一种中空内柱加强筋的铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空内柱加强筋的铣床，包括底座，所述底座上表面的中部固定连接有支撑立柱，所述底座的上表面靠近支撑立柱的一侧通过螺栓活动连接有安装板，所述安装板上表面一侧固定连接有加强筋，所述加强筋与支撑立柱呈固定连接。该一种中空内柱加强筋的铣床，通过加强筋、加强杆、第一电机、第一丝杆和第一滑块的设置，加强筋对支撑立柱两侧的底部进行支撑固定，加强杆起到固定支撑立柱中部的作用，避免支撑立柱发生形变，第一电机驱动第一丝杆转动，使第一滑块上下移动，调节铣头与工件之间的距离，无需再移动设备的升降机构，在长期使用过程中不会产生不稳定的现象，保证了加工产品的精度，使得加工质量提高。使得加工质量提高。使得加工质量提高。

【技术实现步骤摘要】
一种中空内柱加强筋的铣床


[0001]本技术涉及机械加工设备
，特别涉及一种中空内柱加强筋的铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常使铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，现被广泛应用在机械加工行业。
[0003]经检索，在中国公开技术专利申请号CN202121392799.5中，公布了一种铣床工作台及应用该工作台的铣床，包括铣床，所述铣床中部的内侧安装有铣床工作台，且铣床工作台的内部开设有T型槽，所述铣床工作台中部的顶面设置有工装，所述工装底部的两侧与铣床工作台内部的T型槽之间设置有锁定部件，且工装底部斜对角的两侧侧面均安装有偏移监控机构，所述铣床工作台的一侧设置有气吹结构，且气吹结构的底部安装有往复式行进部件。本技术所设置的气吹结构、往复式行进部件相互配合并在以铣床为支撑后组装为具备往复直线移动功能的风吹机构，继而在不干涉铣床工作台作业的同时实现对T型槽内部铁屑的自动化清出作业，进一步完善铣床的使用功能。
[0004]目前，铣床的床身一侧设置有升降台，但是由于升降台重量比较大，而且在加工的时候，主轴会对升降台上所设的工作台产生一定的作用力，时间久了之后，会造成支撑板弯曲，最终导致设备的加工精度降低，还会阻碍升降台的正常升降，使用较为不便。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种中空内柱加强筋的铣床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种中空内柱加强筋的铣床，包括底座，所述底座上表面的中部固定连接有支撑立柱，所述底座的上表面靠近支撑立柱的一侧通过螺栓活动连接有安装板，所述安装板上表面一侧固定连接有加强筋，所述加强筋与支撑立柱呈固定连接；所述安装板上表面的中部通过第一连接耳转动连接有加强杆，所述加强杆的一端通过第二连接耳与支撑立柱呈转动连接，所述支撑立柱内底壁的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的外表面固定连接有铣头，所述支撑立柱正面的两侧均固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨与第一滑块呈滑动连接。
[0008]为了使得达到便于工件前后调节的效果，进一步的，所述底座内侧壁的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面螺纹连有第二滑块。
[0009]为了使得达到便于加强第二滑块移动稳定性的效果，进一步的，所述第二滑块下表面的两侧均滑动连接有第二滑轨，所述第二滑轨与底座呈固定连接。
[0010]为了使得达到便于工件左右调节的效果，进一步的，所述第二滑块的上表面固定连接有连接板，所述连接板内侧壁的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三丝杆，所述第三丝杆的外表面螺纹连接有第三滑块。
[0011]为了使得达到便于加强第三滑块移动稳定性的效果，进一步的，所述第三滑块下表面的两侧均滑动连接有第三滑轨，所述第三滑轨与连接板呈固定连接。
[0012]为了使得达到便于夹持工件的效果，进一步的，所述第三滑块上表面的两侧均固定连接有固定板，所述固定板内侧面的中部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面螺纹连接有第四滑块，所述第四滑块的上表面固定连接有夹持件。
[0013]为了使得达到便于对第四滑块进行限位的效果，作进一步的，所述固定板内侧面的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆与第四滑块呈滑动连接。
[0014]为了使得达到便于控制双向螺杆转动的效果，作为本技术一种中空内柱加强筋的铣床，所述双向螺杆的一端固定连接有摇杆。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1.本技术中，通过加强筋、加强杆、第一电机、第一丝杆和第一滑块的设置，加强筋对支撑立柱两侧的底部进行支撑固定，提高支撑立柱底部的结构强度和使用的稳定性，加强杆起到固定支撑立柱中部的作用，避免支撑立柱发生形变，加工精度进一步得到提高，第一电机驱动第一丝杆转动，使第一滑块上下移动，调节铣头与工件之间的距离，无需再移动设备的升降机构，在长期使用过程中不会产生不稳定的现象，保证了加工产品的精度，使得加工质量提高。
[0017]2.本技术中，通过第二电机、第二丝杆、第三电机、第三丝杆、双向螺杆和夹持件的设置，第二电机驱动第二丝杆转动，使第二滑块在底座的表面前后移动，将工件移动到铣头的下方，第三电机驱动第三丝杆转动，使第三滑块在连接板的上表面左右移动，调节工件的位置，加大了铣床的使用范围，调节更加方便，双向螺杆转动时，其外表面的两个第四滑块相互靠拢或者分离，从而使夹持件可以根据工件的尺寸进行夹持，使工件夹持更加牢固，加工过程中不易位移，提高了加工精度。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1一种中空内柱加强筋的铣床的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例1一种中空内柱加强筋的铣床的支撑立柱结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例1一种中空内柱加强筋的铣床的底座结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例1一种中空内柱加强筋的铣床的夹持件结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例2摇杆结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、支撑立柱；3、安装板；4、加强筋；5、加强杆；6、第一电机；7、第一丝杆；8、第一滑块；9、铣头；10、第一滑轨；11、第二电机；12、第二丝杆；13、第二滑块；14、第二滑轨；15、连接板；16、第三电机；17、第三丝杆；18、第三滑块；19、第三滑轨；20、固定板；21、双向螺杆；22、第四滑块；23、夹持件；24、限位杆；25、摇杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
4所示，一种中空内柱加强筋的铣床，包括底座1，所述底座1上表面的中部固定连接有支撑立柱2，所述底座1的上表面靠近支撑立柱2的一侧通过螺栓活动连接有安装板3，所述安装板3上表面一侧固定连接有加强筋4，所述加强筋4与支撑立柱2呈固定连接；
[0027]在本实施例中，所述安装板3上表面的中部通过第一连接耳转动连接有加强杆5，所述加强杆5的一端通过第二连接耳与支撑立柱2呈转动连接，所述支撑立柱2内底壁的中部固定连接有第一电机6，所述第一电机6的输出端固定连接有第一丝杆7，所述第一丝杆7的外表面螺纹连接有第一滑块8，所述第一滑块8的外表面固定连接有铣头9，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空内柱加强筋的铣床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中部固定连接有支撑立柱(2)，所述底座(1)的上表面靠近支撑立柱(2)的一侧通过螺栓活动连接有安装板(3)，所述安装板(3)上表面一侧固定连接有加强筋(4)，所述加强筋(4)与支撑立柱(2)呈固定连接；所述安装板(3)上表面的中部通过第一连接耳转动连接有加强杆(5)，所述加强杆(5)的一端通过第二连接耳与支撑立柱(2)呈转动连接，所述支撑立柱(2)内底壁的中部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)的外表面螺纹连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的外表面固定连接有铣头(9)，所述支撑立柱(2)正面的两侧均固定连接有第一滑轨(10)，所述第一滑轨(10)与第一滑块(8)呈滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种中空内柱加强筋的铣床，其特征在于：所述底座(1)内侧壁的一侧固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有第二丝杆(12)，所述第二丝杆(12)的外表面螺纹连有第二滑块(13)。3.根据权利要求2所述的一种中空内柱加强筋的铣床，其特征在于：所述第二滑块(13)下表面的两侧均滑动连接有第二滑轨(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晓东，
申请(专利权)人：东莞市铖锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：