一种高温换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，具体为一种高温换热器，包括支架，所述支架的底部固定连接有安装板，所述支架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有辅助轮，所述滑槽的内部活动连接有活动环，所述活动环的内部固定连接有换热器主体，所述支架的一侧固定连接有连接杆。本实用新型专利技术的优点在于：使用时支架，所述支架的底部固定连接有安装板，所述支架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有辅助轮，所述滑槽的内部活动连接有活动环，所述活动环的内部固定连接有换热器主体，所述支架的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部插接有限位杆，可将限位杆拉动脱离活动环。位杆拉动脱离活动环。位杆拉动脱离活动环。

【技术实现步骤摘要】
一种高温换热器


[0001]本技术涉及化工设备
，特别是一种高温换热器。

技术介绍

[0002]随着现代工业的迅速发展，以能源为中心的环境、生态等问题目益加剧。世界各国在寻找新能源的同时，也更加注重了节能新途径的研发。强化传热技术的应用不但能节约能源、保护环境，而且能大大节约投资成本。换热器由于其在化工、石油、动力和原子能等工业部门的广泛应用，使得换热器的强化传热技术一直以来受到研究人员的重视，各种研究成果不断涌现。
[0003]管壳式换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。
[0004]但是现有的管壳式换热器通常通过支架与地面固定连接，支架与换热器固定连接，不便于多角度的维修检测，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高温换热器。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高温换热器，包括支架，所述支架的底部固定连接有安装板，所述支架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有辅助轮，所述滑槽的内部活动连接有活动环，所述活动环的内部固定连接有换热器主体，所述支架的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部插接有限位杆；
[0007]所述限位杆的一端固定连接有拉板，所述拉板的一侧固定连接有弹簧，所述拉板的内部活动连接有调节杆，所述连接杆靠近调节杆的一侧开设有插孔。
[0008]优选的，所述换热器主体的一端开设有第一流体进口，所述换热器主体的另一端开设有第一流体出口，所述换热器主体顶部的左侧开设有第二流体进口，所述换热器主体顶部的右侧开设有第二流体出口。
[0009]通过采用上述技术方案，上述两个进出口均为现有管式换热器的配件。
[0010]优选的，所述支架靠近连接杆的一侧开设有通孔，所述活动环的外表面开设有限位孔，所述限位孔的数量为若干个，若干个所述限位孔圆周阵列于活动环的外表面，所述通孔与限位孔的位置相对应。
[0011]通过采用上述技术方案，若干个限位孔的设置即可多角度的调节换热器主体的角度。
[0012]优选的，所述安装板的左右两侧均开设有安装孔，所述安装板位矩形板，所述滑槽为半圆形槽体。
[0013]通过采用上述技术方案，通过螺丝即可将安装孔与地面进行连接，滑槽位于支架顶部的中心处。
[0014]优选的，所述辅助轮的数量为若干个，若干个所述辅助轮圆周阵列于滑槽的内部，所述活动环与辅助轮搭接。
[0015]通过采用上述技术方案，滚动摩擦的摩擦力小于滑动摩擦的摩擦力，辅助轮可以辅助转动活动环。
[0016]优选的，所述连接杆的数量为两根，所述连接杆的一端固定连接有插头，所述插头为圆台体，所述调节杆的顶部固定连接有方板，所述调节杆与插孔相适配，所述插孔为圆形孔。
[0017]通过采用上述技术方案，圆台体的插头可以更加快速的插入限位孔。
[0018]本技术具有以下优点：
[0019]1、该高温换热器，通过设置限位杆，连接杆的顶部固定连接有固定块，固定块的内部插接有限位杆，使用时，可将限位杆拉动脱离活动环，即可转动活动环，活动环上开设有若干个限位孔，转动换热器主体调节至所需位置时，重新将限位杆插入限位孔中，可以方便调节换热器主体的角度，从而方便工人多角度的维修检测工作，达到了便于使用的目的；
[0020]2、该高温换热器，通过设置拉板，限位杆的一端固定连接有拉板，拉板的一侧固定连接有弹簧，拉板的内部活动连接有调节杆，连接杆靠近调节杆的一侧开设有插孔，调节换热器主体的角度时候，可将两块拉板合并在一起，然后拉板内部的连接杆移动至插孔的位置，重力作用下直接掉落至插孔，从而对限位杆进行限位，当换热器主体角度确定后，拉出调节杆在弹簧的作用力下使限位杆端部插入活动环内的限位孔中，从而对换热器主体进行限位，达到了便于调节使用的目的。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0023]图3为本技术支架1的内部结构示意图；
[0024]图4为本技术限位杆的结构示意图。
[0025]图中：1
‑
支架，2
‑
安装板，3
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滑槽，4
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辅助轮，5
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活动环，6
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换热器主体， 7
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连接杆，8
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固定块，9
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限位杆，10
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拉板，11
‑
弹簧，12
‑
调节杆，13
‑
插孔，14
‑ꢀ
第一流体进口，15
‑
第一流体出口，16
‑
第二流体进口，17
‑
第二流体出口，18
‑ꢀ
通孔，19
‑
限位孔，20
‑
安装孔，21
‑
插头，22
‑
方板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0027]如图1
‑
4所示，一种高温换热器，它包括支架1，支架1的底部焊接有安装板2，支架1顶部的中心处开设有半圆体的滑槽3，滑槽3的内部内嵌式的安装有辅助轮4，滑槽3的内部卡接有活动环5，活动环5的内部焊接有换热器主体6，两个支架1的一侧焊接有连接杆7，连接杆7的顶部对称焊接有四个固定块8，四个固定块8的内部均开设有圆孔，圆孔的内部插接
有限位杆9；
[0028]限位杆9的一端靠近顶部的位置固定连接有拉板10，拉板10的一侧固定连接有弹簧11，弹簧11为拉簧，拉板10的内部插接有调节杆12，连接杆7 靠近调节杆12的一侧开设有插孔13，两个插孔13分别位于连接杆7中心处的左右两侧。
[0029]作为本技术一种优选技术方案，换热器主体6的左右两端安装有第一流体进口14和第一流体出口15，换热器主体6顶部的左侧安装有第二流体进口16和第二流体出口17。
[0030]作为本技术一种优选技术方案，支架1靠近连接杆7的一侧开设有通孔18，活动环5的外表面开设有限位孔19，限位孔19的数量为若干个，若干个限位孔19圆周阵列于活动环5的外表面，通孔18与限位孔19的位置相对应。
[0031]作为本技术一种优选技术方案，安装板2的左右两侧均开设有安装孔20，安装板2位矩形板，滑槽3为半圆形槽体。
[0032]作为本技术一种优选技术方案，辅助轮4的数量为若干个，若干个辅助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温换热器，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的底部固定连接有安装板(2)，所述支架(1)的顶部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部设置有辅助轮(4)，所述滑槽(3)的内部活动连接有活动环(5)，所述活动环(5)的内部固定连接有换热器主体(6)，所述支架(1)的一侧固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶部固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的内部插接有限位杆(9)；所述限位杆(9)的一端固定连接有拉板(10)，所述拉板(10)的一侧固定连接有弹簧(11)，所述拉板(10)的内部活动连接有调节杆(12)，所述连接杆(7)靠近调节杆(12)的一侧开设有插孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种高温换热器，其特征在于：所述换热器主体(6)的一端开设有第一流体进口(14)，所述换热器主体(6)的另一端开设有第一流体出口(15)，所述换热器主体(6)顶部的左侧开设有第二流体进口(16)，所述换热器主体(6)顶部的右侧开设有第二流体出口(17)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建光，
申请(专利权)人：湖北浩林建热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：