本实用新型专利技术属于管道防腐技术领域，提供一种用于保温管道的气相缓蚀剂监测装置，保温管道包括用于输送液体的输送管、套设在输送管上的防护筒，以及设置在输送管与防护筒之间的保温层；气相缓蚀剂监测装置包括具有一内胆且用于储存缓蚀剂的反应容器、用于输送氮气至内胆的第一管道，以及用于连通内胆和保温层的第二管道，第二管道将反应容器内的已完成雾化的缓蚀剂输送至保温层；保温层上设置有用于监测缓蚀剂的监测传感器。本实用新型专利技术提供的气相缓蚀剂监测装置，结构简单，能够有效减少人员现场巡检，确定加药周期，提高缓蚀剂的使用效率，提升保温管道的可靠性。升保温管道的可靠性。升保温管道的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于保温管道的气相缓蚀剂监测装置
[0001]本技术属于管道防腐
，更具体地说，是涉及一种用于保温管道的气相缓蚀剂监测装置。
技术介绍
[0002]气相缓蚀剂又称为挥发性缓蚀剂或气相防锈剂，常温下能自动挥发出具有缓蚀作用的成分，扩散溶解到金属表面的薄层电解液中，吸附在金属表面，从而抑制金属腐蚀。气相缓蚀剂在使用时，在不必直接接触金属表面的情况下就能使金属制品的表面、沟槽以及缝隙等部位得到很好的保护，具有防蚀效果好、操作简便、成本较低等特点，因此特别适合用于结构复杂的金属制品与构件的非涂装性保护。目前气相缓蚀剂已广泛应用于金属材料、制品、工业设备、仪器等的防锈处理中。
[0003]核电站的冷冻水输送管道已投入运行多年，随着运行年限的增加，冷冻水输送管道中的保温管道出现了一定程度的破损，导致出现管道内水汽凝结、管道涂层破损和管道腐蚀等，影响核电站的安全生产；为了能够抑制保温管道保温层下腐蚀，可采用气相缓蚀剂添加至保温层内部；气相缓蚀剂受到缓蚀释放时间及蒸汽压力的影响，为保障保温管道的防腐效果，需要对气相缓蚀剂的缓蚀效果进行实时监测及评价。现有技术中，申请号：CN201710179618.2提供一种缓蚀剂膜性能的监测装置，用于石化运输管道内壁液体缓蚀剂缓释效果与评价，实现对缓蚀剂膜性能的监测，进而对各个监测部位的缓蚀剂膜寿命进行预测，主要解决现有液态缓蚀剂膜的监测方式的监测位置具有局限性的问题；但该装置无法用于气相缓蚀剂的缓蚀效果监测。申请号：CN201611224267.4提供一种评价缓蚀剂缓蚀效率的系统，用于石化采气工程层领域，模拟高温高压腐蚀环境高气体冲刷的腐蚀工况，动态评价液体缓蚀剂缓释性能；该评价缓蚀剂缓蚀效率的系统结构复杂，控制繁琐，无法用于固态气相缓蚀剂评价。申请号：CN201410373349.X提供一种气相缓蚀剂的评价装置及方法，用于炼油厂腐蚀环境缓蚀剂的评价，装置设有反应釜、水浴缸、腐蚀试片架、硫化氢气瓶、二氧化碳气瓶、氮气气瓶、缓冲罐和尾气吸收罐等装置，结构相对复杂，对缓蚀剂评价采用静态挂片结构，缓释效果评价时间较长，适合用于含硫化氢和二氧化碳气体环境的实验室缓释评级工作。申请号：CN201910040205.5提供一种缓蚀剂评价一体化装置及其使用方法，用于液态缓释的实验室评定，结构和机构复杂，无法用于现场监测及评价等工作。综上所述，现有技术中的气相缓蚀剂监测装置存在结构复杂，对缓蚀效果评价时间长，受到技术和应用场景等客观条件限制，无法及时有效地对气相缓蚀剂的缓蚀效果进行实时监测及评价。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于保温管道的气相缓蚀剂监测装置，以解决现有技术中存在的气相缓蚀剂监测装置存在结构复杂，对缓蚀效果评价时间长，受到技术和应用场景等客观条件限制，无法及时有效地对气相缓蚀剂的缓蚀效果进行实时监测及评价的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种用于保温管道的气相缓蚀剂监测装置，所述保温管道包括用于输送液体的输送管、套设在所述输送管上的防护筒，以及设置在所述输送管与所述防护筒之间的保温层；所述气相缓蚀剂监测装置包括具有一内胆且用于储存缓蚀剂的反应容器、用于输送氮气至所述内胆的第一管道，以及用于连通所述内胆和所述保温层的第二管道，所述第二管道将所述反应容器内的已完成雾化的所述缓蚀剂输送至所述保温层；所述保温层上设置有用于监测所述缓蚀剂的监测传感器。
[0006]在一个实施例中，所述反应容器包括用于储存所述缓蚀剂的容器本体、密封盖，以及用于可拆卸连接所述容器本体与所述密封盖的连接组件，所述容器本体上开设有连通所述内胆和外界的加料口，所述容器本体位于所述加料口盖设有所述密封盖。
[0007]在一个实施例中，所述连接组件包括套设在所述容器本体上的第一法兰盘、套设在所述密封盖上的第二法兰盘，以及用于连接所述第一法兰盘和所述第二法兰盘的多个连接件。
[0008]在一个实施例中，所述连接组件包括沿所述密封盖的周向均匀布设的多个卡接部、设置在所述容器本体的外表面且与多个所述卡接部相适配的多个卡接凸起，以及设置在所述容器本体和所述密封盖之间的密封圈。
[0009]在一个实施例中，所述第一管道上设置有用于控制所述第一管道连通或断开的第一阀门，所述第二管道上设置有用于控制所述第二管道连通或断开的第二阀门。
[0010]在一个实施例中，所述第一阀门和所述第二阀门均为电磁阀。
[0011]在一个实施例中，所述监测传感器为电化学传感器，所述监测传感器包括电路板和设置在所述电路板上的金属镀膜。
[0012]在一个实施例中，所述气相缓蚀剂监测装置还包括用于连通所述内胆和外界的采样管道，所述采样管道上设置有用于控制所述采样管道连通或断开的第三阀门。
[0013]在一个实施例中，所述采样管道的位于连接所述内胆的一端与所述第三阀门之间设置有用于控制所述采样管道连通或断开的第四阀门。
[0014]在一个实施例中，所述保温层为聚氨酯保温层或岩棉保温层。
[0015]本技术提供的用于保温管道的气相缓蚀剂监测装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术的气相缓蚀剂监测装置用于保温管道的腐蚀防护，保温管道包括用于输送液体的输送管、套设在输送管上的防护筒，以及设置在输送管与防护筒之间的保温层；气相缓蚀剂监测装置包括具有一内胆且用于储存缓蚀剂的反应容器、用于输送氮气至内胆的第一管道，以及用于连通内胆和保温层的第二管道，通过第一管道输送氮气至反应容器的内胆中，对储存在内胆中的缓蚀剂进行雾化处理，并由第二管道将反应容器内的已完成雾化的缓蚀剂输送至保温管道的保温层，实现对保温层下的输送管表面的腐蚀问题进行治理；同时在保温层上设置有用于监测缓蚀剂的监测传感器，对缓蚀剂的缓蚀效果进行实时监测，气相缓蚀剂监测装置的结构简单，能够有效减少人员现场巡检，确定加药周期，提高缓蚀剂的使用效率，提升保温管道的可靠性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新
型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的气相缓蚀剂监测装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的气相缓蚀剂监测装置的监测传感器的结构示意图。
[0019]其中，图中各附图标记：
[0020]1、反应容器；11、内胆；12、容器本体；13、密封盖；14、连接组件；141、第一法兰盘；142、第二法兰盘；143、连接件；2、第一管道；21、第一阀门；3、第二管道；31、第二阀门；4、保温管道；41、输送管；42、防护筒；43、保温层；5、监测传感器；51、电路板；52、金属镀膜；6、采样管道；61、第三阀门；62、第四阀门。
具体实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于保温管道的气相缓蚀剂监测装置，所述保温管道包括用于输送液体的输送管、套设在所述输送管上的防护筒，以及设置在所述输送管与所述防护筒之间的保温层，其特征在于：所述气相缓蚀剂监测装置包括具有一内胆且用于储存缓蚀剂的反应容器、用于输送氮气至所述内胆的第一管道，以及用于连通所述内胆和所述保温层的第二管道，所述第二管道将所述反应容器内的已完成雾化的所述缓蚀剂输送至所述保温层；所述保温层上设置有用于监测所述缓蚀剂的监测传感器。2.如权利要求1所述的气相缓蚀剂监测装置，其特征在于：所述反应容器包括用于储存所述缓蚀剂的容器本体、密封盖，以及用于可拆卸连接所述容器本体与所述密封盖的连接组件，所述容器本体上开设有连通所述内胆和外界的加料口，所述容器本体位于所述加料口盖设有所述密封盖。3.如权利要求2所述的气相缓蚀剂监测装置，其特征在于：所述连接组件包括套设在所述容器本体上的第一法兰盘、套设在所述密封盖上的第二法兰盘，以及用于连接所述第一法兰盘和所述第二法兰盘的多个连接件。4.如权利要求2所述的气相缓蚀剂监测装置，其特征在于：所述连接组件包括沿所述密封盖的周向均匀布设的多个卡接部、设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文奎，
申请(专利权)人：岭东核电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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