本发明专利技术具体是指一种可调节钻头方向的钻头削磨装置，包括工作台，工作台上的打磨机和钻头安装结构，钻头安装机构包括移动安装座、移动安装座顶部通过第一万向节连接有第一连杆，第一连杆的一端设有第一调节套筒，第一调节套筒内设有第二调节套筒，第二调节套筒内设有第二连接杆，第二连杆的一端设有第二万向节，第二调节套筒的一端设有第三连杆，第三连杆的一端设有V型支架，第二万向节连接有钻头夹具。本发明专利技术设计结构合理，操作方便，满足麻花钻头前端的削磨要求，削磨效果好，减少失效麻花钻头的堆积，避免资源浪费，避免购买新的麻花钻头的高成本投入。花钻头的高成本投入。花钻头的高成本投入。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节钻头方向的钻头削磨装置
[0001]本专利技术涉及钻头削磨设备领域，具体是指一种可调节钻头方向的钻头削磨装置。
技术介绍
[0002]麻花钻头是常用的一种钻孔工具，新的麻花钻头经过一段时间的使用，麻花钻头的前端的几何尺寸就会变化，这时候的麻花钻头已经失效，购买新的钻头，投入成本抬高，而且失效的麻花钻头随着数量的增加，造成大量资源浪费，所以一般选择对使用过的麻花钻头进行削磨，因此，研发一款适用于人工操作的，能够使得失效的麻花钻头恢复使用要求的可调节钻头方向的钻头削磨装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种可调节钻头方向的钻头削磨装置。
[0004]一种可调节钻头方向的钻头削磨装置，包括工作台，所述工作台上设有打磨机和钻头安装结构，所述钻头安装机构包括移动安装座、所述移动安装座顶部通过第一万向节连接有第一连杆，所述第一连杆远离第一万向节的一端设有第一调节套筒，所述第一调节套筒内设有第二调节套筒，所述第二调节套筒内设有第二连接杆，所述第二连杆远离第二调节套筒一端设有第二万向节，所述第二调节套筒远离第一调节套筒的一端设有第三连杆，所述第三连杆远离第二调节套筒一端设有V型支架，所述第二万向节连接有钻头夹具，所述第一调节套筒与第二调节套筒之间，第二调节套筒与第二连杆之间均设有紧固螺栓。
[0005]进一步地，所述第一连杆与第一调节套筒之间夹角为钝角。
[0006]进一步地，所述移动安装座包括底座，所述底座上安装有调节螺杆，所述调节螺杆上通过螺母连接有万向节连接座，所述万向节连接座底部设有楔形滑块，所述底座上设有与楔形滑块匹配的楔形滑槽。
[0007]进一步地，所述第一万向节和第二万向节均包括壳套、圈盖和调节杆，所述调节杆一端设有圆球，所述壳套内设有球槽，所述圆球设在球槽内，所述圆球设有贯穿圆球，且通过圆球球心的圆柱形深孔，所述圆柱形深孔内设有弹簧，所述弹簧的两端均连接有一个圆柱形滑块，所述壳套两侧均设有限位条形孔，所述限位条形孔内设有按键，所述按键控制圆柱形滑块进入和脱离限位条形孔，所述第一万向节的调节杆与第一连杆连接，所述第二万向节的调节杆与钻头夹具连接，第二万向节的调节杆的轴线与钻头夹具轴线重合。
[0008]进一步地，所述按键包括条形板，所述条形板一侧设有按体，所述限位条形孔外侧设有防止条形板从限位条形孔外侧出来的挡板。
[0009]进一步地，所述底座底部与工作台之间设有抬高座。
[0010]本专利技术优点：本专利技术设计结构合理，操作方便，满足麻花钻头前端的削磨要求，削磨效果好，而且减少失效麻花钻头的堆积，避免资源浪费，也避免了购买新的麻花钻头的高成本投入。
附图说明
[0011]图1是本专利技术一种可调节钻头方向的钻头削磨装置的示意图；
[0012]图2是本专利技术的钻头安装结构第一立体示意图；
[0013]图3是本专利技术的钻头安装结构第二立体示意图；
[0014]图4是本专利技术的移动安装座的立体示意图；
[0015]图5是本专利技术的移动安装座截面示意图；
[0016]图6是本专利技术的万向节第一截面示意图；
[0017]图7是本专利技术的万向节第二截面示意图；
[0018]图8是本专利技术的打磨机第一立体示意图；
[0019]图9是本专利技术的打磨机第二立体示意图。
[0020]如图所示：1、工作台；2、移动安装座；3、第一万向节；4、第一连杆；5、第一调节套筒；6、第二调节套筒；7、第二连杆；8、V型支架；9、第三连杆；10、第二万向节；11、钻头夹具；12、紧固螺栓；13、抬高座；14、动力电机；15、厚砂轮；16、薄砂轮；17、走刀限位板；18、位置调节装置；101、壳套；102、圈盖；103、调节杆；104、圆球；105、球槽；106、圆柱形深孔；107、弹簧；108、圆柱形滑块；109、限位条形孔；110、按键；201、底座；202、调节螺杆；203、万向节连接座；204、楔形滑块；205、楔形滑槽；1101、条形板；1102、按体；1103、挡板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。
[0022]一种可调节钻头方向的钻头削磨装置，包括工作台1，所述工作台1上设有打磨机和钻头安装结构，所述钻头安装机构包括移动安装座2、所述移动安装座2顶部通过第一万向节3连接有第一连杆4，所述第一连杆4远离第一万向节3的一端设有第一调节套筒5，所述第一调节套筒5内设有第二调节套筒6，所述第二调节套筒6内设有第二连接杆7，所述第二连杆7远离第二调节套筒6一端设有第二万向节10，所述第二调节套筒6远离第一调节套筒5的一端设有第三连杆9，所述第三连杆9远离第二调节套筒6一端设有V型支架8，所述第二万向节10连接有钻头夹具11，所述第一调节套筒5与第二调节套筒6之间，第二调节套筒6与第二连杆7之间均设有紧固螺栓12。
[0023]所述第一连杆4与第一调节套筒5之间夹角为钝角。
[0024]所述移动安装座2包括底座201，所述底座201上安装有调节螺杆202，所述调节螺杆202上通过螺母连接有万向节连接座203，所述万向节连接座203底部设有楔形滑块204，所述底座201上设有与楔形滑块204匹配的楔形滑槽205，通过调节螺杆202实现位置的微调，楔形滑块204和楔形滑槽205的组合，避免底座201与万向节连接座203上下脱离，如附图4所示，底座201设有楔形滑槽205的位置呈燕尾形。
[0025]所述第一万向节3和第二万向节10均包括壳套101、圈盖102和调节杆103，所述调节杆103一端设有圆球104，所述壳套101内设有球槽105，所述圆球104设在球槽105内，所述圆球104设有贯穿圆球104，且通过圆球104球心的圆柱形深孔106，所述圆柱形深孔106内设有弹簧107，所述弹簧107的两端均连接有一个圆柱形滑块108，所述壳套101两侧均设有限位条形孔109，所述限位条形孔109内设有按键110，所述按键110控制圆柱形滑块108进入和脱离限位条形孔109，所述第一万向节3的调节杆103与第一连杆4连接，所述第二万向节10
的调节杆103与钻头夹具11连接，第二万向节10的调节杆103的轴线与钻头夹具11轴线重合，所述调节杆103的轴线穿过圆球104球心，且调节杆103的轴线与圆柱形深孔106轴线垂直，设置带有限制方向功能的万向节，方便打磨时钻头的位置控制。
[0026]所述按键110包括条形板1101，所述条形板1101一侧设有按体1102，所述限位条形孔109外侧设有防止条形板1101从限位条形孔109外侧出来的挡板1103。
[0027]所述底座201底部与工作台1之间设有抬高座13，避免第一连杆4与第一调节套筒5连接处抵触在工作台1上，影响工作。
[0028]所述打磨机包括动力电机14，所述动力电机14设有两个输出端，一个输出端连接有厚砂轮15，另一个输出端连接有薄本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节钻头方向的钻头削磨装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有打磨机和钻头安装结构，其特征在于：所述钻头安装机构包括移动安装座(2)、所述移动安装座(2)顶部通过第一万向节(3)连接有第一连杆(4)，所述第一连杆(4)远离第一万向节(3)的一端设有第一调节套筒(5)，所述第一调节套筒(5)内设有第二调节套筒(6)，所述第二调节套筒(6)内设有第二连接杆(7)，所述第二连杆(7)远离第二调节套筒(6)一端设有第二万向节(10)，所述第二调节套筒(6)远离第一调节套筒(5)的一端设有第三连杆(9)，所述第三连杆(9)远离第二调节套筒(6)一端设有V型支架(8)，所述第二万向节(10)连接有钻头夹具(11)，所述第一调节套筒(5)与第二调节套筒(6)之间，第二调节套筒(6)与第二连杆(7)之间均设有紧固螺栓(12)。2.根据权利要求1所述的一种可调节钻头方向的钻头削磨装置，其特征在于：所述第一连杆(4)与第一调节套筒(5)之间夹角为钝角。3.根据权利要求1所述的一种可调节钻头方向的钻头削磨装置，其特征在于：所述移动安装座(2)包括底座(201)，所述底座(201)上安装有调节螺杆(202)，所述调节螺杆(202)上通过螺母连接有万向节连接座(203)，所述万向节连接座(203)底部设有楔形滑块(204)，所述底座(201)上设有与楔形滑块(204)匹配的楔形滑槽(205)。4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：奚济孝，奚秉晨，
申请(专利权)人：奚济孝，
类型：发明
国别省市：
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