一种PHC管桩桩尖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PHC管桩桩尖，包括基板、锥形桩套、核心柱和高强度锻造桩尖，所述锥形桩套位于尖头结构的相反端固定于基板上，所述核心柱垂直连接于基板以及锥形桩套的尖头部位，所述高强度锻造桩尖连接于核心柱的底部，在下沉过程中，通过核心柱能够有效提高桩尖及高强度锻造桩尖的垂直施压强度，通过锻造的高强度锻造桩尖可进一步提高桩尖的垂直穿透力，通过锥形桩套和限位孔的配合下能够保证整个桩尖的下沉稳定性，并将挤压力尽可能的均分至四周，从而防止其出现下沉偏移，通过锯齿凸起的设置，使得锥形桩套及整个桩尖在下沉过程中能够对局部存在的孤石和硬砂层进行强行割裂，以减少对桩尖下沉产生的侧向阻力。以减少对桩尖下沉产生的侧向阻力。以减少对桩尖下沉产生的侧向阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种PHC管桩桩尖


[0001]本技术涉及建筑管桩
，具体为一种PHC管桩桩尖。

技术介绍

[0002]在现代建筑中，建筑地基一般会设置支撑管桩，其基本原理是通过几根深入大地的混凝土柱桩共同支撑起一个承台，以防止建筑物出现自由沉降，而所用到的管桩一般称为PHC管桩；PHC管桩是土木工程地基处理中最常用的预制构件之一，有着承载力高、施工快速、制作和运输方便等特点，是建筑工程中最为人们青睐的建筑材料；在施工时，由于地质条件的复杂以及分布的不均匀性等原因，这就需要一种PHC管桩桩尖进行辅助作业。
[0003]但是，在一些土层中由于局部存在孤石和硬砂层等，导致PHC管桩在打入地下的过程中比较困难，致使其穿透性较差，并且在下沉过程中还会发生偏移，鉴于此，我们提出了一种PHC管桩桩尖。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PHC管桩桩尖，以解决上述
技术介绍
中提出的常规的PHC管桩在打入地下过程中比较困难，且穿透性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PHC管桩桩尖，包括基板、锥形桩套、核心柱和高强度锻造桩尖，所述锥形桩套位于尖头结构的相反端固定于基板上，所述核心柱垂直连接于基板以及锥形桩套的尖头部位，所述高强度锻造桩尖连接于核心柱的底部，其中，基板、锥形桩套和高强度锻造桩尖为整个桩尖的外部主体结构。
[0006]优选的，所述基板为圆盘状结构，所述锥形桩套为圆锥形结构，所述核心柱、高强度锻造桩尖、基板和锥形桩套之间为同一个圆心轴，并且核心柱、高强度锻造桩尖、基板和锥形桩套之间为固定一体结构，所述基板的上端还连接有与其同外径尺寸的管桩。
[0007]优选的，所述高强度锻造桩尖同样为圆锥形结构，并且高强度锻造桩尖与锥形桩套的尖头部位为斜面齐平，所述锥形桩套的尖头部位设置有圆形的限位孔，其中，核心柱的一端固定于限位孔的内侧上部，高强度锻造桩尖的非尖头部固定于限位孔的内侧下部。
[0008]优选的，所述锥形桩套的外壁一圈固定设置有多个均匀排布的锯齿凸起，同时锯齿凸起的齿刃中心线指向于高强度锻造桩尖的尖头部。
[0009]优选的，所述锥形桩套内侧壁连接有多个径向环绕的强化绕筋，同时强化绕筋沿锥形桩套内面的不同高度等距排布。
[0010]优选的，所述锥形桩套内侧一圈设置有多个连接于强化绕筋的支撑肋板，并且支撑肋板沿锥形桩套的内侧环形阵列，其中，支撑肋板的一端与核心柱外壁为固定连接，同时支撑肋板的另一端与核心柱之间还连接有强化撑。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在管桩下沉过程中，通过核心柱能够有效提高桩尖及高强度锻造桩尖的垂直施压强度，通过锻造的高强度锻造桩尖可进一步提高桩尖的垂直穿透力，通过锥形桩套和限位孔的配合下能够保证整个桩尖的下沉稳定性，
并将挤压力尽可能的均分至四周，从而防止其出现下沉偏移；通过锯齿凸起使得锥形桩套及整个桩尖在下沉过程中能够对局部存在的孤石和硬砂层进行强行割裂，以减少对桩尖下沉产生的侧向阻力。
附图说明
[0012]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0013]图2为本技术整体正视内部结构示意图；
[0014]图3为本技术锥形桩套俯视内部结构示意图。
[0015]图中：1、基板；2、锥形桩套；21、限位孔；22、锯齿凸起；3、核心柱；4、高强度锻造桩尖；5、强化绕筋；6、支撑肋板；61、强化撑；7、管桩。
具体实施方式
[0016]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0017]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0019]图1
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图3示出的是本技术一种PHC管桩桩尖的全部结构示意图，请参阅图1
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图3，本实施方式的一种PHC管桩桩尖，包括基板1、锥形桩套2、核心柱3和高强度锻造桩尖4，锥形桩套2位于尖头结构的相反端固定于基板1上，核心柱3垂直连接于基板1以及锥形桩套2的尖头部位，高强度锻造桩尖4连接于核心柱3的底部，其中，基板1、锥形桩套2和高强度锻造桩尖4为整个桩尖的外部主体结构。
[0020]本实施例中，基板1为圆盘状结构，锥形桩套2为圆锥形结构，核心柱3、高强度锻造桩尖4、基板1和锥形桩套2之间为同一个圆心轴，并且核心柱3、高强度锻造桩尖4、基板1和锥形桩套2之间为固定一体结构，基板1的上端还连接有与其同外径尺寸的管桩7，高强度锻造桩尖4同样为圆锥形结构，并且高强度锻造桩尖4与锥形桩套2的尖头部位为斜面齐平，锥形桩套2的尖头部位设置有圆形的限位孔21，其中，核心柱3的一端固定于限位孔21的内侧上部，高强度锻造桩尖4的非尖头部固定于限位孔21的内侧下部，在管桩7下沉过程中，通过核心柱3能够有效提高桩尖及高强度锻造桩尖4的垂直施压强度，通过锻造的高强度锻造桩尖4可进一步提高桩尖的垂直穿透力，通过锥形桩套2和限位孔21的配合下能够保证整个桩尖的下沉稳定性，并将挤压力尽可能的均分至四周，从而防止其出现下沉偏移。
[0021]进一步的，锥形桩套2的外壁一圈固定设置有多个均匀排布的锯齿凸起22，同时锯齿凸起22的齿刃中心线指向于高强度锻造桩尖4的尖头部，通过锯齿凸起22的设置，使得锥形桩套2及整个桩尖在下沉过程中能够对局部存在的孤石和硬砂层进行强行割裂，以减少对桩尖下沉产生的侧向阻力。
[0022]进一步的，锥形桩套2内侧壁连接有多个径向环绕的强化绕筋5，同时强化绕筋5沿
锥形桩套2内面的不同高度等距排布，锥形桩套2内侧一圈设置有多个连接于强化绕筋5的支撑肋板6，并且支撑肋板6沿锥形桩套2的内侧环形阵列，其中，支撑肋板6的一端与核心柱3外壁为固定连接，同时支撑肋板6的另一端与核心柱3之间还连接有强化撑61，为了进一步提高锥形桩套2的整体刚性，通过强化绕筋5在支撑肋板6和强化撑61的支撑配合下能够有效提高锥形桩套2的侧向刚性和机械强度，使其在下沉过程中不易变形。
[0023]综上，本实施方式的一种PHC管桩桩尖，首先，在管桩7下沉过程中，通过核心柱3能够有效提高桩尖及高强度锻造桩尖4的垂直施压强度，通过锻造的高强度锻造桩尖4可进一步提高桩尖的垂直穿透力，通过锥形桩套2和限位孔21的配合下能够保证整个桩尖的下沉稳定性，并将挤压力尽可能的均分至四周，从而防止其出现下沉偏移，通过锯齿凸起22的设置，使得锥形桩套2及整个桩尖在下沉过程中能够对局部存在的孤石和硬砂层进行强行割裂，以减少对桩尖下沉产生的侧向阻力。
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PHC管桩桩尖，其特征在于，包括基板（1）、锥形桩套（2）、核心柱（3）和高强度锻造桩尖（4），所述锥形桩套（2）位于尖头结构的相反端固定于基板（1）上，所述核心柱（3）垂直连接于基板（1）以及锥形桩套（2）的尖头部位，所述高强度锻造桩尖（4）连接于核心柱（3）的底部。2.根据权利要求1所述的一种PHC管桩桩尖，其特征在于：所述基板（1）为圆盘状结构，所述锥形桩套（2）为圆锥形结构，所述核心柱（3）、高强度锻造桩尖（4）、基板（1）和锥形桩套（2）之间为同一个圆心轴，并且核心柱（3）、高强度锻造桩尖（4）、基板（1）和锥形桩套（2）之间为固定一体结构，所述基板（1）的上端还连接有与其同外径尺寸的管桩（7）。3.根据权利要求2所述的一种PHC管桩桩尖，其特征在于：所述高强度锻造桩尖（4）同样为圆锥形结构，并且高强度锻造桩尖（4）与锥形桩套（2）的尖头部位为斜面齐平，所述锥形桩套（2）的尖头部位设置有圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：温华敏，王记宾，徐站站，赵如雷，
申请(专利权)人：中煤长江基础建设有限公司，
类型：新型
国别省市：