吻合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吻合器，吻合器包括：工作头，所述工作头的外侧壁设有第一限位部；外壳，所述外壳的端部形成有安装槽，所述工作头适于插入所述安装槽内，所述安装槽的内侧壁设有适于与所述第一限位部限位配合的第二限位部，通过所述第一限位部和所述第二限位部限位配合以限制所述工作头相对所述外壳朝向移出所述安装槽方向移动。由此，通过设置第一限位部和第二限位部，能够将工作头牢固地安装于外壳，工作头受到外力后，降低工作头相对外壳移动偏转风险，可以保证工作头和外壳内手柄电信号连接稳定，从而提升吻合器的工作可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
吻合器


[0001]本技术涉及吻合器领域，尤其是涉及一种吻合器。

技术介绍

[0002]相关技术中，现有吻合器包括工作头和外壳，使用吻合器时将工作头安装于外壳，工作头与外壳内手柄电信号连接，工作头和外壳连接不牢固，工作头受到外力后，工作头容易相对外壳移动偏转，导致工作头和外壳内手柄电信号连接不稳定，影响吻合器的工作可靠性。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出了一种吻合器，该吻合器能够将工作头牢固地安装于外壳，工作头受到外力后，降低工作头相对外壳移动偏转风险，可以保证工作头和外壳内手柄电信号连接稳定，从而提升吻合器的工作可靠性。
[0004]根据本技术的吻合器，包括：
[0005]工作头，所述工作头的外侧壁设有第一限位部；
[0006]外壳，所述外壳的端部形成有安装槽，所述工作头适于插入所述安装槽内，所述安装槽的内侧壁设有适于与所述第一限位部限位配合的第二限位部，通过所述第一限位部和所述第二限位部限位配合以限制所述工作头相对所述外壳朝向移出所述安装槽方向移动。
[0007]根据本技术的吻合器，通过设置第一限位部和第二限位部，能够将工作头牢固地安装于外壳，工作头受到外力后，降低工作头相对外壳移动偏转风险，可以保证工作头和外壳内手柄电信号连接稳定，从而提升吻合器的工作可靠性。
[0008]在本技术的一些示例中，所述第一限位部和所述第二限位部数量相同，且所述第一限位部和所述第二限位部一一对应。
[0009]在本技术的一些示例中，所述第一限位部的设置数量和所述第二限位部的设置数量均至少为一个。
[0010]在本技术的一些示例中，所述第一限位部和所述第二限位部均为多个，多个所述第一限位部沿所述工作头的周向间隔开，多个所述第二限位部沿所述外壳的周向间隔开。
[0011]在本技术的一些示例中，多个所述第一限位部沿所述工作头的周向依次均匀间隔开，多个所述第二限位部沿所述外壳的周向依次均匀间隔开。
[0012]在本技术的一些示例中，所述第一限位部设置为限位凸台和限位凹槽中的一个，所述第二限位部设置为所述限位凸台和所述限位凹槽中的另一个，所述限位凸台适于伸入所述限位凹槽内。
[0013]在本技术的一些示例中，所述第一限位部设置为限位凸台，所述第二限位部包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板沿所述安装槽深度方向
相对且间隔开以形成限位空间，所述限位凸台适于伸入所述限位空间内，且所述限位凸台适于与所述第一限位板、所述第二限位板限位。
[0014]在本技术的一些示例中，所述第二限位部设置为限位凸台，所述第一限位部包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板沿所述安装槽深度方向相对且间隔开以形成限位空间，所述限位凸台适于伸入所述限位空间内，且所述限位凸台适于与所述第一限位板、所述第二限位板限位。
[0015]在本技术的一些示例中，所述第一限位部设有第一摩擦区，所述第二限位部设有第二摩擦区，所述第一摩擦区适于与所述第二摩擦区摩擦以限制所述第一限位部和所述第二限位部分离。
[0016]在本技术的一些示例中，所述限位凸台设有减重结构。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是根据本技术实施例的工作头的示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的工作头的另一个角度示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的外壳的示意图；
[0022]图4是根据本技术实施例的吻合器的俯视图；
[0023]图5是图4中A
‑
A处剖视图；
[0024]图6是根据本技术实施例的工作头安装于安装槽内的剖视图。
[0025]附图标记：
[0026]吻合器100；
[0027]工作头10；第一限位部11；限位凹槽12；
[0028]外壳20；安装槽21；第二限位部22；手柄23；输出轴24；信号连接板25；限位凸台26。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]下面参考图1
‑
图6描述根据本技术实施例的吻合器100，吻合器100可以为电动吻合器100。
[0031]如图1
‑
图6所示，根据本技术实施例的吻合器100包括：工作头10和外壳20，外壳20内可以设置有手柄23，手柄23可以为电动手柄23。工作头10的外侧壁设置有第一限位部11，外壳20的端部形成有安装槽21，如图3所示，外壳20以图3中方向放置时，外壳20的上端形成有安装槽21。工作头10适于插入安装槽21内，安装槽21的内侧壁设有适于与第一限位部11限位配合的第二限位部22，工作头10安装于外壳20的安装槽21内，工作头10和外壳
20装配完成后，电动手柄23和工作头10电信号连接，通过第一限位部11和第二限位部22限位配合，可以限制工作头10相对外壳20朝向移出安装槽21方向移动，工作头10受到外力后，防止工作头10相对外壳20移动偏转，保证工作头10和外壳20内电动手柄23电信号连接稳定，从而提升吻合器100的工作可靠性。
[0032]具体地，外壳20为无菌外壳20，外壳20可以设置有输出轴24，电动手柄23设置在外壳20内，电动手柄23安装于外壳20内后，输出轴24与电动手柄23的手柄轴连接，电动手柄23与信号连接板25电信号连接，工作头10和外壳20装配完成后，工作头10与信号连接板25电信号连接，工作头10通过信号连接板25与电动手柄23电信号连接，电动手柄23通过输出轴24控制工作头10工作。其中，工作头10和外壳20装配完成后，第一限位部11和第二限位部22限位配合，工作头10受到外力后，可以限制工作头10在安装槽21深度方向移动偏转，避免工作头10朝向移出安装槽21方向移动偏转，使工作头10和信号连接板25电信号连接稳定，从而使工作头10和电动手柄23电信号连接稳定，提升吻合器100的工作可靠性。
[0033]由此，通过设置第一限位部11和第二限位部22，能够将工作头10牢固地安装于外壳20，工作头10受到外力后，降低工作头10相对外壳20移动偏转风险，可以保证工作头10和外壳20内电动手柄23电信号连接稳定，从而提升吻合器100的工作可靠性。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吻合器，其特征在于，包括：工作头，所述工作头的外侧壁设有第一限位部；外壳，所述外壳的端部形成有安装槽，所述工作头适于插入所述安装槽内，所述安装槽的内侧壁设有适于与所述第一限位部限位配合的第二限位部，通过所述第一限位部和所述第二限位部限位配合以限制所述工作头相对所述外壳朝向移出所述安装槽方向移动。2.根据权利要求1所述的吻合器，其特征在于，所述第一限位部和所述第二限位部数量相同，且所述第一限位部和所述第二限位部一一对应。3.根据权利要求1所述的吻合器，其特征在于，所述第一限位部的设置数量和所述第二限位部的设置数量均至少为一个。4.根据权利要求3所述的吻合器，其特征在于，所述第一限位部和所述第二限位部均为多个，多个所述第一限位部沿所述工作头的周向间隔开，多个所述第二限位部沿所述外壳的周向间隔开。5.根据权利要求4所述的吻合器，其特征在于，多个所述第一限位部沿所述工作头的周向依次均匀间隔开，多个所述第二限位部沿所述外壳的周向依次均匀间隔开。6.根据权利要求1所述的吻合器，其特征在于，所述第一限位部设置为限位凸台和限位凹槽中的一个，所述第二限位部设置为所述限位凸台和...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丙超，杜文强，
申请(专利权)人：苏州英途康医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：