一种立式高速覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及覆膜机技术领域，具体为一种立式高速覆膜机，包括机架和电机，所述机架表面两侧分别设置有第一安装框和第二安装框，所述第二安装框内部设置有清理机构，清理机构包括刮板、伸缩杆以及套筒，且刮板与套筒之间通过弹簧弹性连接。本实用新型专利技术通过设置的清理机构，能在收卷时对材料表面的灰尘以及污渍进行刮除，避免收卷完成后，还需要对材料进行清洁处理，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式高速覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜机
，具体为一种立式高速覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
[0003]比如授权公告号为CN214316469U公开的一种覆膜机，包括机板，所述机板顶部的前端和后端均固定连接有支撑板，所述支撑板内侧的顶部固定连接有半圆转动套块，所述半圆转动套块的内腔卡接有覆膜放膜辊，所述机板的底部固定安装有箱体，所述箱体内壁底部的中心处固定连接有第一弹簧。本技术通过设置箱体、第一弹簧、活动板、第二弹簧、缓冲箱、第三弹簧、移动板、第四弹簧、支撑柱、滚轮、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽和第二滑块相互配合，达到了对覆膜机缓冲减震的优点，使覆膜机在使用时，能够有效的对覆膜机进行缓冲减震，防止覆膜机出现震动损坏，延长了覆膜机的使用寿命，能够满足使用者的使用需求，由此可见现有的覆膜机基本满足使用需求，但是仍然存在一些问题。
[0004]现有的覆膜机进行收卷时，不能对材料表面的灰尘以及污渍进行清除，使得在操作结束后，需要人工另外对灰尘以及污渍进行清除，从而使生产效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：现有的覆膜机进行收卷时，不能对材料表面的灰尘以及污渍进行清除，使得在操作结束后，需要人工另外对灰尘以及污渍进行清除。
[0006]为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种立式高速覆膜机，包括机架和电机，所述机架表面两侧分别设置有第一安装框和第二安装框，所述第二安装框内部设置有清理机构，清理机构包括刮板、伸缩杆以及套筒，且刮板与套筒之间通过弹簧弹性连接，通过该设计，使装置具备清理机构，能在收卷时对材料表面的灰尘以及污渍进行刮除，避免收卷完成后，还需要对材料进行清洁处理，提高了生产效率。
[0007]优选的，所述机架表面一侧设置有卷线辊，所述机架表面远离卷线辊一侧设置有传动辊，所述卷线辊和传动辊皆通过轴承与两侧的支撑架转动连接，通过该设计，便于对材料进行收卷，提高了装置的实用性。
[0008]优选的，所述第一安装框内部两端皆设置有传送辊，且传送辊两侧皆与第一安装框内壁通过轴承转动连接，通过该设计，能使材料在收卷过程中保持紧绷状态，提高了装置的实用性。
[0009]优选的，所述第二安装框内部两端皆设置有刮板，所述刮板一端表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离刮板一端设置有套筒，所述伸缩杆伸入套筒内部，通过该设计，能使刮板始终抵合在材料的表面，当材料在收卷时，刮板能对材料表面的灰尘进行刮除，提高了装置的实用性。
[0010]优选的，所述伸缩杆表面安装有弹簧，且弹簧两端分别固定安装在套筒以及刮板的表面，通过该设计，能使刮板始终抵合在材料的表面，提高了装置的稳定性。
[0011]优选的，所述传动辊一侧表面通过连杆安装有第一齿轮，所述第一齿轮底端设置有第二齿轮，且第二齿轮一侧通过轴承与安装架表面转动连接，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，通过该设计，使装置具备传动机构，能实现收卷的操作，提高了装置的实用性。
[0012]优选的，所述第二齿轮表面以及电机输出端皆安装有皮带轮，两组皮带轮之间通过皮带传动连接，通过该设计，接通电机能带动传动辊的转动，从而实现收卷操作。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该立式高速覆膜机设置有刮板、伸缩杆和套筒，通过上述设计，使装置具备清理机构，能在收卷时对材料表面的灰尘以及污渍进行刮除，避免收卷完成后，还需要对材料进行清洁处理，提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构第一立体示意图；
[0016]图2为本技术整体结构第二立体示意图；
[0017]图3为本技术清理机构处结构立体示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术图3中B处结构放大示意图。
[0020]图中：11、机架；12、卷线辊；13、传动辊；14、第一安装框；15、第二安装框；16、电机；21、刮板；22、伸缩杆；23、套筒；31、第一齿轮；32、第二齿轮；33、皮带轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
5所示，图示中，由以下部件装配而成：
[0024][0025]装配说明：将安装架固定安装在机架11两侧表面，随后将卷线辊12和传动辊13皆通过轴承转动连接的方式安装在安装架之间，随后将第一安装框14 和第二安装框15安装在机架11顶端，将传送辊安装在第一安装框14两端，随后将套筒23固定安装在第二安装框15两端内壁，在套筒23内部安装伸缩杆22，将刮板21固定安装在伸缩杆22表面，随后将弹簧安装在伸缩杆22表面，弹簧两端分别固定在套筒23以及刮板21的表面，将电机16安装在机架11表面，将第一齿轮31安装在传动辊13一侧表面的连杆上，再将第二齿轮32与安装架转动连接，随后将皮带轮33分别安装在第二齿轮32表面以及电机16的输出端，最后，将两组皮带轮33通过皮带连接。
[0026]工作原理说明：将材料安装在卷线辊12表面，将材料通过第一安装框14 和第二安装框15，随后固定在传动辊13的表面，注意材料从两组传送辊以及两组刮板21之间穿过，接通电机16使其带动输出端的皮带轮33转动，在皮带连接的作用下，第二齿轮32表面的皮带轮33转动，又在啮合的作用下，第二齿轮32和第一齿轮31以及传动辊13开始转动，此时实现材料的收卷操作。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
5所示，图示中，由以下部件装配而成：
[0029][0030][0031]装配说明：将安装架固定安装在机架11两侧表面，随后将卷线辊12和传动辊13皆通过轴承转动连接的方式安装在安装架之间，随后将第一安装框14 和第二安装框15安装在机架11顶端，将传送辊安装在第一安装框14两端，随后将套筒23固定安装在第二安装框15两端内壁，在套筒23内部安装伸缩杆22，将刮板21固定安装在伸缩杆22表面，随后将弹簧安装在伸缩杆22表面，弹簧两端分别固定在套筒23以及刮板21的表面，将电机16安装在机架11表面，将第一齿轮31安装在传动辊13一侧表面的连杆上，再将第二齿轮32与安装架转动连接，随后将皮带轮33分别安装在第二齿轮32表面以及电机16的输出端，最后，将两组皮带轮33通过皮带连接。
[0032]工作原理说明：在材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式高速覆膜机，包括机架(11)和电机(16)，其特征在于：所述机架(11)表面两侧分别设置有第一安装框(14)和第二安装框(15)，所述第二安装框(15)内部设置有清理机构，清理机构包括刮板(21)、伸缩杆(22)以及套筒(23)，且刮板(21)与套筒(23)之间通过弹簧弹性连接。2.根据权利要求1所述的一种立式高速覆膜机，其特征在于：所述机架(11)表面一侧设置有卷线辊(12)，所述机架(11)表面远离卷线辊(12)一侧设置有传动辊(13)，所述卷线辊(12)和传动辊(13)皆通过轴承与两侧的支撑架转动连接。3.根据权利要求1所述的一种立式高速覆膜机，其特征在于：所述第一安装框(14)内部两端皆设置有传送辊，且传送辊两侧皆与第一安装框(14)内壁通过轴承转动连接。4.根据权利要求1所述的一种立式高速覆膜机，其特征在于：所述第二安装框(15)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建华，徐臻，毛晨冰，毛晨澄，
申请(专利权)人：温州市华绘印务有限公司，
类型：新型
国别省市：