燥装置，包括：反应釜本体，反应釜本体的顶部设有顶盖，反应釜本体的上端一侧设有进料管，反应釜本体的底部一侧设有出料管；清洁机构，设置在反应釜本体的内部；干燥机构，设置在反应釜本体的内部；所述清洁机构包括：第一转盘，呈水平且能够转动的设置在顶盖的内部上端中心处；喷头，具有四个；搅拌轴，竖直设置在反应釜本体的内部中心处；竖向侧杆，具有一对，竖向侧杆与搅拌轴之间设有若干个竖直方向等间距分布的摆动杆，每个竖向侧杆靠近分别反应釜本体内壁的一面设有刮板；该反应釜的清洁刷连接在竖向杆的末端，搅拌中容易受到反应物的影响，其容易阻挡反应物流动，降低搅拌效率，搅拌结构复杂故障率高。<br/>
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种具有刮壁装置的沥青反应釜，该刮壁装置采用无心转动的方式对反应釜进行刮除清洁，解决了刮壁装置结构复杂、阻碍物料搅拌的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：
[0006]一种具有刮壁装置的沥青反应釜，包括搅拌装置、反应釜和刮壁装置，所述搅拌装置设置在所述反应釜的正上方，所述刮壁装置包括回转支架、刮刀和第一驱动装置，所述回转支架套设在所述反应釜中，所述刮刀转动连接在所述回转支架上，且朝向所述反应釜的内壁，所述第一驱动装置用于驱动所述回转支架绕所述反应釜的中心转动。
[0007]还包括多个导向轮组和变向杆，多个所述导向轮组设置在所述反应釜的内壁上，所述回转支架与多个所述导向轮组滚动连接，所述变向杆转动连接在所述回转支架上，且与所述反应釜的内壁平行，所述刮刀设置在所述变向杆上，用于给所述回转支架转动导向，使得刮刀与所述反应釜内壁平行。
[0008]所述导向轮组包括支撑杆、第一导轮和第二导轮，所述支撑杆的一端设置在所述反应釜的内壁上，所述支撑杆指向所述反应釜的中心，所述第一导轮转动连接在所述支撑杆的另一端上，所述第二导轮设置在支撑杆的中部，所述第一导轮和所述第二导轮之间留
有滚道，用于支撑所述回转支架转动。
[0009]多个所述导向轮组绕所述反应釜的中心均匀分布，确保所述回转中心转动时顺滑且振动小。
[0010]所述回转支架包括第一内齿圈，所述第一内齿圈套设于所述反应釜中，所述第一内齿圈靠近所述反应釜的上端，用于驱动所述回转支架转动。
[0011]所述第一内齿圈包括带齿部和光滑部，所述带齿部设置在所述第一内齿圈内壁的下半部，所述光滑部设置在所述第一内齿圈内壁的上半部，所述光滑部低于所述带齿部，用于支撑和驱动。
[0012]所述第一内齿圈的齿形设置成梯形齿，回转效率高。
[0013]所述变向杆的转动角度范围为0
°‑
270
°
，用于调整所述刮刀与所述反应釜内壁之间的距离。
[0014]还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置设置在所述回转支架上，所述第二驱动装置的输出轴与所述变向杆的一端相连，用于驱动所述刮刀调整刮除深度。
[0015]所述搅拌装置包括减速电机、搅拌轴和多个搅拌桨，所述减速电机设置在所述反应釜的正上方，所述搅拌轴的一端与所述减速电机的输出轴相连，多个所述搅拌桨分多层设置在所述搅拌轴上，用于搅拌沥青。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017](1)该反应釜上的刮壁装置采用内齿圈无心转动的方式，转动由外部动力驱动不用跟随主轴转动，转动稳定，结构简单故障率低。
[0018](2)该刮壁装置的刮刀与反应釜内壁的距离是可调的，可以调节刮除反应釜内壁上沥青的厚度，防止刮刀损坏反应釜壁，在长期使用后，通过调节刮刀可以保证刮除厚度的稳定，提高了该刮壁装置的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的具有刮壁装置的沥青反应釜的结构图；
[0020]图2为本技术提供的具有刮壁装置的沥青反应釜的刮壁装置的截面图；
[0021]图3为本技术提供的导向轮组的结构图；
[0022]图4为实施例二提供的剖面图。
[0023]附图标记：
[0024]1、搅拌装置；11、减速电机；12、搅拌轴；13、搅拌桨；2、反应釜；3、刮壁装置；31、回转支架；32、导向轮组；321、支撑杆；322、第一导轮；323、第二导轮；324、滚道；33、刮刀；34、变向杆；35、第一驱动装置；351、马达；352、齿轮；36、第二驱动装置；37、第二内齿圈；38、联动轴；39、第一内齿圈；391、带齿部；392、光滑部；4、三连杆；41、连动杆；42、摆杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
图3所示，一种具有刮壁装置的沥青反应釜，搅拌装置1、反应釜2和刮壁装置3，搅拌装置1安装在反应釜2的正上方，刮壁装置3包括回转支架31、六个导向轮组32、刮刀33、变向杆34和第一驱动装置35，回转支架31包括第一内齿圈39，第一内齿圈39套设于反应釜2中，六个导向轮组32固定在反应釜2的内壁上部，靠近反应釜2的顶端，第一内齿圈39与六个导向轮组32滚动连接，变向杆34转动连接在第一内齿圈39上，且与反应釜2的内壁平行，刮刀33安装在变向杆34上，方向与变向杆34一致，第一驱动装置35安装在反应釜2的上方，第一驱动装置35用于驱动第一内齿圈39绕反应釜2的中心转动。
[0028]进一步地，导向轮组32由支撑杆321、第一导轮322和第二导轮323组成，支撑杆321是L形的角铁，支撑杆321的带角的一端焊接在反应釜2的内壁上，支撑杆321指向反应釜2的中心，第一导轮322转动连接在支撑杆321的另一端上，第二导轮323转动连接在支撑杆321的中部，第一导轮322和第二导轮323之间留有空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有刮壁装置的沥青反应釜，包括搅拌装置(1)、反应釜(2)和刮壁装置(3)，所述搅拌装置(1)设置在所述反应釜(2)的正上方，其特征在于，所述刮壁装置(3)包括回转支架(31)、刮刀(33)和第一驱动装置(35)，所述回转支架(31)套设在所述反应釜(2)中，所述刮刀(33)转动连接在所述回转支架(31)上，且朝向所述反应釜(2)的内壁，所述第一驱动装置(35)用于驱动所述回转支架(31)绕所述反应釜(2)的中心转动。2.根据权利要求1所述的具有刮壁装置的沥青反应釜，其特征在于：还包括多个导向轮组(32)和变向杆(34)，多个所述导向轮组(32)设置在所述反应釜(2)的内壁上，所述回转支架(31)与多个所述导向轮组(32)滚动连接，所述变向杆(34)转动连接在所述回转支架(31)上，且与所述反应釜(2)的内壁平行，所述刮刀(33)设置在所述变向杆(34)上。3.根据权利要求2所述的具有刮壁装置的沥青反应釜，其特征在于：所述导向轮组(32)包括支撑杆(321)、第一导轮(322)和第二导轮(323)，所述支撑杆(321)的一端设置在所述反应釜(2)的内壁上，所述支撑杆(321)指向所述反应釜(2)的中心，所述第一导轮(322)转动连接在所述支撑杆(321)的另一端上，所述第二导轮(323)设置在支撑杆(321)的中部，所述第一导轮(322)和所述第二导轮(323)之间留有滚道(324)。4.根据权利要求3所述的具有刮壁装置的沥青反应釜，其特征在于：多个所述导向轮组(32)绕所述反应釜(2)的中心均匀分布。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏时宏，李鄂，刘杰，
申请(专利权)人：深圳市卓宝科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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