用于电力金具加工的立式钻床制造技术

技术编号:35644534 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-19 16:37
本实用新型专利技术涉及钻床加工技术领域,提出了用于电力金具加工的立式钻床,包括钻床底座,钻床底座的左端通过固定架安装有钻头轴,并且钻床底座的顶端安装有夹持机构,还包括护罩,护罩横向滑动设置在钻床底座的顶端,护罩的上侧壁上连通有吹气管和两个喷水头,钻床底座的右端固定连接有支撑台,支撑台的底端固定连接有四个支撑腿,四个支撑腿上自上而下固定连接有两块安装板,该用于电力金具加工的立式钻床便于对电力金具被加工时所产生的金属废屑进行清理,使电力金具被加工时避免被产生的金属废屑影响精度,且夹持设备避免因为金属碎屑而产生夹持不牢的问题。产生夹持不牢的问题。产生夹持不牢的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于电力金具加工的立式钻床


[0001]本技术涉及钻床加工
,具体涉及用于电力金具加工的立式钻床。

技术介绍

[0002]立式钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工,加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动),立式钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动,立式钻床可以用于加工许多精细的小型金属件。
[0003]中国专利公开号为CN215315896U的技术专利公开了一种用于工件加工的高精密立式钻床设备,其整套设备在使用过程中,只能单一的对电力金具进行钻孔等常规作业,在钻床对电力金具进行加工的过程中,电力金具在钻头轴的加工过程中会产生一些金属废屑,如果不能及时清理,就会对钻床的精度产生偏差,影响产品质量,并且在后续更换原件时,也会因为夹持机构上残留一些金属废屑而导致夹持不稳的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了用于电力金具加工的立式钻床,以解决
技术介绍
中提出的现有技术在使用过程中,不便于对钻孔作业时产生的金属废屑进行清理的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于电力金具加工的立式钻床,包括钻床底座,所述钻床底座的左端通过固定架安装有钻头轴,并且钻床底座的顶端安装有夹持机构,还包括护罩,所述护罩横向滑动设置在钻床底座的顶端,护罩的上侧壁上连通有吹气管和两个喷水头,钻床底座的右端固定连接有支撑台,所述支撑台的底端固定连接有四个支撑腿,四个所述支撑腿上自上而下固定连接有两块安装板,两块所述安装板的顶端分别安装有水泵和气泵,所述夹持机构的右端安装有进气管和两个冲水喷头,所述冲水喷头与喷水头均与水泵的输出端之间连通有出水管,所述吹气管与进气管均与气泵的输出端之间连通有送气管,气泵的输入端连通有充气管,夹持机构的底端开设有泄水槽口,钻床底座对应泄水槽口连通有泄水管道且泄水管道的底部连通有储水箱,所述储水箱与水泵的输入端之间连通有抽水管。
[0008]优选的,所述夹持机构包括操作腔,所述操作腔固定连接在钻床底座的顶端上,操作腔的前后内侧壁之间转动连接有两个转轴,两个所述转轴之间相互平行,两个转轴上均设置有螺纹段,所述螺纹段上螺纹套设有夹持板,且夹持板滑动安装在操作腔的内壁上,转轴上固定连接有齿轮一,两个所述齿轮一之间通过齿轮二相互啮合,且齿轮二通过支撑轴转动安装在操作腔的内壁上,其中一个转轴伸出到操作腔的外侧且固定连接有转把,所述
进气管和两个冲水喷头连通在操作腔的右侧壁上,所述操作腔的底端开设的泄水槽口与钻床底座连通的泄水管道相对应。
[0009]进一步的,所述储水箱的左侧壁上开设有滑口,所述滑口内横行滑动设置有过滤层。
[0010]再进一步的,所述钻床底座的底端固定连接有两个支撑块,两个所述支撑块的底端均固定连接有两个支杆。
[0011]作为本方案进一步的方案,所述储水箱的顶端开设有加液口,所述加液口处设置有挡盖。
[0012]作为本方案再进一步的方案,所述储水箱的前端连通有排液管,所述排液管上安装有阀门。
[0013]在前述方案的基础上,所述充气管上安装有开关阀。
[0014]在前述方案的基础上进一步的,所述钻床底座的顶端固定连接有两块与护罩的左侧匹配的挡板,且两块挡板分别安装在固定架的前后两侧。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了用于电力金具加工的立式钻床,具备以下有益效果:
[0017]本技术中通过在夹持设备上安装护罩且在护罩上连通有吹气管和两个喷水头,且设置有水泵和气泵与之连通,使吹气管和两个喷水头能够正常工作,喷水头便于在钻头轴进行钻孔作业时产生的金属废屑进行冲洗,金属废屑会随着水流的作用向下流动,使被加工的电力金具时刻保持清洁,吹气管便于对电力金具上残留的水以及金属废屑进行定向吹动,使电力金具的表面时刻保持干爽整洁,通过在夹持机构的右端安装有进气管和两个冲水喷头,便于对夹持机构的内部进行冲洗且通过进气管对夹持机构的内部残留的水以及金属废屑进行定向吹动,使夹持机构的内部保持干净整洁,在夹持机构的底端开设有泄水槽口且钻床底座对应泄水槽口连通有泄水管道,泄水管道的底部连通有储水箱,通过设置泄水槽口、泄水管道与储水箱便于对夹持机构的内部中参杂有金属废屑的水进行排放储存,因此,该用于电力金具加工的立式钻床便于对电力金具被加工时所产生的金属废屑进行清理,使电力金具被加工时避免被产生的金属废屑影响精度,且夹持设备避免因为金属碎屑而产生夹持不牢的问题。
附图说明
[0018]图1为本申请一较佳实施例中局部剖视的立体结构示意图;
[0019]图2为为本申请一较佳实施例中整体的立体结构示意图;
[0020]图3为本申请一较佳实施例中转轴与夹持板等部件配合的立体结构示意图;
[0021]图4为本申请一较佳实施例中储水箱与过滤层等部件配合的立体结构示意图。
[0022]图中:1、钻床底座;2、固定架;3、钻头轴;4、护罩;5、吹气管;6、喷水头;7、支撑台;8、支撑腿;9、安装板;10、水泵;11、气泵;12、进气管;13、冲水喷头;14、出水管;15、送气管;16、充气管;17、泄水管道;18、储水箱;19、抽水管;20、操作腔;21、转轴;22、螺纹段;23、夹持板;24、齿轮一;25、齿轮二;26、支撑轴;27、转把;28、过滤层;29、支撑块;30、支杆;31、挡盖;32、排液管;33、阀门;34、开关阀;35、挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,用于电力金具加工的立式钻床,包括钻床底座1,钻床底座1的左端通过固定架2安装有钻头轴3,并且钻床底座1的顶端安装有夹持机构,其特征在于,还包括护罩4,护罩4横向滑动设置在钻床底座1的顶端,护罩4的上侧壁上连通有吹气管5和两个喷水头6,钻床底座1的右端固定连接有支撑台7,钻床底座1的底端固定连接有两个支撑块29,两个支撑块29的底端均固定连接有两个支杆30,便于支撑稳固住钻床底座1,钻床底座1的顶端固定连接有两块与护罩4的左侧匹配的挡板35,且两块挡板35分别安装在固定架2的前后两侧,便于在喷水头6进行冲洗作业时,防止水流溅射到外面,支撑台7的底端固定连接有四个支撑腿8,四个支撑腿8上自上而下固定连接有两块安装板9,两块安装板9的顶端分别安装有水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电力金具加工的立式钻床,包括钻床底座(1),所述钻床底座(1)的左端通过固定架(2)安装有钻头轴(3),并且钻床底座(1)的顶端安装有夹持机构,其特征在于,还包括护罩(4),所述护罩(4)横向滑动设置在钻床底座(1)的顶端,护罩(4)的上侧壁上连通有吹气管(5)和两个喷水头(6),钻床底座(1)的右端固定连接有支撑台(7),所述支撑台(7)的底端固定连接有四个支撑腿(8),四个所述支撑腿(8)上自上而下固定连接有两块安装板(9),两块所述安装板(9)的顶端分别安装有水泵(10)和气泵(11),所述夹持机构的右端安装有进气管(12)和两个冲水喷头(13),所述冲水喷头(13)与喷水头(6)均与水泵(10)的输出端之间连通有出水管(14),所述吹气管(5)与进气管(12)均与气泵(11)的输出端之间连通有送气管(15),气泵(11)的输入端连通有充气管(16),夹持机构的底端开设有泄水槽口,钻床底座(1)对应泄水槽口连通有泄水管道(17)且泄水管道(17)的底部连通有储水箱(18),所述储水箱(18)与水泵(10)的输入端之间连通有抽水管(19)。2.根据权利要求1所述的用于电力金具加工的立式钻床,其特征在于,所述夹持机构包括操作腔(20),所述操作腔(20)固定连接在钻床底座(1)的顶端上,操作腔(20)的前后内侧壁之间转动连接有两个转轴(21),两个所述转轴(21)之间相互平行,两个转轴(21)上均设置有螺纹段(22),所述螺纹段(22)上螺纹套设有夹持板(23),且夹持板(23)滑动安装在操作...

【专利技术属性】
技术研发人员:李占勋
申请(专利权)人:河北岭岳电力器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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