一种不锈钢复合材料热熔焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢复合材料热熔焊接设备，包括操作台以及安装在操作台上的两个夹持机构、热熔机构和打磨机构；其中：两个夹持机构相对设置，且夹持机构与操作台之间连接有竖直的第一伸缩杆；打磨机构和热熔机构相对设置在两个夹持机构两侧，打磨机构和热熔机构与操作台之间分别连接有竖直的第二伸缩杆和第三伸缩杆；适用于热熔加工不同高度的不锈钢复合材料；适用于热熔加工不同形状、厚度和宽度的复合材料；结构简单成本低，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢复合材料热熔焊接设备


[0001]本专利技术涉及一种热熔焊接加工设备，尤其涉及一种不锈钢复合材料热熔焊接设备。

技术介绍

[0002]热熔一般用作热熔连接，热熔连接原理是将不锈钢复合材料的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保持到接头冷却，使两段不锈钢复合材连接成为一个整体的操作。
[0003]现有的不锈钢复合材料热熔焊接工艺的设备，如专利公布号CN108500624A公开的一种钢板热熔焊接装置，包括底座，底座上两端镜像设置有通过支架安装的钢板安放架，钢板安放架内部为贯通的通槽，钢板安放架内侧安放有至少一组夹紧机构，在钢板安放架的端部有支板，支板内有与燃气连接的管路，管路另一端与喷射头联通，支板内侧有喷射头，底座背面焊接有背板，背板顶端焊接有与钢板安放架平行的横撑板，在横撑板和底座中间位置安装有打磨机构；此设备设置成槽状，只适用于板状材料焊接，并且焊接喷头位置固定在支架上，只能对有限的高度的钢板进行焊接。且此装置结构复杂，实现的功能有限，在制备和使用过程中操作方法复杂，降低工作效率。
[0004]现有的热熔焊接设备中夹紧装置调节不够便捷，并且无法适应焊接钢材的形状、高度，不能对多种尺寸的钢板进行焊接。

技术实现思路

[0005]专利技术目的：本专利技术目的是提供一种适用于不同形状、高度的不锈钢复合材料热熔焊接设备。
[0006]技术方案：本专利技术所述的不锈钢复合材料热熔焊接设备，包括操作台以及安装在操作台上的两个夹持机构、热熔机构和打磨机构；其中：两个夹持机构相对设置，且夹持机构与操作台之间连接有竖直的第一伸缩杆；打磨机构和热熔机构相对设置在两个夹持机构两侧，打磨机构和热熔机构与操作台之间分别连接有竖直的第二伸缩杆和第三伸缩杆。
[0007]进一步的，所述夹持机构包括两个夹持板、螺杆和连接板；螺杆通过螺纹与两个夹持板转动连接；两个夹持板在连接板上相对滑动，所述第一伸缩杆活动端固定连接有固定板，连接板与固定板固定连接；连接板上设有滑槽，夹持板通过滑槽与连接板滑动连接，两个夹持板在螺杆的调节下，在滑槽内滑动，进行相对靠近或相对远离的运动，实现夹持的功能。
[0008]进一步地，所述固定板与连接板之间设置有水平伸缩的第四伸缩杆；在夹持热熔后，开启两个第四伸缩杆，使其相对靠近，不锈钢符合材料在第四伸缩杆的挤压下更好的热熔焊接到一起，提高热熔焊接效果。
[0009]进一步地，所述打磨机构包括打磨头和第一转动杆，第一转动杆一端与第二伸缩杆转动连接且另一端与打磨头固定连接；打磨头可以上下摆动，增加打磨接触面。
[0010]进一步地，所述热熔机构包括热熔喷头和第二转动杆，第二转动杆一端与第三伸缩杆转动连接且另一端与热熔喷头固定连接；第二转动杆可以调节热熔喷头与所要加工的不锈钢复合材料之间的距离，适用于不同宽度形状复合材料加工。
[0011]进一步地，所述两个夹持板相对的面上设有防滑垫。
[0012]进一步地，所述操作台底部固定安装有支撑杆，支撑杆底部设有防滑垫。
[0013]工作原理：先根据待焊接工件的宽度，旋转螺杆，先调节两个夹持机构中的一个夹持机构，调节两个带防滑垫的夹板之间的距离，调整至夹紧待焊接的工件的状态时，使用螺母对螺杆进行固定，同样的操作方法使另一边的夹持机构夹紧待焊接的工件；然后根据待焊接工件的高度调整第一伸缩杆的高度；焊接时，先调整第三伸缩杆的高度，再调整第二转动杆使热熔喷头转动至合适热熔位置，对焊接工件进行热熔；焊接工件热熔加工完成后，打开两根第四伸缩杆，相对伸出活动端来对焊接的工件进行挤压；待工件焊接完成后，开启第一转动杆、第二伸缩杆和电动打磨头，调整打磨头至合适的位置，对焊缝进行打磨处理。
[0014]有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有如下显著优点：1、适用于热熔加工不同高度的不锈钢复合材料；2、适用于热熔加工不同形状、厚度和宽度的复合材料；3、结构简单成本低，操作简单方便。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术夹持机构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0018]如图1
‑
2所示，操作台1上固定安装4个竖直向上伸缩的伸缩杆，分别是两个相对设置的第一伸缩杆301、第二伸缩杆401和第三伸缩杆501，第二伸缩杆401和第三伸缩杆501相对设置，并位于两个第一伸缩杆301中间；第一伸缩杆301上端固定连接固定板303，固定板303上固定安装水平的第四伸缩杆302，两根第四伸缩杆302活动端也相对设置，第四伸缩杆302活动端固定连接连接板201，两个夹持板203通过滑槽202在连接板201上相对滑动，调节用的螺杆204通过螺纹孔与两个夹持板203转动连接，当螺杆204调节夹持板203至合适的夹持宽度时，用螺母固定住夹持宽度；两个夹持板203相对面上设置防滑垫205，提高夹持效果；第二伸缩杆401活动端上转动连接第一转动杆402，第一转动杆402上方固定安装打磨头403；第四伸缩杆501活动端上转动连接第二转动杆502，第二转动杆502上方固定安装热熔喷头503；操作台1四个角下方设置4根支撑杆102，支撑杆102底部设置防滑垫103；本方案中使用伸缩杆均为电动推杆，所用热熔喷嘴503为燃气热熔喷嘴，所要打磨头403为电动打磨片，所用燃气管路和电线均设置在操作台1中空内部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢复合材料热熔焊接设备，包括操作台(1)以及安装在操作台(1)上的两个夹持机构(2)、打磨机构(4)和热熔机构(5)；其特征在于，两个夹持机构(2)相对设置，且夹持机构(2)与操作台(1)之间连接有竖直的第一伸缩杆(301)；打磨机构(4)和热熔机构(5)相对设置在两个夹持机构(2)两侧，打磨机构(4)和热熔机构(5)与操作台(1)之间分别连接有竖直的第二伸缩杆(401)和第三伸缩杆(501)。2.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述夹持机构(2)包括两个夹持板(203)、螺杆(204)和连接板(201)；螺杆(204)通过螺纹与两个夹持板(203)转动连接；两个夹持板(203)在连接板(201)上相对滑动，所述第一伸缩杆(301)活动端固定连接有固定板(303)，连接板(201)与固定板(303)固定连接。3.根据权利要求2所述的焊接设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松，李伟，马行健，范益，王晓斌，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：