一种门窗加工磨边装置制造方法及图纸

技术编号:35628085 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-16 16:14
本实用新型专利技术公开了一种门窗加工磨边装置,涉及门窗加工技术领域,包括磨边装置本体,所述磨边装置本体包括有工作台,所述工作台的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有夹持机构,所述夹持机构包括有支架板,所述支架板的底面与支撑板的上表面固定连接,所述支架板的正面固定连接有气缸,所述气缸的一侧固定连接有进气管,所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固定连接有夹持板,所述夹持板的另一侧固定连接有防滑垫。本实用新型专利技术通过采用气缸、进气管、伸缩杆和夹持板的配合,通过将需要打磨的门窗边框放置到夹持板之间,然后通过启动气缸,使得伸缩杆带动夹持板对门窗边框进行夹持,方便对门窗边框进行打磨。边框进行打磨。边框进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗加工磨边装置


[0001]本技术涉及门窗加工
,具体涉及一种门窗加工磨边装置。

技术介绍

[0002]现有的门窗多采用塑料材质,在生产加工过程中容易使得门窗的边缘处出现毛边的现象,为了使得其更加美观以及方便后续的加工能够更好的进行,需要对门窗的边框进行磨边处理,因此需要一种设备用于门窗边框的磨边处理。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有的磨边设备在打磨的过程中,都是人为的去对边框进行移动,这样在打磨过程中容易使的边框出现滑动,导致打磨装置会破坏边框原有的完好结构,使得边框报废,增加了边框加工的成本;
[0005]2、现有的磨边装置通常采用固定式的方式,通过送料设备将需要打磨的边框送到打磨设备下方进行打磨,降低了打磨装置的灵活性,不能根据需要打磨的边框大小来调节自己的位置,降低磨边装置的实用性。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种门窗加工磨边装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0008]一种门窗加工磨边装置,包括磨边装置本体,所述磨边装置本体包括有工作台,所述工作台的上表面固定连接有移动机构,所述移动机构的外表面固定连接有磨边机构,所述工作台的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有夹持机构,所述工作台的上表面固定连接有控制装置,所述移动机构包括有固定板一,所述固定板一的底面与工作台的上表面固定连接,所述夹持机构包括有支架板,所述支架板的底面与支撑板的上表面固定连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述工作台的上表面固定连接有固定板二,所述固定板一的另一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端与固定板二的外表面转动连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块,所述滑块的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端与固定板一的外表面固定连接,所述固定板一的另一端与固定板二的外表面固定连接。
[0011]采用上述技术方案,该方案中的电机、滑杆、螺纹杆和滑块的配合,可以带动磨边机构进行水平方向上的位移,方便磨边机构对门窗边框进行打磨。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述支架板的正面固定连接有气缸,所述气缸的一侧固定连接有进气管,所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述伸缩杆的另一端固定连接有夹持板,所述夹持板的另一侧固定连接有防滑垫。
[0014]采用上述技术方案,该方案中的气缸、进气管、伸缩杆、夹持板和防滑垫的配合,可以对放置在夹持板之间的边框进行固定。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于:所述滑块的外表面固定连接有承重板,所述承重板的上表面固定连接有伸缩动力机,所述伸缩动力机的输出端固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底面固定连接有连接板,所述连接板的底面固定连接有磨边电机,所述磨边电机的输出端固定连接有砂轮。
[0016]采用上述技术方案,该方案中的承重板、伸缩动力机、液压伸缩杆、连接板、磨边电机和砂轮的配合,使得磨边电机可以自由的升降,可以让砂轮根据不同大小材质来调节自身的位置,方便对边框进行打磨。
[0017]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0018]1、本技术提供一种门窗加工磨边装置,采用电机、螺纹杆、滑块、气缸、进气管、伸缩杆和夹持板的配合,通过将需要打磨的门窗边框放置到夹持板之间,然后通过启动气缸,使得伸缩杆带动夹持板对门窗边框进行夹持,然后启动电机,让电机带动螺纹杆进行转动,由于螺纹杆的作用,滑块会在滑杆的限位下进行水平方向上的移动,从而可以带动打磨装置进行水平方向上的移动,对门窗边框进行打磨,解决了现有的磨边设备在打磨的过程中,都是人为的去对边框进行移动,这样在打磨过程中容易使的边框出现滑动,导致打磨装置会破坏边框原有的完好结构,使得边框报废的问题,保障了门窗边框加工时的完好性。
[0019]2、本技术提供一种门窗加工磨边装置,采用伸缩动力机、液压伸缩杆、连接板和磨边电机的配合,通过启动伸缩动力机,让液压伸缩杆带动连接板进行升降,从而可以让连接板带动磨边电机进行升降,可通过调节磨边电机的位置,方便磨边电机对门窗边框进行打磨,解决了现有的磨边装置通常采用固定式的方式,通过送料设备将需要打磨的边框送到打磨设备下方进行打磨,降低了打磨装置的灵活性,不能根据需要打磨的边框大小来调节自己的位置的问题,降增加了磨边装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术俯视的结构示意图。
[0022]图3为本技术的左视结构示意图。
[0023]图4为本技术的磨边机构结构示意图。
[0024]图中:1、磨边装置本体;2、工作台;3、移动机构;31、固定板一;32、电机;33、滑杆;34、螺纹杆;35、滑块;36、固定板二;4、支撑板;5、夹持机构;51、支架板;52、气缸;53、进气管;54、伸缩杆;55、夹持板;56、防滑垫;6、磨边机构;61、承重板;62、伸缩动力机;63、液压伸缩杆;64、连接板;65、磨边电机;66、砂轮;7、控制装置。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0026]实施例1
[0027]如图1

4所示,本技术提供了一种门窗加工磨边装置,包括磨边装置本体1,磨边装置本体1包括有工作台2,工作台2的上表面固定连接有移动机构3,移动机构3的外表面
固定连接有磨边机构6,工作台2的上表面固定连接有支撑板4,支撑板4的上表面固定连接有夹持机构5,工作台2的上表面固定连接有控制装置7,其特征在于:移动机构3包括有固定板一31,固定板一31的底面与工作台2的上表面固定连接,夹持机构5包括有支架板51,支架板51的底面与支撑板4的上表面固定连接,工作台2的上表面固定连接有固定板二36,固定板一31的另一侧固定连接有电机32,电机32的输出端固定连接有螺纹杆34,螺纹杆34的另一端与固定板二36的外表面转动连接,螺纹杆34的外表面螺纹连接有滑块35,滑块35的内壁滑动连接有滑杆33,滑杆33的一端与固定板一31的外表面固定连接,固定板一31的另一端与固定板二36的外表面固定连接。
[0028]在本实施例中,通过启动电机32,让电机32带动螺纹杆34进行转动,由于螺纹杆34的作用,滑块35会在滑杆33的限位下进行水平方向上的移动,从而可以带动打磨装置进行水平方向上的移动,对门窗边框进行打磨。
[0029]实施例2
[0030]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,支架板51的正面固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗加工磨边装置,包括磨边装置本体(1),所述磨边装置本体(1)包括有工作台(2),所述工作台(2)的上表面固定连接有移动机构(3),所述移动机构(3)的外表面固定连接有磨边机构(6),所述工作台(2)的上表面固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的上表面固定连接有夹持机构(5),所述工作台(2)的上表面固定连接有控制装置(7),其特征在于:所述移动机构(3)包括有固定板一(31),所述固定板一(31)的底面与工作台(2)的上表面固定连接,所述夹持机构(5)包括有支架板(51),所述支架板(51)的底面与支撑板(4)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种门窗加工磨边装置,其特征在于:所述工作台(2)的上表面固定连接有固定板二(36),所述固定板一(31)的另一侧固定连接有电机(32),所述电机(32)的输出端固定连接有螺纹杆(34),所述螺纹杆(34)的另一端与固定板二(36)的外表面转动连接。3.根据权利要求2所述的一种门窗加工磨边装置,其特征在于:所述螺纹杆(34)的外表面螺纹连接有滑块(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹黎平
申请(专利权)人:浙江九一门窗有限公司
类型:新型
国别省市:

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