风力发电场塔筒内高空作业的检修平台制造技术

本实用新型专利技术属于高空作业平台技术领域，且公开了风力发电场塔筒内高空作业的检修平台，包括塔筒贴合环，所述塔筒贴合环的内部设置有锁紧组件，所述塔筒贴合环的外周安装有端块，所述端块的端部安装有第一工作台，所述第一工作台的内部设置有收缩组件，所述塔筒贴合环的的底部安装有连接柱，所述连接柱的底部安装有支撑环，所述锁紧组件包括驱动电机、驱动齿轮和收缩环，所述驱动电机安装在塔筒贴合环的顶部，所述塔筒贴合环的内部转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的转轴与驱动电机的输出轴连接。本实用新型专利技术能扩大或缩小作业台的面积，使用较为灵活，施工时不会随风飘动，施工安全性较高。较高。较高。

【技术实现步骤摘要】
风力发电场塔筒内高空作业的检修平台


[0001]本技术属于高空作业平台
，具体涉及风力发电场塔筒内高空作业的检修平台。

技术介绍

[0002]风力发电厂，简称风电厂，是利用风来产生电力的发电厂，是属于再生能源发电厂的一种，目前，由于联合国《京都议定书》减少温室气体排放协议的关系，世界各国相继将发展再生能源列为重要目标，而在此情形下，风力发电厂也就成为各国首选的能源发展重点。
[0003]现有的风力发电场塔筒内壁的检修高空作业大多采用吊篮式检修平台，工人在作业时易晃动，且无刚性支撑点，在高空风力过大摆动幅度大较为危险，吊篮平台易与塔筒发生碰撞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供风力发电场塔筒内高空作业的检修平台，以解决上述
技术介绍
中提出现有的风力发电场塔筒内壁的检修高空作业大多采用吊篮式检修平台，工人在作业时易晃动，且无刚性支撑点，在高空风力过大摆动幅度大较为危险，吊篮平台易与塔筒发生碰撞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：风力发电场塔筒内高空作业的检修平台，包括塔筒贴合环，其特征在于：所述塔筒贴合环的内部设置有锁紧组件，所述塔筒贴合环的外周安装有端块，所述端块的端部安装有第一工作台，所述第一工作台的内部设置有收缩组件，所述塔筒贴合环的的底部安装有连接柱，所述连接柱的底部安装有支撑环。
[0006]优选的，所述锁紧组件包括驱动电机、驱动齿轮和收缩环，所述驱动电机安装在塔筒贴合环的顶部，所述塔筒贴合环的内部转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的转轴与驱动电机的输出轴连接，所述驱动齿轮啮合连接有位于塔筒贴合环内部的收缩环，所述塔筒贴合环的内部构造有与收缩环适配的弧形槽。
[0007]优选的，所述收缩组件包括伸缩电机、丝杆、第二工作台和螺纹槽，所述伸缩电机安装在第一工作台的侧壁，所述第一工作台的内部滑动连接有第二工作台，所述伸缩电机的输出轴连接有位于第一工作台内部的丝杆，所述丝杆与第二工作台螺纹连接，所述第二工作台的内部构造有与丝杆适配的螺纹槽。
[0008]优选的，所述第一工作台的顶部构造有收纳槽，且收纳槽呈平行设置。
[0009]优选的，所述第二工作台的顶部安装有第二边挡柱，所述第二边挡柱呈U字形分布。
[0010]优选的，所述第一工作台的顶部安装有第一边挡柱，所述第一边挡柱呈U字形分布。
[0011]优选的，所述收缩环的齿槽构造在收缩环的内周。
[0012]优选的，所述塔筒贴合环的内部转动连接有限位齿轮，所述限位齿轮与收缩环啮合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置有收缩组件，能够调节工作台的面积，扩大或缩小作业面积，使用时增大作业面，回收时缩小工作台的面积，方便保存和摆放，占用面积较小。
[0015]本技术通过设置有锁紧组件、塔筒贴合环和支撑环，驱动电机的输出轴通过驱动齿轮带动收缩环在塔筒贴合环内转动，施工时塔筒贴合环和收缩环能够在塔筒外周形成环形结构，避免工作台随风飘动，提高了施工安全性，同时在自身重力的作用下，整体向下倾斜，支撑环能够提高整体的结构强度和稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的塔筒贴合环的剖视图；
[0018]图3为本技术的第一工作台的剖视图。
[0019]图中：1、塔筒贴合环；2、驱动电机；3、驱动齿轮；4、收缩环；5、限位齿轮；6、连接柱；7、支撑环；8、端块；9、第一工作台；10、伸缩电机；11、丝杆；12、第二工作台；13、螺纹槽；14、收纳槽；15、第一边挡柱；16、第二边挡柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3所示，本技术提供一种技术方案：
[0022]风力发电场塔筒内高空作业的检修平台，包括塔筒贴合环1，其特征在于：所述塔筒贴合环1的内部设置有锁紧组件，所述塔筒贴合环1的外周安装有端块8，所述端块8的端部安装有第一工作台9，所述第一工作台9的内部设置有收缩组件，所述塔筒贴合环1的的底部安装有连接柱6，所述连接柱6的底部安装有支撑环7。
[0023]为了提高第一工作台9的稳定性，如图1和图2所示，所述锁紧组件包括驱动电机2、驱动齿轮3和收缩环4，所述驱动电机2安装在塔筒贴合环1的顶部，所述塔筒贴合环1的内部转动连接有驱动齿轮3，所述驱动齿轮3的转轴与驱动电机2的输出轴连接，所述驱动齿轮3啮合连接有位于塔筒贴合环1内部的收缩环4，所述塔筒贴合环1的内部构造有与收缩环4适配的弧形槽。
[0024]为了改变施工作业的面积大小，如图1和图3所示，所述收缩组件包括伸缩电机10、丝杆11、第二工作台12和螺纹槽13，所述伸缩电机10安装在第一工作台9的侧壁，所述第一工作台9的内部滑动连接有第二工作台12，所述伸缩电机10的输出轴连接有位于第一工作台9内部的丝杆11，所述丝杆11与第二工作台12螺纹连接，所述第二工作台12的内部构造有与丝杆11适配的螺纹槽13。
[0025]为了方便收纳第二边挡柱16，如图1所示，所述第一工作台9的顶部构造有收纳槽
14，且收纳槽14呈平行设置。
[0026]为了在第二工作台12表面形成围挡，如图1所示，所述第二工作台12的顶部安装有第二边挡柱16，所述第二边挡柱16呈U字形分布。
[0027]为了在第一工作台9表面形成围挡，如图1所示，所述第一工作台9的顶部安装有第一边挡柱15，所述第一边挡柱15呈U字形分布。
[0028]为了保证收缩环4自由转动，如图2所示，所述收缩环4的齿槽构造在收缩环4的内周。
[0029]为了保证收缩环4能够转动，如图2所示，所述塔筒贴合环1的内部转动连接有限位齿轮5，所述限位齿轮5与收缩环4啮合连接。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过吊装设备将本装置吊在合适高度，保持塔筒贴合环1与塔筒外周贴合，随后启动驱动电机2，驱动电机2的输出轴带动驱动齿轮3转动，驱动齿轮3与收缩环4啮合连接，使得收缩环4向外移动，直至与塔筒贴合环1形成环形结构与塔筒外周贴合，再根据需要启动伸缩电机10，伸缩电机10的输出轴带动丝杆11转动，第二工作台12在第一工作台9的内部水平滑动，第二边挡柱16在收纳槽14内水平移动，由此改变作业面积的大小。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风力发电场塔筒内高空作业的检修平台，包括塔筒贴合环(1)，其特征在于：所述塔筒贴合环(1)的内部设置有锁紧组件，所述塔筒贴合环(1)的外周安装有端块(8)，所述端块(8)的端部安装有第一工作台(9)，所述第一工作台(9)的内部设置有收缩组件，所述塔筒贴合环(1)的底部安装有连接柱(6)，所述连接柱(6)的底部安装有支撑环(7)。2.根据权利要求1所述的风力发电场塔筒内高空作业的检修平台，其特征在于：所述锁紧组件包括驱动电机(2)、驱动齿轮(3)和收缩环(4)，所述驱动电机(2)安装在塔筒贴合环(1)的顶部，所述塔筒贴合环(1)的内部转动连接有驱动齿轮(3)，所述驱动齿轮(3)的转轴与驱动电机(2)的输出轴连接，所述驱动齿轮(3)啮合连接有位于塔筒贴合环(1)内部的收缩环(4)，所述塔筒贴合环(1)的内部构造有与收缩环(4)适配的弧形槽。3.根据权利要求1所述的风力发电场塔筒内高空作业的检修平台，其特征在于：所述收缩组件包括伸缩电机(10)、丝杆(11)、第二工作台(12)和螺纹槽(13)，所述伸缩电机(10)安装在第一工作台(9)的侧壁，所述第一工作台(9)的内部滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：范红星，董文强，蒋中伟，
申请(专利权)人：范红星，
类型：新型
国别省市：