本实用新型专利技术属于试管清洗设备技术领域，具体的说是一种基于检测试管的清洗装置，包括底座；所述底座上焊接有固定板，所述固定板上安装有夹持机构，所述夹持机构包括第一固定环，所述第一固定环焊接在固定板上，所述第一固定环的外周侧安装有三个第一缸体，三个所述第一缸体通过第一气管通道串联连接，所述底座上安装有清洗机构，在对试管进行夹持固定的过程中，经气泵作用，实现了对试管底端和顶端的夹持，提高了夹持机构的稳定性，提高了夹持试管的效率，通过设置压力调节阀，避免试管受到破损，经第三气缸和控制按钮的共同作用，加速了试管的清洗速率，提高了试管的清洗效率，可以对不同规格的试管进行清洗，提高了该装置的使用实用性。用实用性。用实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种基于检测试管的清洗装置
[0001]本技术涉及试管清洗设备
，具体是一种基于检测试管的清洗装置。
技术介绍
[0002]试管是化学实验室常用的仪器，用作于少量试剂的反应容器，在生物化学的实验过程中，常需要使用试管进行生物化学检测，检验用完的试管，往往有残留物附着在试管内壁，因此需要通过清洗装置对试管进行清洗以备下次使用。
[0003]现有的试管清洗方式有两种，一种是需要检测员进行手动清洗，即直接利用清洁刷和流动水进行手动清洗，另一种是机械清洗，即利用试管清洗装置对试管进行清洗。
[0004]现有的试管清洗装置，手动清洗的方式，导致清洗效率极低，工作人员的劳动量大大增加，且费时费力；利用机械设备对试管进行清洗，与人工手动清洗相比，提高了清洗效率，但现有的试管清洗设备，结构比较单一，只能对一种规格的试管进行清洗，有的清洗设备的夹持机构对试管进行夹持时不够稳定，试管容易脱落，现有的试管清洗装置的夹持机构没有对试管夹持力的控制结构，夹持力一旦过大，就会导致试管破碎，因此，针对上述问题提出一种基于检测试管的清洗装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决上述
技术介绍
中所提到的问题，本技术提出一种基于检测试管的清洗装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种基于检测试管的清洗装置，包括底座；所述底座上焊接有固定板，所述固定板上安装有夹持机构，所述夹持机构包括第一固定环，所述第一固定环焊接在固定板上，所述第一固定环的外周侧安装有三个第一缸体，三个所述第一缸体通过第一气管通道串联连接，所述第一缸体内设置有第一活塞，所述第一活塞的顶端安装有第一活塞杆，所述第一活塞杆的顶端安装有第一弧形块，所述第一弧形块设置在第一固定环内，所述固定板侧面焊接有气罐，所述气罐上装配有压力表和气泵，所述气泵上安装有压力调节阀，所述气罐上连接有第一软气管，所述第一软气管的输出端设置在第一缸体的底端内里，在对试管进行清洗时，先要对试管进行夹持固定，在对试管进行夹持固定的过程中，经气泵作用，把气罐内的气体输送到第一缸体的底端内里，挤压推动第一活塞使第一弧形块对试管底部进行夹持，实现了对试管底端的夹持，该结构的设计，实现了自动夹持试管的功能，提高了夹持机构的稳定性，进一步提高了试管清洗的效率，通过设置压力调节阀，可以控制对试管的夹持力，避免对试管进行夹持固定时，用力过大而导致试管破损。
[0007]优选的，所述固定板上焊接有两个第一气缸，所述第一气缸的作用端装配有第一气动杆，两个所述第一气动杆的顶端配合安装有移动板，所述移动板上焊接有第二固定环，所述第二固定环的外周侧安装有三个第二缸体，三个所述第二缸体通过第二气管通道串联连接，所述第二缸体内设置有第二活塞，所述第二活塞的顶端安装有第二活塞杆，所述第二
活塞杆的顶端安装有第二弧形块，所述第二弧形块设置在第二固定环内，所述气罐上连接有第二软气管，所述第二软气管的输出端设置在第二缸体的底端内里，在试管进行夹持固定的过程中，对试管底部进行夹持时，同时试管顶部也需要夹持，经气泵作用，把气罐内的气体输送到第二缸体的底端内里，推动挤压第二活塞使第二弧形块对试管进行夹持固定，实现了对试管顶端的夹持，该结构的设计，实现了对试管的自动夹持，加速了夹持试管的速度，提高了夹持试管的效率，进一步提高了试管的清洗效率，减少了人为参与，大大降低了工人的劳动强度，省时省力。
[0008]优选的，所述底座上安装有清洗机构，所述清洗机构包括支撑板，所述支撑板焊接在底座的侧面，所述支撑板上焊接有第三气缸，所述第三气缸的作用端装配有第三气动杆，所述第三气动杆的顶端焊接有电动机，所述电动机的输出端连接有圆形垫片，所述圆形垫片上焊接有空心圆筒，所述空心圆筒两侧安装有多个固定柱，多个所述固定柱与弧形板之间连接有多个弹簧，在对试管清洗的过程中，试管以固定好，经第三气缸和控制按钮的共同作用，使毛刷距离空心圆筒的水平距离满足待清洗试管的需求，再经电动机和水泵的共同作用，将水箱内水输送到空心圆筒内，空心圆筒内的水经海绵头底部的出水口流入到试管内壁，空心圆筒带动毛刷转动对试管进行清洗，该结构的设计，实现了对试管的自动清洗，加速了试管的清洗速率，提高了试管的清洗效率。
[0009]优选的，所述弧形板上焊接有多个毛刷，两个所述弧形板的顶端安装有手柄，两个所述手柄上装配有控制按钮，所述空心圆筒的底部安装有海绵头，所述海绵头底部开设有出水口，在对试管清洗的过程中，根据不同规格的试管的要求，调节控制按钮，使毛刷距离空心圆筒的水平距离满足清洗试管的需求，此结构设计，可以对不同规格的试管进行清洗，提高了该装置的使用实用性，提高了清洗试管的清洗效率，通过设置海绵头，对试管底部进行清洗，实现了对试管底部的清洗功能，使试管得到更全面的清洗，提高了清洗试管的洁净度。
[0010]优选的，所述底座上焊接有水箱，所述水箱上安装有水泵，所述水泵上连接有软水管，所述软水管的输出端设置在空心圆筒内，在对试管清洗的过程中，经水泵的作用，将水箱内的水输送到空心圆筒内，实现对试管的清洗。
[0011]优选的，所述底座上安装有水槽，且所述水槽设置在第二固定环的正下方，通过设置水槽，使清洗过后的水流入到水槽内，对已用过的水进行收集，避免水的肆意流动，保证了工作环境的干净度。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术在对试管进行清洗时，先要对试管进行夹持固定，在对试管进行夹持固定的过程中，经气泵作用，把气罐内的气体分别输送到第一缸体和第二缸体的底端内里，经第一活塞和第二活塞的作用，实现了对试管底端和顶端的夹持，该结构的设计，实现了自动夹持试管的功能，提高了夹持机构的稳定性，加速了夹持试管的速度，提高了夹持试管的效率，进一步提高了试管的清洗效率，减少了人为参与，大大降低了工人的劳动强度，通过设置压力调节阀，可以控制对试管的夹持力，避免对试管进行夹持固定时，用力过大而导致试管破损；
[0014]2.本技术在对试管清洗的过程中，试管以固定好，经第三气缸和控制按钮的共同作用，使毛刷距离空心圆筒的水平距离满足待清洗试管的需求，再经电动机和水泵的
共同作用，将水箱内水输送到空心圆筒内，空心圆筒内的水经海绵头底部的出水口流入到试管内壁，空心圆筒带动毛刷转动对试管进行清洗，该结构的设计，实现了对试管的自动清洗，加速了试管的清洗速率，提高了试管的清洗效率；
[0015]3.本技术在对试管清洗的过程中，根据不同规格的试管的要求，调节控制按钮，使毛刷距离空心圆筒的水平距离满足清洗试管的需求，此结构设计，可以对不同规格的试管进行清洗，提高了该装置的使用实用性，通过设置海绵头，对试管底部进行清洗，实现了对试管底部的清洗功能，使试管得到更全面的清洗，提高了清洗试管的洁净度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于检测试管的清洗装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上焊接有固定板(2)，所述固定板(2)上安装有夹持机构，所述夹持机构包括第一固定环(3)，所述第一固定环(3)焊接在固定板(2)上，所述第一固定环(3)的外周侧安装有三个第一缸体(4)，三个所述第一缸体(4)通过第一气管通道(12)串联连接，所述第一缸体(4)内设置有第一活塞，所述第一活塞的顶端安装有第一活塞杆(5)，所述第一活塞杆(5)的顶端安装有第一弧形块(6)，所述第一弧形块(6)设置在第一固定环(3)内，所述固定板(2)侧面焊接有气罐(7)，所述气罐(7)上装配有压力表(8)和气泵(9)，所述气泵(9)上安装有压力调节阀(10)，所述气罐(7)上连接有第一软气管(11)，所述第一软气管(11)的输出端设置在第一缸体(4)的底端内里。2.根据权利要求1所述的一种基于检测试管的清洗装置，其特征在于：所述固定板(2)上焊接有两个第一气缸(13)，所述第一气缸(13)的作用端装配有第一气动杆(14)，两个所述第一气动杆(14)的顶端配合安装有移动板(15)，所述移动板(15)上焊接有第二固定环(16)，所述第二固定环(16)的外周侧安装有三个第二缸体(17)，三个所述第二缸体(17)通过第二气管通道(18)串联连接，所述第二缸体(17)内设置有第二活塞，所述第二活塞的顶端安装有第二活塞杆(20)，所述第二活塞杆(20)的顶端安装有第二弧形块(21)，所述第二弧形块(21)设置在第二固定环(16)内，...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁樱，
申请(专利权)人：宁波市第六医院，
类型：新型
国别省市：
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