本实用新型专利技术涉及硒鼓生产设备技术领域，公开了一种用于硒鼓生产的送料装置，包括：进料输送带、旋转工作台和出料输送带，所述旋转工作台两侧设有进料输送带和出料输送带，所述旋转工作台外部两侧设有门型支架，所述固定板靠近出料输送带一侧设有摄像机，本实用新型专利技术通过称重传感器对粉仓进行称重，对粉仓的重量进行检测，启动负压吸尘器，对粉仓外周进行负压吸取，通过摄像机对粉仓拍照后，与微电脑控制器内预选存储的照片进行比对，本实用新型专利技术将硒鼓生产时粉仓输送过程中的缺料和漏料检测工位集中在一起，避免了在进行缺料和漏料检测报警时，工作人员往返检查，提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硒鼓生产的送料装置
[0001]本技术涉及硒鼓生产设备
，具体为一种用于硒鼓生产的送料装置。
技术介绍
[0002]硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。硒鼓粉仓生产用自动加粉机构是硒鼓生产完成后对硒鼓进行印粉添加的一种装置，是硒鼓加工生产过程中必不可少的重要装置。
[0003]在硒鼓粉仓加粉完成后需要送料装置继续输送至下一工位，在送料过程中，需要对加粉完成后的粉仓进行缺料、漏料检测，但是现有的送料装置中的缺料、漏料检测工位不集中，在检测结果出现问题时，需要工作人员去往两个地方进行结果的确认，影响送料效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于硒鼓生产的送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的送料装置中的缺料、漏料检测工位不集中，影响送料效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硒鼓生产的送料装置，包括：进料输送带、旋转工作台和出料输送带，所述旋转工作台两侧设有进料输送带和出料输送带，所述旋转工作台外部两侧设有门型支架，所述门型支架顶部横梁中央设有固定板，所述固定板靠近出料输送带一侧设有摄像机，所述固定板靠近门型支架竖梁一侧设有负压吸尘器，所述旋转工作台顶部中央设有警报器，所述旋转工作台顶部周向设置有隔板，所述旋转工作台顶部位于隔板之间设有称重传感器。
[0006]进一步的，所述称重传感器电性连接有微电脑控制器，所述负压吸尘器、摄像机、警报器和旋转工作台分别与微电脑控制器电性连接。
[0007]进一步的，所述旋转工作台内部设有驱动电机，所述旋转工作台内置的驱动电机为伺服电机。
[0008]进一步的，所述隔板有四个，四个所述隔板在旋转工作台上呈周向均匀分布。
[0009]进一步的，所述进料输送带、出料输送带顶部和称重传感器顶面平齐。
[0010]进一步的，所述负压吸尘器的吸尘管口位于称重传感器上方，所述负压吸尘器的吸尘管口呈喇叭状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置的进料输送带、旋转工作台以及出料输送带，实现了在用于硒鼓生产的送料装置在输送加粉完成的粉仓时，粉仓通过进料输送带输送至旋转工作台一侧，通过机械手臂，将粉仓夹取放置在靠近进料输送带的称重传感器上，通过称重传感器对粉仓进行称重，对粉仓的重量进行检测，启动负压吸尘器，对粉仓外周进行负压吸取，通过摄像机对粉仓拍照后，与微电脑控制器内预选存储的照片进行比对，本技术将硒鼓生产时粉仓输送过程中的缺料和漏料检测工位集中在一起，避免了在进行缺料和漏料检测报
警时，工作人员往返检查，提高了检测效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于硒鼓生产的送料装置的立体图；
[0014]图2为本技术一种用于硒鼓生产的送料装置的主剖视图；
[0015]图3为本技术一种用于硒鼓生产的送料装置的俯剖视图；
[0016]图4为本技术一种用于硒鼓生产的送料装置的电子元件连接控制系统示意图。
[0017]图中：1
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进料输送带；2
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旋转工作台；3
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隔板；4
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称重传感器；5
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负压吸尘器；6
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摄像机；7
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固定板；8
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门型支架；9
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警报器；10
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出料输送带；11
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微电脑控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种用于硒鼓生产的送料装置，包括：进料输送带1、旋转工作台2和出料输送带10，旋转工作台2两侧设有进料输送带1和出料输送带10，旋转工作台2外部两侧的地面上通过螺栓连接有门型支架8，门型支架8顶部横梁中央通过螺钉连接有固定板7，用于安装检测元件，固定板7靠近出料输送带10一侧通过螺钉连接有摄像机6，通过摄像机6进行摄像或者拍照，对粉仓状态进行拍照，固定板7靠近门型支架8竖梁一侧设有负压吸尘器5，用于产生负压吸力，对粉仓周围产生负压吸力，旋转工作台2顶部中央通过螺钉连接有警报器9，旋转工作台2顶部周向设置有隔板3，隔板3通过螺钉与旋转工作台2连接，旋转工作台2顶部位于隔板3之间卡接有称重传感器4，用于对粉仓进行称重，便于检测粉仓是否缺料。
[0020]称重传感器4电性连接有微电脑控制器11，负压吸尘器5、摄像机6、警报器9和旋转工作台2分别与微电脑控制器11电性连接。
[0021]旋转工作台2内部设有驱动电机，旋转工作台2内置的驱动电机为伺服电机，通过伺服电机驱动旋转工作台2的转动，使得旋转工作台2的转动角度更加精准，更加容易控制。
[0022]隔板3有四个，四个隔板3在旋转工作台2上呈周向均匀分布，通过隔板将旋转工作台2上形成四个检测区域，通过旋转工作台2的转动，使得检测循环进行，便于提高检测效率。
[0023]进料输送带1、出料输送带10顶部和称重传感器4顶面平齐，便于粉仓的移入和移出。
[0024]负压吸尘器5的吸尘管口位于称重传感器4上方，负压吸尘器5的吸尘管口呈喇叭状，便于负压吸尘器5对粉仓外周产生均匀吸力。
[0025]工作原理：在用于硒鼓生产的送料装置在输送加粉完成的粉仓时，粉仓通过进料输送带1输送至旋转工作台2一侧，通过机械手臂，将粉仓夹取放置在靠近进料输送带1的称重传感器4上，通过称重传感器4对粉仓进行称重，对粉仓的重量进行检测，当检测出的重量
大于或者小于设定范围时，微电脑控制器11控制警报器9发出警报，当粉仓重量检测合格后，通过微电脑控制器11控制旋转工作台2转动90度，使得粉仓位于负压吸尘器5的吸尘管口下方，启动负压吸尘器5，对粉仓外周进行负压吸取，当粉仓破裂或者密封不严时，粉料会从粉仓中吸出，然后控制旋转工作台2继续转动90度，使得负压吸取后的粉仓位于摄像机6下方，通过摄像机6对粉仓拍照后，与微电脑控制器11内预选存储的照片进行比对，检测粉仓是否漏料，当检测到漏粉后，警报器9报警，当检测粉仓合格后，通过机械手臂夹取粉仓，将粉仓移动至出料输送带10上已送至下一工位，本技术将硒鼓生产时粉仓输送过程中的缺料和漏料检测工位集中在一起，避免了在进行缺料和漏料检测报警时，工作人员往返检查，提高了检测效率。
[0026]尽管已经按上述的较佳实施例描述了本技术，但可能还存在落在本技术范围内的变更、置换和等同的方案；也可能存在多种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硒鼓生产的送料装置，包括：进料输送带(1)、旋转工作台(2)和出料输送带(10)，其特征在于：所述旋转工作台(2)两侧设有进料输送带(1)和出料输送带(10)，所述旋转工作台(2)外部两侧设有门型支架(8)，所述门型支架(8)顶部横梁中央设有固定板(7)，所述固定板(7)靠近出料输送带(10)一侧设有摄像机(6)，所述固定板(7)靠近门型支架(8)竖梁一侧设有负压吸尘器(5)，所述旋转工作台(2)顶部中央设有警报器(9)，所述旋转工作台(2)顶部周向设置有隔板(3)，所述旋转工作台(2)顶部位于隔板(3)之间设有称重传感器(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于硒鼓生产的送料装置，其特征在于：所述称重传感器(4)电性连接有微电脑控制器(11)，所述负压吸尘器(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，
申请(专利权)人：威海志高自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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