一种耐高温高压的金属滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温高压的金属滤芯，包括第一滤筒，所述第一滤筒的两端均设置有端盖机构，所述端盖机构的内部一侧设置有贯穿套，且贯穿套的一端置于端盖机构的外部，所述第一滤筒的中部贯穿设置有第二滤筒，所述第一滤筒的外侧设置有用于抗压的抗压机构，所述端盖机构的内侧与第二滤筒的表面两侧均设置有用于卡箍安装的安装机构。该耐高温高压的金属滤芯的材料具有耐高温的性能，且装置的使用寿命能够得到延长，装置的操作空间较大，且可拆卸操作的工作也较为灵活，该金属滤芯更换起来也比较方便和快速。起来也比较方便和快速。起来也比较方便和快速。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温高压的金属滤芯


[0001]本技术涉及金属滤芯相关
，具体为一种耐高温高压的金属滤芯。

技术介绍

[0002]滤芯是为了净化原生态的资源和资源的再利用，而需要的净化设备，滤芯具有压差低，纳污能力强，使用寿命长等特性；适用于真空镀膜、机械、光盘、冶金、石油、制冷设备等领域，金属过滤器是精密滤器的总称，过滤效果有一般、高效、精密，三种，主要材质有不锈钢网、烧结网、烧结毡、蜂窝芯等高效滤材加工而成，其用途广泛，过滤介质可由大到小甚至精确到微米，广泛用于制药、机械、电力、化工、食品加工、炼油、钢厂、污水处理、精密过滤、科学实验等各种行业。
[0003]目前市面上常见的金属滤芯在使用时通常不便进行拆卸和安装，且使用起来的过于单一，不具备双层设置的性能，常见的滤芯也不具备耐高温高压和抗压的作用，也不能够增加装置快速更换的功能，不仅增加了装置使用的繁杂性，还降低了该类装置的使用效率，从而需要提出一种耐高温高压的金属滤芯。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温高压的金属滤芯，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上常见的金属滤芯在使用时通常不便进行拆卸和安装，且使用起来的过于单一，不具备双层设置的性能，常见的滤芯也不具备耐高温高压和抗压的作用，也不能够增加装置快速更换的功能，不仅增加了装置使用的繁杂性，还降低了该类装置的使用效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温高压的金属滤芯，包括第一滤筒，所述第一滤筒的两端均设置有端盖机构，所述端盖机构的内部一侧设置有贯穿套，且贯穿套的一端置于端盖机构的外部，所述第一滤筒的中部贯穿设置有第二滤筒，所述第一滤筒的外侧设置有用于抗压的抗压机构，所述端盖机构的内侧与第二滤筒的表面两侧均设置有用于卡箍安装的安装机构。
[0006]优选的，所述第一滤筒和第二滤筒的表面均设置有涂层，所述第一滤筒和第二滤筒的中部夹层设置有不锈钢夹层，所述第一滤筒和第二滤筒的表面和内壁均设置有耐高温层，且耐高温层的材料为玻璃鳞片涂料。
[0007]优选的，所述端盖机构包括端盖外壳体、端盖内壳体、安装孔和安装螺栓，所述端盖外壳体安装在第一滤筒的外壁两侧，所述端盖外壳体的内侧设置有端盖内壳体，所述端盖外壳体与端盖内壳体的底部相连接，且端盖外壳体与端盖内壳体之间存在隔层，所述端盖外壳体与端盖内壳体均为半圆式拼接结构设置，所述端盖外壳体的表面两侧均开设有安装孔，所述安装孔的中部贯穿设置有安装螺栓。
[0008]优选的，所述端盖外壳体的两端均连接有焊接块，所述焊接块的表面两侧均开设有通孔。
[0009]优选的，所述抗压机构包括钢丝网、对接块和对接槽，所述钢丝网覆盖设置在第一滤筒的外侧，所述钢丝网的顶端和底面两侧边缘均设置有对接块，所述端盖外壳体的底面两侧均开设有与对接块尺寸相匹配的对接槽。
[0010]优选的，所述安装机构包括安装环、卡勾和卡环，所述安装环分别安装在第二滤筒的表面两侧，所述安装环的表面两侧均设置有卡勾若干，所述端盖内壳体的内壁两侧均安装有与卡勾卡箍匹配的卡环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该耐高温高压的金属滤芯，通过第一滤筒和第二滤筒的设置能够增加整个装置的过滤性能，双层设置为不同密度的网状设置，可对安装后的装置内部进行一次到二次的过滤；
[0013]2、该耐高温高压的金属滤芯，通过端盖机构的设置便于第一滤筒安装在装置中的牢固性，安装螺栓的设置能够增加端盖外壳体和端盖内壳体的拆卸功能；
[0014]3、该耐高温高压的金属滤芯，通过第一滤筒和第二滤筒的表面设置有涂层，能增加金属滤芯的耐高温性能，滤芯外部设置的钢丝网能够增加金属滤芯的抗压性，卡勾和卡环的设置便于增加第二滤筒的快速拆卸和安装的性能。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术端盖机构结构示意图；
[0017]图3为本技术第二滤筒结构示意图；
[0018]图4为本技术第一滤筒和第二滤筒的表面涂层结构示意图。
[0019]图中：1、第一滤筒；101、不锈钢夹层；102、耐高温层；2、端盖机构；201、端盖外壳体；202、端盖内壳体；203、安装孔；204、安装螺栓；205、焊接块；206、通孔；3、贯穿套；4、第二滤筒；5、抗压机构；501、钢丝网；502、对接块；503、对接槽；6、安装机构；601、安装环；602、卡勾；603、卡环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种耐高温高压的金属滤芯，包括第一滤筒1，第一滤筒1和第二滤筒4的表面均设置有涂层，第一滤筒1和第二滤筒4的中部夹层设置有不锈钢夹层101，第一滤筒1和第二滤筒4的表面和内壁均设置有耐高温层102，且耐高温层102的材料为玻璃鳞片涂料，第一滤筒1的两端均设置有端盖机构2，端盖机构2包括端盖外壳体201、端盖内壳体202、安装孔203和安装螺栓204，端盖外壳体201安装在第一滤筒1的外壁两侧，端盖外壳体201的内侧设置有端盖内壳体202，端盖外壳体201与端盖内壳体202的底部相连接，且端盖外壳体201与端盖内壳体202之间存在隔层，端盖外壳体201与端盖内壳体202均为半圆式拼接结构设置，端盖外壳体201的表面两侧均开设有安装孔
203，安装孔203的中部贯穿设置有安装螺栓204，端盖外壳体201的两端均连接有焊接块205，焊接块205的表面两侧均开设有通孔206，第一滤筒1和第二滤筒4的设置能够增加整个装置的过滤性能，双层设置为不同密度的网状设置，可对安装后的装置内部进行一次到二次的过滤；
[0022]端盖机构2的内部一侧设置有贯穿套3，且贯穿套3的一端置于端盖机构2的外部，第一滤筒1的中部贯穿设置有第二滤筒4，第一滤筒1的外侧设置有用于抗压的抗压机构5，抗压机构5包括钢丝网501、对接块502和对接槽503，钢丝网501覆盖设置在第一滤筒1的外侧，钢丝网501的顶端和底面两侧边缘均设置有对接块502，端盖外壳体201的底面两侧均开设有与对接块502尺寸相匹配的对接槽503，端盖机构2的内侧与第二滤筒4的表面两侧均设置有用于卡箍安装的安装机构6，安装机构6包括安装环601、卡勾602和卡环603，安装环601分别安装在第二滤筒4的表面两侧，安装环601的表面两侧均设置有卡勾602若干，端盖内壳体202的内壁两侧均安装有与卡勾602卡箍匹配的卡环603，第一滤筒1和第二滤筒4的表面设置有涂层，能增加金属滤芯的耐高温性能，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温高压的金属滤芯，其特征在于，包括第一滤筒(1)，所述第一滤筒(1)的两端均设置有端盖机构(2)，所述端盖机构(2)的内部一侧设置有贯穿套(3)，且贯穿套(3)的一端置于端盖机构(2)的外部，所述第一滤筒(1)的中部贯穿设置有第二滤筒(4)，所述第一滤筒(1)的外侧设置有用于抗压的抗压机构(5)，所述端盖机构(2)的内侧与第二滤筒(4)的表面两侧均设置有用于卡箍安装的安装机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温高压的金属滤芯，其特征在于：所述第一滤筒(1)和第二滤筒(4)的表面均设置有涂层，所述第一滤筒(1)和第二滤筒(4)的中部夹层设置有不锈钢夹层(101)，所述第一滤筒(1)和第二滤筒(4)的表面和内壁均设置有耐高温层(102)，且耐高温层(102)的材料为玻璃鳞片涂料。3.根据权利要求1所述的一种耐高温高压的金属滤芯，其特征在于：所述端盖机构(2)包括端盖外壳体(201)、端盖内壳体(202)、安装孔(203)和安装螺栓(204)，所述端盖外壳体(201)安装在第一滤筒(1)的外壁两侧，所述端盖外壳体(201)的内侧设置有端盖内壳体(202)，所述端盖外壳体(201)与端盖内壳体(202)的底部相连接，且端盖外壳体(201)与端盖内壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡思帅，
申请(专利权)人：杭州恒水过滤器材有限公司，
类型：新型
国别省市：