一种高效制药的超临界萃取设备制造技术

技术编号:35642620 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-19 16:34
本发明专利技术属于制药设备领域,具体是一种高效制药的超临界萃取设备,包括萃取主体罐和单位萃取组件,所述萃取主体罐底部安装有条件预设管,利用条件预设管预制调控药液和超临界流体处在相同的超临界条件中进行接触;所述单位萃取组件设置多个,与条件预设管连通;单位萃取组件上设有内混合罐,用于一级调控药液和超临界流体处在相同的超临界条件中,并进行混合;内混合罐外部套设有多个中间隔筒,多个中间隔筒分隔出多个相互连通环形腔,用于二级调控药液和超临界流体处在相同的超临界条件中;多级调控进而可以很好的适应药液和超临界流体为了提高萃取效率而增加的速度,实现匹配多种流速的药液和超临界流体;解决了超临界条件调控不彻底的问题。不彻底的问题。不彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效制药的超临界萃取设备


[0001]本专利技术涉及制药设备领域,具体是一种高效制药的超临界萃取设备。

技术介绍

[0002]在制药领域常会用到超临界萃取设备;在超临界萃取领域,涉及到了超临界流体,高于临界温度和临界压力的区域就称为超临界区,如果流体被加热或被压缩至其临界温度和临界压力以上状态时,向该状态气体加压,气体不会液化,只是密度增大,具有类似液体性质,同时还保留有气体性能;进而只需改变萃取剂流体的压力和温度,就可以把样品中的不同组分按在流体中溶解度的大小,先后萃取出来;在低压下弱极性的物质先萃取,随着压力的增加,极性较大和大分子量的物质与基本性质,所以在程序升压下进行超临界萃取,可得不同萃取组分,同时还可以起到分离的作用。
[0003]超临界萃取时,需要将药液和超临界流体混合后进行;而现有技术中,大部分超临界流体是始终处于超临界条件中,药液则是从外界加入,由于药液所处的条件不同,在大量持续投入药液时,难免会或多或少影响到超临界条件,造成超临界流体的萃取受到影响;例如一个中国专利(一种制药用超临界萃取设备;公告号CN113476894B)提出的“在进药管将药液导入萃取罐内后,由喷头将超临界二氧化碳喷出并与药液混合”;就是药液从外界加入并与始终处于超临界条件中的超临界流体混合,在大量持续投入药液时,会影响到超临界条件,造成超临界流体的萃取受到影响,萃取速率下降;即使有设置维持超临界条件的设备,也会有一个维持的过程,造成超临界流体的萃取受到影响,萃取速率下降。
[0004]综上所述,需要解决现有技术中“药液从外界加入并与始终处于超临界条件中的超临界流体混合,在大量持续投入药液时,会影响到超临界条件,造成超临界流体的萃取受到影响,萃取速率下降”的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中“药液从外界加入并与始终处于超临界条件中的超临界流体混合,在大量持续投入药液时,会影响到超临界条件,造成超临界流体的萃取受到影响,萃取速率下降”的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高效制药的超临界萃取设备,包括萃取主体罐,位于所述萃取主体罐底部安装有条件预设管,利用条件预设管预制调控由连接在其四周的多个进液管导入的药液和超临界流体,做到药液和超临界流体处在相同的超临界条件中进行接触;为了避免提高效率而增速带来的超临界条件调控不彻底的问题;该设备还包括单位萃取组件,所述单位萃取组件设置多个,并沿着柱向线方向上依次分布在萃取主体罐内部,与条件预设管连通;单位萃取组件上设有内混合罐,用于一级调控药液和超临界流体处在相同的超临界条件中,并进行混合;内混合罐外部套设有多个中间隔筒,多个中间隔筒分隔出多个相互连通环形腔,用于二级调控药液和超临界流体处
在相同的超临界条件中;其中,内混合罐包括:药液导向柱,其主体上沿着柱向线方向上开设有多个单位导液腔,以及其柱向中心线上开设有主导液腔;环形腔、单位导液腔和主导液腔内部均安装有加热和增压组件;药液在通过主导液腔分散进入到与其连通的多个单位导液腔内部的过程中进行调控药液处在和超临界流体相同的超临界条件中;超临界流体导向柱,其设置有与药液导向柱相同的结构,用于进行调控超临界流体的超临界条件;汇总导结构,其安装在药液导向柱和超临界流体导向柱之间,用于混合药液和超临界流体。
[0007]药液和超临界流体通过条件预设管预制调控导入,初次调控使得药液处在和超临界流体处在相同的超临界条件中,为了避免提高效率而增速带来的超临界条件调控不彻底的问题;药液和超临界流体在进入到多个单位萃取组件的内混合罐内部,药液在通过主导液腔分散进入到与其连通的多个单位导液腔内部的过程中进行调控药液处在和超临界流体相同的超临界条件中;以及利用超临界流体导向柱调控超临界流体的超临界条件,做到调控药液和超临界流体处在相同的超临界条件中,实现第一级加强制调控;紧接着药液和超临界流体混合进入多个中间隔筒分隔出的多个相互连通环形腔中,进行调控药液和超临界流体处在相同的超临界条件中,实现第二级加强制调控;多级调控进而可以很好的适应药液和超临界流体为了提高萃取效率而增加的速度,实现匹配多种流速的药液和超临界流体;解决了超临界条件调控不彻底的问题。
[0008]在本专利技术中,所述药液导向柱在远离汇总导结构的一端开设有药液汇总腔,药液汇总腔与多个单位导液腔和主导液腔均呈连通状;多个单位导液腔和主导液腔通过药液汇总腔连通;药液汇总腔外侧的药液导向柱上设置有密封顶盖,密封顶盖上穿插有连接软管,软管一端连通在主导液腔内部,另一端连通在条件预设管上;汇总导结构上设有内连接盘,内连接盘上开设有多个呈与多个单位导液腔一一对应连通状的通孔;内连接盘外侧罩设有外密封环,外密封环与内连接盘之间形成有环形缓液腔;环形缓液腔内部设置有多个呈环形阵列分布的单位混合管,单位混合管穿插在内连接盘,呈一端连通环形缓液腔另一端连通通孔;外密封环上穿插固定有导流管,利用导流管连通环形缓液腔内部。
[0009]进一步的,所述单位混合管内部转动连接有混合架,用于混合药液和超临界流体;混合架上设有转轴Ⅳ,转轴Ⅳ通过轴承座转动连接,转轴Ⅳ在远离轴承座的一端固定有多个呈环形阵列分布的叶轮;在转轴Ⅳ的主体上固定有多个呈阵列分布的搅动杆。
[0010]在本专利技术中,所述中间隔筒外部套设有内隔筒,内隔筒外部套设有外隔筒;外隔筒内侧和内隔筒外侧所围成的区域形成环形搅拌腔,环形搅拌腔内部设置有多个混合搅拌结构,混合搅拌结构通过驱动电机提供动力带动多个混合搅拌结构在环形搅拌腔内部环形转动,用于混合药液和超临界流体。
[0011]进一步的,所述内隔筒在靠近环形搅拌腔一侧的筒壁上设置有多个均衡调节结构;利用均衡调节结构将内隔筒筒壁表面上挤压的药液和超临界流体的混合体推向混合搅拌结构,进行与混合搅拌结构充分接触搅拌。
[0012]优化的,所述均衡调节结构是由多个纵向运液结构Ⅲ和多个纵向运液结构Ⅱ组成,多个纵向运液结构Ⅲ和多个纵向运液结构Ⅱ在内隔筒呈环形交叉阵列分布;其中,纵向运液结构Ⅱ上设置有转轴Ⅲ,转轴Ⅲ两端分别转动连接在定位板上,并固定在电机的输出轴上;定位板固定在内隔筒上;在转轴Ⅲ的主体轴上固定有多个搅拌板,搅拌板在转动过程中用于将内隔筒筒壁表面上挤压的药液和超临界流体的混合体推向混合搅拌结构,进行与
混合搅拌结构充分接触搅拌。
[0013]所述纵向运液结构Ⅲ是由多个导液孔组成,导液孔连通内隔筒内外两侧,并通过蠕动泵运送药液和超临界流体的混合体;用于将内隔筒筒壁表面上挤压的药液和超临界流体的混合体推向混合搅拌结构。
[0014]进一步的,所述外隔筒在靠近环形搅拌腔一侧的筒壁上设置有多个纵向运液结构Ⅰ;其中,纵向运液结构Ⅰ上设有导液管,导液管镶嵌在外隔筒的筒壁上;导液管上安装有抽液泵Ⅰ,位于抽液泵Ⅰ一侧的导液管上开设有多个进液口,进液口连通在抽液泵Ⅰ上,位于抽液泵Ⅰ的另一侧的导液管上开设有多个出液口,出液口连通在抽液泵Ⅰ上;通过抽液泵Ⅰ将药液和超临界流体的混合体进液口抽入,由出液口排出,完成纵向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效制药的超临界萃取设备,其特征在于,包括萃取主体罐,位于所述萃取主体罐底部安装有条件预设管,利用条件预设管预制调控由连接在其四周的多个进液管导入的药液和超临界流体,做到药液和超临界流体处在相同的超临界条件中进行接触;该设备还包括单位萃取组件,所述单位萃取组件设置多个,并沿着柱向线方向上依次分布在萃取主体罐内部,与条件预设管连通;单位萃取组件上设有内混合罐,用于一级调控药液和超临界流体处在相同的超临界条件中,并进行混合;内混合罐外部套设有多个中间隔筒,多个中间隔筒分隔出多个相互连通环形腔,用于二级调控药液和超临界流体处在相同的超临界条件中;其中,内混合罐包括:药液导向柱,其主体上沿着柱向线方向上开设有多个单位导液腔,以及其柱向中心线上开设有主导液腔;环形腔、单位导液腔和主导液腔内部均安装有加热和增压组件;药液在通过主导液腔分散进入到与其连通的多个单位导液腔内部的过程中进行调控药液处在和超临界流体相同的超临界条件中;超临界流体导向柱,其设置有与药液导向柱相同的结构,用于进行调控超临界流体的超临界条件;汇总导结构,其安装在药液导向柱和超临界流体导向柱之间,用于混合药液和超临界流体。2.根据权利要求1所述的一种高效制药的超临界萃取设备,其特征在于,所述药液导向柱在远离汇总导结构的一端开设有药液汇总腔,药液汇总腔与多个单位导液腔和主导液腔均呈连通状;多个单位导液腔和主导液腔通过药液汇总腔连通;药液汇总腔外侧的药液导向柱上设置有密封顶盖,密封顶盖上穿插有连接软管,软管一端连通在主导液腔内部,另一端连通在条件预设管上;汇总导结构上设有内连接盘,内连接盘上开设有多个呈与多个单位导液腔一一对应连通状的通孔;内连接盘外侧罩设有外密封环,外密封环与内连接盘之间形成有环形缓液腔;环形缓液腔内部设置有多个呈环形阵列分布的单位混合管,单位混合管穿插在内连接盘,呈一端连通环形缓液腔另一端连通通孔;外密封环上穿插固定有导流管,利用导流管连通环形缓液腔内部。3.根据权利要求2所述的一种高效制药的超临界萃取设备,其特征在于,所述单位混合管内部转动连接有混合架,用于混合药液和超临界流体;混合架上设有转轴Ⅳ,转轴Ⅳ通过轴承座转动连接,转轴Ⅳ在远离轴承座的一端固定有多个呈环形阵列分布的叶轮;在转轴Ⅳ的主体上固定有多个呈阵列分布的搅动杆。4.根据权利要求1或2或3所述的一种高效制药的超临界萃取设备,其特征在于,所述中间隔筒外部套设有内隔筒,内隔筒外部套设有外隔筒;外隔筒内侧和内隔筒外侧所围成的区域形成环形搅拌腔,环形搅拌腔内部设置有多个混合搅拌结构,混合搅拌结构通过驱动电机提供动力带动多个混合搅拌结构在环形搅拌腔内部环形转动,用于混合药液和超临界流体。5.根据权利要求4所述的一种高效制药的超临界萃取设备,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵亚平
申请(专利权)人:南通睿智超临界科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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