一种非金属承压过滤器制造技术

本申请公开了一种非金属承压过滤器，包括阀本体，阀本体上设置有相互连通的进水管、出水管和排污管，进水管和出水管相对设置，且进水管与出水管的中心轴线共线，排污管的一端连接在进水管和出水管的中间连接处，另一端形成排污端口，进水管、出水管及排污管均为塑料管；排污管中设置有滤芯结构，滤芯结构为塑料结构件；排污端口上设置有排污端盖，排污端口的外壁上设置有金属外螺纹，排污端盖上设置有与金属外螺纹适配的金属内螺纹，排污端盖的外壁上设置有一圈钢套，钢套与金属内螺纹相对设置，排污端盖为塑料端盖。相比现有技术中非金属过滤器，本申请提供的非金属过滤器具有较好的承压能力和耐热能力。压能力和耐热能力。压能力和耐热能力。

【技术实现步骤摘要】
一种非金属承压过滤器


[0001]本申请涉及过滤器
，尤其涉及一种非金属承压过滤器。

技术介绍

[0002]过滤器主要应用在石油与天然气输送管线，化工厂、消防管道、水处理厂、海洋石油平台等。过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，保护管道上的设备配件免受磨损和堵塞，以保护阀门及设备的正常使用。
[0003]目前市场中流通最多的非金属过滤器主要用于非承压管线或介质压力小于0.5MPa的工况中，且其使用环境也基本是在常温下使用。现有的非金属过滤器，不耐高温、高压，过滤精度不稳定，导致过滤效果不佳，使用时损耗率高。
[0004]因此，亟需提出一种新的技术方案来解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种非金属承压过滤器，以解决现阶段非金属过滤器不耐高温、高压只能在低压常温工况下使用的问题。
[0006]为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0007]本申请提供一种非金属承压过滤器，包括阀本体，所述阀本体上设置有相互连通的进水管、出水管和排污管，所述进水管和出水管相对设置，且所述进水管的中心轴线与出水管的中心轴线共线，所述排污管的一端连接在所述进水管和出水管的中间连接处，另一端形成排污端口，所述排污管的中心轴线与所述进水管的中心轴线之间形成夹角，所述进水管、出水管及排污管均为塑料管；
[0008]所述排污管中设置有滤芯结构，所述滤芯结构为塑料结构件；
[0009]所述排污端口上设置有排污端盖，所述排污端口的外壁上设置有金属外螺纹，所述排污端盖上设置有与所述金属外螺纹适配的金属内螺纹，所述排污端盖的外壁上设置有一圈钢套，所述钢套与所述金属内螺纹相对设置，所述排污端盖为塑料端盖。
[0010]上述技术方案进一步的，所述金属外螺纹为与所述排污端口的外壁一体注塑成型的一个金属螺纹外圈；所述排污端口的外壁上形成有与所述金属螺纹外圈适配的安装槽，所述金属螺纹外圈嵌设在所述安装槽内。
[0011]进一步的，所述金属内螺纹为与所述排污端盖的内壁一体注塑成型的一个金属螺纹内圈；所述排污端盖的内壁上形成有与所述金属螺纹内圈适配的凹槽，所述金属螺纹内圈嵌设在所述凹槽内。
[0012]进一步的，所述金属外螺纹和金属内螺纹之间设置有密封圈。
[0013]进一步的，所述排污端盖上形成与所述排污端口适配的连接座，所述连接座为槽状，所述连接座的槽壁上设置有所述金属内螺纹。
[0014]进一步的，所述排污端盖上设置有预留管，所述预留管与所述排污管连通。
[0015]进一步的，所述预留管远离所述排污端盖的一端为封闭端；或，所述预留管远离所
述排污端盖的一端形成外部管道或外部阀体的连接端。
[0016]进一步的，所述滤芯结构包括滤网架及安装在滤网架上的滤网，所述滤网架适配安装在所述排污管的内壁上。
[0017]相比现有技术，本申请具有以下有益效果：
[0018]本申请提供的非金属承压过滤器的进水管、出水管及排污管均为塑料管，安装在排污管中的滤芯结构也为塑料结构件，因此，该非金属承压过滤器与介质接触的部位的材料均由非金属构成，且塑料滤芯结构的滤网更适宜进行酸洗或碱洗，便于滤网的清洁再利用；进一步的，本申请提供的非金属承压过滤器的排污端口与排污端盖的连接方式是通过金属螺纹相互连接的，排污端盖上设置有钢套，钢套可实现对螺纹连接后的金属内螺纹和金属外螺纹的紧固，实现连接可靠，本申请提供的非金属承压过滤器在高温高压环境下非金属材料膨胀，排污端口与排污端盖的连接进一步紧固，当温度降低后，过滤器非金属材料回缩，但排污端口与排污端盖连接处的金属螺纹及钢套可以保证回缩后过滤器的可靠连接。相比现有技术中非金属过滤器，本申请提供的非金属过滤器具有较好的承压能力和耐热能力。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。应当理解，附图中所示的具体形状、构造，通常不应视为实现本申请时的限定条件；例如，本领域技术人员基于本申请揭示的技术构思和示例性的附图，有能力对某些单元(部件)的增/减/归属划分、具体形状、位置关系、连接方式、尺寸比例关系等容易作出常规的调整或进一步的优化。
[0020]图1为一种实施例中本申请提供的非金属承压过滤器的立体结构示意图；
[0021]图2为一种实施例中本申请提供的非金属承压过滤器的剖面结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、进水管；2、出水管；3、排污管；31、金属外螺纹；4、排污端盖；41、金属内螺纹；42、预留管；43、钢套；5、滤芯结构；6、密封圈。
具体实施方式
[0024]以下结合附图，通过具体实施例对本申请作进一步详述。
[0025]在本申请的描述中：除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”等旨在区别指代的对象，而不具有技术内涵方面的特别意义(例如，不应理解为对重要程度或次序等的强调)。“包括”、“包含”、“具有”等表述方式，同时还意味着“不限于”(某些单元、部件、材料、步骤等)。
[0026]本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，通常是为了便于对照附图直观理解，而并非对实际产品中位置关系的绝对限定。在未脱离本申请揭示的技术构思的情况下，这些相对位置关系的改变，当亦视为本申请表述的范畴。
[0027]当前市场中流通最多的非金属过滤器主要用于非承压管线或介质压力小于
0.5MPa的工况中，且基本只能在常温下使用。现有的非金属过滤器不耐高温、高压，在高温高压环境下容易导致连接失效等问题。
[0028]为解决现有管线上的非金属过滤器存在的技术问题并填补市场空白，本申请提供一种非金属承压过滤器。下面结合附图对该非金属承压过滤器的结构进行具体说明。
[0029]参见图1，本申请提供的非金属承压过滤器是一种可用于带压环境的Y型结构过滤器，该过滤器能够在常规条件下的市政热力管线上使用。
[0030]本申请提供的非金属承压过滤器包括阀本体，阀本体上设置有相互连通的进水管1、出水管2和排污管3，进水管1和出水管2相对设置，且进水管1的中心轴线与出水管2的中心轴线共线，排污管3的一端连接在进水管1和出水管2的中间连接处，另一端形成排污端口，排污管3的中心轴线与进水管1的中心轴线之间形成夹角，进水管1、出水管2及排污管3均为塑料管。排污管3中设置有滤芯结构5，滤芯结构5为塑料结构件。排污端口上设置有排污端盖4，排污端口的外壁上设置有金属外螺纹31，排污端盖4上设置有与金属外螺纹31适配的金属内螺纹41，排污端盖4的外壁上设置有一圈钢套43，钢套43与金属内螺纹4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非金属承压过滤器，其特征在于，包括阀本体，所述阀本体上设置有相互连通的进水管、出水管和排污管，所述进水管和出水管相对设置，且所述进水管的中心轴线与出水管的中心轴线共线，所述排污管的一端连接在所述进水管和出水管的中间连接处，另一端形成排污端口，所述排污管的中心轴线与所述进水管的中心轴线之间形成夹角，所述进水管、出水管及排污管均为塑料管；所述排污管中设置有滤芯结构，所述滤芯结构为塑料结构件；所述排污端口上设置有排污端盖，所述排污端口的外壁上设置有金属外螺纹，所述排污端盖上设置有与所述金属外螺纹适配的金属内螺纹，所述排污端盖的外壁上设置有一圈钢套，所述钢套与所述金属内螺纹相对设置，所述排污端盖为塑料端盖。2.根据权利要求1所述的非金属承压过滤器，其特征在于，所述金属外螺纹为与所述排污端口的外壁一体注塑成型的一个金属螺纹外圈；所述排污端口的外壁上形成有与所述金属螺纹外圈适配的安装槽，所述金属螺纹外圈嵌设在所述安装槽内。3.根据权利要求1或2所述的非金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：王靖，温祖茂，林松月，
申请(专利权)人：天津三御流体控制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：