本发明专利技术涉及输送设备的技术领域，特别是涉及一种机床压帽自动化加工用输送设备，包括固定槽板和多个传送带，固定槽板倾斜，固定槽板内设置有两个支撑轴，并且两个支撑轴呈交错上下分布状态，支撑轴上转动设置有多个传送轮，两个支撑轴上的传送轮通过传送带传动连接，所述固定槽板上安装有进料槽板；通过调整塑料压帽在输送时的方位和角度，可方便对其进行整齐排布，提高塑料压帽输送的整齐性，方便塑料压帽的后续加工工作，节省需要重新整理塑料压帽的工艺步骤，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机床压帽自动化加工用输送设备
[0001]本专利技术涉及输送设备的
，特别是涉及一种机床压帽自动化加工用输送设备。
技术介绍
[0002]众所周知，机床压帽是机床上用于对轴承座孔洞、线束穿线孔洞等部位进行扣装保护的一种辅助零件，其一般为塑料经过注塑加工而成，压帽主要由帽盖和套管组成，并且压帽为中空状态，压帽在注塑成型后需要通过传送带传送至去毛刺工位并对其进行毛刺打磨处理，而传统的传动方式只能实现对其进行简单传送的目的，无法对压帽的方向和角度进行准确排布，导致其传送过程较为混乱，容易对后续打磨工作造成影响，导致压帽的生产效率降低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种机床压帽自动化加工用输送设备。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：机床压帽自动化加工用输送设备，包括固定槽板和多个传送带，固定槽板倾斜，固定槽板内设置有两个支撑轴，并且两个支撑轴呈交错上下分布状态，支撑轴上转动设置有多个传送轮，两个支撑轴上的传送轮通过传送带传动连接，所述固定槽板上安装有进料槽板；其中，固定槽板内设置有动力机构，所述动力机构用于带动传送轮转动，并且使相邻两个传送轮进行同向差速转动。
[0005]进一步地，所述动力机构包括电机和第一转轴，电机安装在固定槽板的外壁上，第一转轴转动安装在固定槽板内，并且电机的输出端与第一转轴传动连接，第一转轴的外壁上交错安装有多个小齿轮和多个大齿轮；所述固定槽板内部上侧的支撑轴固定在固定槽板上，所述支撑轴上的传送轮圆周外壁上开设有环形槽，环形槽内壁上设置有齿，相邻的两个传送轮通过其上的齿与交错状态的小齿轮和大齿轮啮合。
[0006]进一步地，所述固定槽板内转动设置有第二转轴和第三转轴，第二转轴外壁上安装有多个挤压轮，挤压轮底部与传送带上侧接触，并且挤压轮对传送带上侧进行挤压，使传送带上侧部分分割成左右两侧区域，第三转轴位于左侧区域内，第三转轴外壁上安装有多个翻料直角板，并且翻料直角板与传送带分离；所述第二转轴两端和所述第三转轴两端均伸至固定槽板的外侧，并且第二转轴两端和第三转轴两端均安装有传动齿轮，第二转轴上的传动齿轮和第三转轴上的传动齿轮啮合连接。
[0007]进一步地，所述固定槽板下侧支撑轴的端部设置有滑块，滑块上滑动设置有弧形滑轨，弧形滑轨安装在固定槽板内壁上；
所述固定槽板下侧支撑轴上套设有椭圆形环，椭圆形环的侧壁上开设有椭圆形导向槽，椭圆形环的底部设置有支撑板，支撑板固定在固定槽板上，椭圆形导向槽内滑动设置有拨动杆，拨动杆偏心安装在传送轮侧壁上。
[0008]进一步地，所述传送带的圆周外壁一侧开设有多个弧形落料槽，另一侧开设有挡料槽边。
[0009]进一步地，所述固定槽板内的传送带右侧区域内设置有移动板，移动板上滑动设置有多个滑板，滑板的外端转动安装有直角顶板，滑板的底部安装有托板，直角顶板搭接在托板上，滑板的顶部安装有第一板簧，第一板簧的外端与直角顶板连接，所述滑板上安装有第二板簧，第二板簧的外端固定在移动板上；所述固定槽板的前后侧壁上均开设有滑口，所述移动板的前后两端均设置有推板，推板穿过滑口并滑动连接，推板的外端转动安装有推拉杆，推拉杆的外端偏心转动安装在第三转轴端部的传动齿轮上。
[0010]进一步地，所述传送带圆周内壁上开设有环形限位槽，传送轮位于环形限位槽内并带动传送带转动。
[0011]进一步地，所述固定槽板内设置有挡板，挡板位于传送带右侧区域内，并且挡板内壁与传送带外壁接近。
[0012]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过调整塑料压帽在输送时的方位和角度，可方便对其进行整齐排布，提高塑料压帽输送的整齐性，方便塑料压帽的后续加工工作，节省需要重新整理塑料压帽的工艺步骤，提高生产效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中固定槽板左侧剖视斜视结构示意图；图3是图1中固定槽板前侧剖视结构示意图；图4是图3中传送带放大结构示意图；图5是图2中椭圆形环放大结构示意图；图6是图2中A处局部放大结构示意图；图7是图3中移动板放大结构示意图；附图中标记：1、固定槽板；2、支撑轴；3、传送轮；4、传送带；5、进料槽板；6、电机；7、第一转轴；8、小齿轮；9、大齿轮；10、第二转轴；11、第三转轴；12、挤压轮；13、翻料直角板；14、传动齿轮；15、滑块；16、弧形滑轨；17、椭圆形环；18、支撑板；19、拨动杆；20、移动板；21、滑板；22、直角顶板；23、托板；24、第一板簧；25、第二板簧；26、推板；27、推拉杆；28、弧形落料槽；29、挡料槽边；30、环形限位槽；31、挡板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0018]如图1至图3所示，本专利技术的一种机床压帽自动化加工用输送设备，包括固定槽板1和多个传送带4，固定槽板1倾斜，固定槽板1内设置有两个支撑轴2，并且两个支撑轴2呈交错上下分布状态，支撑轴2上转动设置有多个传送轮3，两个支撑轴2上的传送轮3通过传送带4传动连接，所述固定槽板1上安装有进料槽板5；其中，固定槽板1内设置有动力机构，所述动力机构用于带动传送轮3转动，并且使相邻两个传送轮3进行同向差速转动。
[0019]本实施例中，通过动力机构带动多个传送轮3同向转动，并且相邻两个传送轮3进行差速转动，从而使多个传送带4进行差速转动，将塑料压帽导入进料槽板5内，塑料压帽在进料槽板5内沿其内壁滑落至多个传送带4上，多个传送带4同步带动压帽进行移动，塑料压帽的套管部分可落入相邻两个传送带4之间，并且传送带4侧壁对套管进行限位，避免其随意晃动，塑料压帽的帽盖部分可搭接在传送带4上，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床压帽自动化加工用输送设备，其特征在于，包括固定槽板（1）和多个传送带（4），固定槽板（1）倾斜，固定槽板（1）内设置有两个支撑轴（2），并且两个支撑轴（2）呈交错上下分布状态，支撑轴（2）上转动设置有多个传送轮（3），两个支撑轴（2）上的传送轮（3）通过传送带（4）传动连接，所述固定槽板（1）上安装有进料槽板（5）；其中，固定槽板（1）内设置有动力机构，所述动力机构用于带动传送轮（3）转动，并且使相邻两个传送轮（3）进行同向差速转动。2.根据权利要求1所述的一种机床压帽自动化加工用输送设备，其特征在于，所述动力机构包括电机（6）和第一转轴（7），电机（6）安装在固定槽板（1）的外壁上，第一转轴（7）转动安装在固定槽板（1）内，并且电机（6）的输出端与第一转轴（7）传动连接，第一转轴（7）的外壁上交错安装有多个小齿轮（8）和多个大齿轮（9）；所述固定槽板（1）内部上侧的支撑轴（2）固定在固定槽板（1）上，所述支撑轴（2）上的传送轮（3）圆周外壁上开设有环形槽，环形槽内壁上设置有齿，相邻的两个传送轮（3）通过其上的齿与交错状态的小齿轮（8）和大齿轮（9）啮合。3.根据权利要求2所述的一种机床压帽自动化加工用输送设备，其特征在于，所述固定槽板（1）内转动设置有第二转轴（10）和第三转轴（11），第二转轴（10）外壁上安装有多个挤压轮（12），挤压轮（12）底部与传送带（4）上侧接触，并且挤压轮（12）对传送带（4）上侧进行挤压，使传送带（4）上侧部分分割成左右两侧区域，第三转轴（11）位于左侧区域内，第三转轴（11）外壁上安装有多个翻料直角板（13），并且翻料直角板（13）与传送带（4）分离；所述第二转轴（10）两端和所述第三转轴（11）两端均伸至固定槽板（1）的外侧，并且第二转轴（10）两端和第三转轴（11）两端均安装有传动齿轮（14），第二转轴（10）上的传动齿轮（14）和第三转轴（11）上的传动齿轮（14）啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种机床压帽自动化加工用输送设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥生，刘浩，常珊榕，
申请(专利权)人：潍坊市工程技师学院，
类型：发明
国别省市：
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