气液分离装置及洗碗机制造方法及图纸

本公开是关于气液分离装置及洗碗机，包括：第一腔体，竖直设置，其上设置出风口，下部设置排液口，侧部设置第一进风口；隔液帘，竖直设置在第一腔体内并位于出风口的下部，设置第一气体通道，其内设置弯折部；分液板，设置在第一腔体的内部并位于隔液帘的下部，分液板第一端与第一腔体连接，分液板第二端向下延伸并靠近第一进风口，分液板与所述第一进风口对应设置；第二腔体，第二腔体第一端与第一进风口连接，第二腔体第二端设置第二进风口，第二进风口的高度大于所述第一进风口的高度。结构简单，通过设置弯折部，以对气液混合物中的液体进行阻挡，实现气液分离的目的，提高气体的干燥性，提高气液分离效果和气液分离的充分性。提高气液分离效果和气液分离的充分性。提高气液分离效果和气液分离的充分性。

【技术实现步骤摘要】
气液分离装置及洗碗机


[0001]本公开涉及清洗设备
，尤其涉及气液分离装置及洗碗机。

技术介绍

[0002]洗碗机是人们日常生活常用的一种家用电器，洗碗机可实现对餐具的清洗和烘干的双重功能，给人们的生活提供了诸多便利。
[0003]相关技术中，洗碗机的烘干功能一般是通过设置加热装置形成热风，通过设置鼓风机再将热风鼓入清洗腔内，以对清洗腔内的餐具进行烘干。鼓风机的进风口通过冷凝器与清洗腔连通，以实现循环对餐具进行烘干的目的。然而，清洗腔内的水蒸气会通入冷凝器，通过冷凝器排出的气体中会残留水分，由此，经鼓风装置鼓入清洗腔内的热风的湿度相对较大，不利于对餐具进行烘干。
[0004]在一些相关技术中，通过设置分液板来对水蒸气进行气液分离，但是水蒸气与分液板的作用时间短，气液分离不充分，仍会残留水分，影响烘干效果。
[0005]上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

[0006]为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种气液分离装置及洗碗机。
[0007]根据本公开实施例的第一方面，提供一种气液分离装置，包括：第一腔体，所述第一腔体竖直设置，所述第一腔体上设置出风口，其下部设置排液口，其侧部设置第一进风口；
[0008]隔液帘，竖直设置在所述第一腔体内并位于所述出风口的下部，所述隔液帘上设置第一气体通道，所述第一气体通道内设置弯折部；分液板，设置在所述第一腔体的内部并位于所述隔液帘的下部，所述分液板包括分液板第一端和分液板第二端，所述分液板第一端与所述第一腔体连接，所述分液板第二端向下延伸并靠近所述第一进风口，所述分液板与所述第一进风口对应设置；第二腔体，包括第二腔体第一端和第二腔体第二端，所述第二腔体第一端与所述第一进风口连接，所述第二腔体第二端设置第二进风口，所述第二进风口的高度大于所述第一进风口的高度。
[0009]在一种实施方式中，所述隔液帘包括多个隔液板，所述弯折部设置在所述隔液板上，多个所述隔液板间隔设置，相邻所述隔液板之间形成所述第一气体通道。
[0010]在一种实施方式中，所述隔液帘包括多个隔液板，所述弯折部设置在所述隔液板上，多个所述隔液板叠加设置；所述弯折部包括第一弯折部和第二弯折部；其中，所述第一弯折部为所述隔液板向下弯折形成，所述第一弯折部上设置第一安装部，相邻所述第一安装部相连接；所述第二弯折部为所述隔液板向上弯折形成，所述第二弯折部上设置第二安装部，相邻所述第二安装部相连接。
[0011]在一种实施方式中，所述隔液板呈波浪形。
[0012]在一种实施方式中，所述分液板上设置多个凹形弧面，至少一个所述凹形弧面与所述出风口对应设置。
[0013]在一种实施方式中，所述分液板设置为多个，多个所述分液板沿着所述第一腔体的水平方向间隔设置，多个所述分液板依次靠近所述第一进风口，相邻所述分液板之间形成第二气体通道。
[0014]在一种实施方式中，远离所述第一进风口的所述分液板的所述分液板第二端延伸至所述第一进风口的下部。
[0015]在一种实施方式中，还包括集液腔和排水泵，所述集液腔设置在所述第一腔体的下部并与所述第一腔体连通，所述排水泵与所述集液腔连接。
[0016]在一种实施方式中，还包括风机，所述风机与所述出风口连接。
[0017]根据本公开实施例的第二方面，提供一种洗碗机，包括：清洗腔；冷凝模块，与所述清洗腔连接；气液分离装置，所述气液分离装置为本公开实施例的所述气液分离装置，所述气液分离装置的第二进风口与所述冷凝模块连接；以及烘干模块，分别与所述清洗腔和所述气液分离装置的出风口连接。
[0018]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0019]1.结构简单，通过设置第一气体通道、弯折部分液板，可将气液混合物导向至第一气体通道内，以将进入第一气体通道内的气液混合物中的液体进行阻挡，实现气液分离的目的，并且，积聚的液体可顺着隔液板流至排液口进行排出，提高气液分离效果，保证气液分离充分，提高气体的干燥性；
[0020]2.通过设置多个隔液板形成多个第一气体通道和多个弯折部，以提高气液分离效果；
[0021]3.通过设置多个分液板，多个分液板之间形成第二气体通道，通过增加分液板及第二气体通道，提高气液混合物中的气液分离的充分性；
[0022]4.通过设置集液腔和排水泵，以对分离的液体进行收集，提高集液腔的排液效果，保证整个气液分离装置的正常工作；
[0023]5.通过设置风机，可提高气液分离的速率。
[0024]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
[0025]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0026]图1是根据一示例性实施例示出的一种气液分离装置的示意图。
[0027]图2是根据又一示例性实施例示出的一种气液分离装置的示意图。
[0028]图3是根据又一示例性实施例示出的一种带风机的气液分离装置的示意图。
[0029]图4是根据一示例性实施例示出的一种气液分离装置的第一腔体和第二腔体的剖视图。
[0030]图5是根据又一示例性实施例示出的一种气液分离装置的第一腔体和第二腔体的剖视图。
[0031]图6是根据又一示例性实施例示出的一种隔液帘的示意图。
[0032]图7是根据又一示例性实施例示出的一种隔液帘的示意图。
[0033]图8是根据一示例性实施例示出的一种洗碗机的示意性框图。
[0034]附图标记说明：
[0035]第一腔体10、出风口11、排液口12、第一进风口13；
[0036]隔液帘20、隔液板21、第一气体通道22、弯折部23、第一弯折部231、第二弯折部232、第一安装部2311、第二安装部2321；
[0037]分液板30、分液板第一端31、分液板第二端32、凹形弧面33、第二气体通道34；
[0038]第二腔体40、第二腔体第一端41、第二腔体第二端42、第二进风口43；
[0039]集液腔50；
[0040]排水泵60；
[0041]风机70；
[0042]气液分离装置100、清洗腔200、冷凝模块300、烘干模块400。
具体实施方式
[0043]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0044]为了解决相关技术问题，本公开实施例提供了一种气液分离装置100及一种洗碗机。
[0045]实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气液分离装置，其特征在于，包括：第一腔体，所述第一腔体竖直设置，所述第一腔体上设置出风口，其下部设置排液口，其侧部设置第一进风口；隔液帘，竖直设置在所述第一腔体内并位于所述出风口的下部，所述隔液帘上设置第一气体通道，所述第一气体通道内设置弯折部；分液板，设置在所述第一腔体的内部并位于所述隔液帘的下部，所述分液板包括分液板第一端和分液板第二端，所述分液板第一端与所述第一腔体连接，所述分液板第二端向下延伸并靠近所述第一进风口，所述分液板与所述第一进风口对应设置；第二腔体，包括第二腔体第一端和第二腔体第二端，所述第二腔体第一端与所述第一进风口连接，所述第二腔体第二端设置第二进风口，所述第二进风口的高度大于所述第一进风口的高度。2.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于：所述隔液帘包括多个隔液板，所述弯折部设置在所述隔液板上，多个所述隔液板间隔设置，相邻所述隔液板之间形成所述第一气体通道。3.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于：所述隔液帘包括多个隔液板，所述弯折部设置在所述隔液板上，多个所述隔液板叠加设置；所述弯折部包括第一弯折部和第二弯折部；其中，所述第一弯折部为所述隔液板向下弯折形成，所述第一弯折部上设置第一安装部，相邻所述第一安装部相连接；所述第二弯折部为所述隔液板向上弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨叔仲，陈仰清，
申请(专利权)人：厦门米海智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：