【技术实现步骤摘要】
一种避免片间夹铝的铸铝转子模具
[0001]本技术属于铸铝转子
,具体涉及的是一种避免片间夹铝的铸铝转子模具。
技术介绍
[0002]最新版《电动机能效限定值及能效标准》即:GB18613
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2020,此标准的实施日期为2021年6月1日,新标准对电动机能效等级的要求进一步提高。鉴于国家最新标准的施行,要求生产企业必须对高效电机进行研发。在电动机的损耗中,最难以进行控制和定量分析的为杂散损耗,而对杂散损耗的成因及控制,成为高效电机研制的突破点。
[0003]现有铸铝模具由于端环部分齿部部分悬空,合模后压力只能依靠冲片传递压力,冲片由于变形及毛刺的存在,压力传递为沿冲片槽形轮廓线分布,为集中分布的压力,无法形成面压力,且压力分布不均匀,甚至导致局部不受力,造成冲片间有大于进铝的间隙,形成片间夹铝。
[0004]片间夹铝影响转子质量,由于片间夹铝的存在,会引起涡流损耗的增加,进而影响电动机的效率值,对于研发高效电机不利,其次随着超超高效电机的研发,转子冲片槽加长,齿部加长,在转子铸造过程中,我们发现在齿长超过某一数值时,片间夹铝有增大趋势。因此在保证其他损耗符合要求的情况下,片间夹铝引起的损耗问题是一个不容忽视的全新的需解决的课题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种避免片间夹铝的铸铝转子模具,解决了现有铸铝模具在铸铝过程中容易出现片间夹铝,导致涡流损耗增加,影响电动机的效率值等技术问题。
[0006]为了解决上述问题,本技术 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种避免片间夹铝的铸铝转子模具,包括结构相同的上模和下模,其特征在于:所述下模包括端环型腔(1)、若干组风叶型腔(2)和若干组平衡柱型腔(3),若干组所述风叶型腔(2)沿圆周方向均布设于端环型腔(1)底面,任一相邻两组所述风叶型腔(2)之间均设置有一组平衡柱型腔(3);所述端环型腔(1)内沿圆周方向均布设置有若干组弧形支撑板(1
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1),所述弧形支撑板(1
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1)分别设于相邻两组风叶型腔(2)之间的端环型腔(1)底面,若干组所述弧形支撑板(1
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1)围成的圆形轮廓的圆心的与端环型腔(1)的轴线重合,所述弧形支撑板(1
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1)里侧为内端环型腔(1
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2),所述弧形支撑板(1
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1)外侧为外端环型腔(1
...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔祥勇,任凌,薄春媛,
申请(专利权)人:山西电机制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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