本发明专利技术公开了一种焦炭生产用集尘装置，涉及焦炭生产技术领域，目的在于提供一种利用吸尘机构收集灰尘，对流向鼓风机的灰尘喷水，实现水体和灰尘的融合，防止灰尘污染设备的焦炭生产用集尘装置，其技术要点包括炉体和传送带，传送带用于带动炉体内部的焦炭离开炉体；集尘罩体，集尘罩体的外侧与炉体固定连接，且集尘罩体在传送带的上方设置；吸尘机构，吸尘机构用于吸收灰尘，吸尘机构包括鼓风机和吸尘管，吸尘管连通鼓风机和集尘罩体；喷水机构，喷水机构包括喷水部、供水管路和供水箱，喷水部用于对流向鼓风机的灰尘喷水，技术效果是实现灰尘与水体融合，防止灰尘外溢，且避免灰尘流入鼓风机内部，延长吸尘机构的使用寿命。延长吸尘机构的使用寿命。延长吸尘机构的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种焦炭生产用集尘装置
[0001]本专利技术涉及焦炭生产
，具体为一种焦炭生产用集尘装置。
技术介绍
[0002]焦炭是固体燃料的一种，由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得，主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少，呈银灰色，具金属光泽，质硬而多孔；按用途不同，有冶金焦炭、铸造用焦和化工用焦三大类；焦炭主要用于冶炼钢铁或其他金属，亦可用作制造水煤气、气化和化学工业等的原料。
[0003]焦炭加工成型后，会跟随传送带离开炉体，但是现有技术中，焦炭在出炉的同时，炉体内部灰尘会跟随传送带离开炉体，从而污染工作环境，对人体造成伤害，因此，本专利技术提供了一种焦炭生产用集尘装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种利用吸尘机构收集灰尘，对流向鼓风机的灰尘喷水，实现水体和灰尘的融合，防止灰尘污染设备的焦炭生产用集尘装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种焦炭生产用集尘装置，包括炉体和传送带，传送带用于带动炉体内部的焦炭离开炉体，还包括：
[0008]集尘罩体，集尘罩体的外侧与炉体固定连接，且集尘罩体在传送带的上方设置；
[0009]吸尘机构，吸尘机构用于吸收灰尘，吸尘机构包括鼓风机和吸尘管，吸尘管连通鼓风机和集尘罩体；
[0010]喷水机构，喷水机构包括喷水部、供水管路和供水箱，供水管路连通喷水部和供水箱，供水管路包括吸水管和连接泵，喷水部在吸尘管的内部设置，喷水部用于对流向鼓风机的灰尘喷水；
[0011]回流机构，回流机构包括回流管，回流管连通吸尘管和供水箱。
[0012]优选地，供水箱在集尘罩体的顶面固定安装，鼓风机在供水箱的顶面固定安装；
[0013]吸尘管的内壁和外壁之间设有储水区，吸尘管的内壁为喷水部，且吸尘管的内壁上开设有与储水区连通的喷水孔；
[0014]吸尘管的底部开设有回流口，回流口与回流管连通。
[0015]优选地，供水箱的内腔安装有过滤机构，过滤机构包括位于回流管下方的焦炭吸附层，焦炭吸附层用于回收污水中的焦炭。
[0016]优选地，供水箱的内部转动安装连接轴，焦炭吸附层在连接轴上固定套接，且焦炭吸附层圆形设置，连接轴用于带动焦炭吸附层转动；
[0017]供水箱的内部还设有动力组件，动力组件用于带动连接轴旋转。
[0018]优选地，焦炭吸附层连接外圈、吸附部和安装部，吸附部将安装部的外侧包围，连
接外圈将吸附部的外侧包围；
[0019]供水箱的内腔设有环形内壁，环形内壁上开设有与连接外圈相适配的滑槽，连接外圈进入滑槽内部并沿着滑槽的内壁滑动。
[0020]优选地，动力组件为动力电机，动力电机在供水箱的顶部固定安装，动力电机驱动连接轴旋转。
[0021]优选地，动力组件包括转动轴，转动轴上安装有水动力轮，水动力轮上安装有水轮叶片，回流管输送污水至水轮叶片上，驱动水动力轮旋转；
[0022]转动轴上还设有传动件，连接轴上安装有从动件，传动件跟随转动轴旋转并带动从动件转动。
[0023]优选地，传动件为蜗杆段，从动件为蜗轮。
[0024](三)有益效果
[0025]与现有技术相比，本专利技术提供了一种焦炭生产用集尘装置，具备以下有益效果：
[0026]通过吸收机构吸收从炉体外溢的灰尘，通过喷水机构，实现对流向鼓风机的灰尘喷水，从而使得灰尘在重力作用下降落，灰尘与水体融合在一起形成污水，污水通过回流管流向供水箱，整个系统实现了灰尘的收集和降落，防止灰尘外溢，且避免灰尘流入鼓风机内部，延长吸尘机构的使用寿命。
附图说明
[0027]图1为本专利技术中的整体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术供水箱的正面剖视示意图；
[0029]图3为本专利技术供水箱的俯视剖面示意图。
[0030]图中：1、炉体；2、集尘罩体；3、鼓风机；4、吸尘管；5、供水箱；6、吸水管；7、连接泵；8、传送带；9、回流管；10、储水区；11、喷水部；12、喷水孔；13、回流口；14、焦炭吸附层；15、连接轴；16、连接外圈；17、吸附部；18、安装部；19、环形内壁；20、滑槽；21、转动轴；22、水动力轮；23、水轮叶片；24、蜗杆段；25、蜗轮。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参考图1
‑
图3，一种焦炭生产用集尘装置，包括炉体1和传送带8，传送带8用于带动炉体1内部的焦炭离开炉体1，还包括：
[0033]集尘罩体2，集尘罩体2的外侧与炉体1固定连接，且集尘罩体2在传送带8的上方设置；
[0034]吸尘机构，吸尘机构用于吸收灰尘，吸尘机构包括鼓风机3和吸尘管4，吸尘管4连通鼓风机3和集尘罩体2；
[0035]喷水机构，喷水机构包括喷水部11、供水管路和供水箱5，供水管路连通喷水部11和供水箱5，供水管路包括吸水管6和连接泵7，喷水部11在吸尘管4的内部设置，喷水部11用
于对流向鼓风机3的灰尘喷水；
[0036]回流机构，回流机构包括回流管9，回流管9连通吸尘管4和供水箱5。
[0037]本专利技术中通过吸收机构吸收从炉体1外溢的灰尘，通过喷水机构，对流向鼓风机3的灰尘喷水，从而使得灰尘在重力作用下降落，灰尘与水体融合在一起形成污水，污水通过回流管9流向供水箱5，整个系统实现了灰尘的收集和降落，防止灰尘外溢，且避免灰尘流入鼓风机3内部，延长吸尘机构的使用寿命。
[0038]具体的，供水箱5在集尘罩体2的顶面固定安装，鼓风机3在供水箱5的顶面固定安装；
[0039]吸尘管4的内壁和外壁之间设有储水区10，吸尘管4的内壁为喷水部11，且吸尘管4的内壁上开设有与储水区10连通的喷水孔12；
[0040]吸尘管4的底部开设有回流口13，回流口13与回流管9连通。
[0041]进一步地，供水箱5的内腔安装有过滤机构，过滤机构包括位于回流管9下方的焦炭吸附层14，焦炭吸附层14用于回收污水中的焦炭。
[0042]作为本专利技术的一个实施例，结构简单，设计合理，将吸尘管4的内壁作为喷水部11，围绕灰尘360
°
喷水，保证灰尘处理彻底。
[0043]是实施例2
[0044]一般地，焦炭吸附层14静止不动，回流管9对着焦炭吸附层14的一个位置喷水，容易导致焦炭吸附层14损坏，且焦炭在一个位置吸附，长时间使用后，焦炭吸附层14的吸附效果差，不利于污水回流，因此，进一步地，本专利技术提供了另一种实施例：
[004本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦炭生产用集尘装置，包括炉体(1)和传送带(8)，传送带(8)用于带动炉体(1)内部的焦炭离开炉体(1)，其特征在于，还包括：集尘罩体(2)，集尘罩体(2)的外侧与炉体(1)固定连接，且集尘罩体(2)在传送带(8)的上方设置；吸尘机构，吸尘机构用于吸收灰尘，吸尘机构包括鼓风机(3)和吸尘管(4)，吸尘管(4)连通鼓风机(3)和集尘罩体(2)；喷水机构，喷水机构包括喷水部(11)、供水管路和供水箱(5)，供水管路连通喷水部(11)和供水箱(5)，供水管路包括吸水管(6)和连接泵(7)，喷水部(11)在吸尘管(4)的内部设置，喷水部(11)用于对流向鼓风机(3)的灰尘喷水；回流机构，回流机构包括回流管(9)，回流管(9)连通吸尘管(4)和供水箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种焦炭生产用集尘装置，其特征在于：供水箱(5)在集尘罩体(2)的顶面固定安装，鼓风机(3)在供水箱(5)的顶面固定安装；吸尘管(4)的内壁和外壁之间设有储水区(10)，吸尘管(4)的内壁为喷水部(11)，且吸尘管(4)的内壁上开设有与储水区(10)连通的喷水孔(12)；吸尘管(4)的底部开设有回流口(13)，回流口(13)与回流管(9)连通。3.根据权利要求1所述的一种焦炭生产用集尘装置，其特征在于：供水箱(5)的内腔安装有过滤机构，过滤机构包括位于回流管(9)下方的焦炭吸附层(14)，焦炭吸附层(14)用于回收污水中的焦炭。4.根据权利要求1所述的一种焦炭生...
【专利技术属性】
技术研发人员：高立山，
申请(专利权)人：徐州龙兴泰能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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