一种防爆阀、电池盖板、电池及电子设备制造技术

本实用新型专利技术设计电池技术领域，公开了一种防爆阀、电池盖板、电池及电子设备，用以解决防爆阀与电池盖板焊接时产生的热应力对于防爆阀上刻痕区的拉扯，提高防爆阀开启压力的稳定性。防爆阀包括焊接区和防爆区，其中：焊接区沿防爆阀的边缘设置；防爆区位于焊接区的内侧，防爆区内设置有缓冲区和刻痕区，缓冲区位于刻痕区与焊接区之间，缓冲区为可形变的槽形结构。构。构。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆阀、电池盖板、电池及电子设备


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种防爆阀、电池盖板、电池及电子设备。

技术介绍

[0002]随着新能源技术的不断发展，电池已经广泛的应用在手机、车辆、无人机等设备中。电池在使用的过程中，可能会出现内部压力过大等不良情况，因此，为了保证电池的使用安全性，防止出现爆炸等不良情况，电池通常会安装防爆阀，防爆阀上设置有刻痕，当电池内部的压力大于防爆阀的开启压力后，防爆阀的刻痕就会被冲破，从而达到泄压的目的。
[0003]目前，防爆阀一般通过焊接的方式固定在电池盖板上，在将防爆阀与电池盖板焊接的过程中，由于焊接产生的热应力的作用，防爆阀会向焊缝一侧收缩而对刻痕产生径向拉扯，从而影响刻痕的强度，进而会影响防爆阀的开启压力的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种防爆阀、电池盖板、电池及电子设备，用以解决防爆阀与电池盖板焊接时产生的热应力对于防爆阀上刻痕区的拉扯，提高防爆阀开启压力的稳定性。
[0005]第一方面，本申请提供了一种防爆阀，该防爆阀可以为片状结构，包括焊接区和防爆区。具体设置时，焊接区可沿防爆阀的边缘设置，防爆区位于焊接区的内侧。防爆区内可设置有缓冲区和刻痕区，其中，缓冲区位于刻痕区与焊接区之间，且缓冲区为可发生形变的槽形结构。
[0006]本技术提供的防爆阀通过设置缓冲区，利用缓冲区的可形变特性，不仅可以解决防爆阀与电池盖板焊接时产生的热应力对于防爆阀的拉扯，保证防爆阀的开启压力的稳定性，另外还可以提高防爆阀的疲劳寿命，使得防爆阀可以在电池的使用过程中保持稳定的防爆性能。
[0007]具体设置时，焊接区可以为围绕防爆阀的边缘设置的环形结构，从而在防爆阀与电池盖板的接触位置形成连续的焊缝，保证电池的气密性。
[0008]在一些可能的实施方案中，缓冲区在焊接区与刻痕区之间可呈环形设置，以在整个周向都能够实现对刻痕区的缓冲作用。
[0009]示例性地，缓冲区具体可以为形状较为规则的梯形槽结构或者矩形槽结构，这样在防爆阀的制作过程中较易实现相对高的加工精度，从而有助于提高防爆阀开启压力的稳定性。
[0010]在一些可能的实施方案中，防爆区的厚度可小于或等于焊接区的厚度，以提高后续刻痕区的加工精度。
[0011]示例性地，焊接区的厚度可大于或等于0.3mm，宽度可大于或等于2.5mm，以保证焊接质量，提高防爆阀与电池盖板之间的连接可靠性。
[0012]示例性地，防爆区的厚度可以为0.05mm～0.3mm。防爆区的厚度大于刻痕区的厚
度。
[0013]示例性地，刻痕区的厚度可以为大于或等于0.02mm，且小于或等于0.2mm，以保证防爆阀的可加工性，并减小加工时刻痕区厚度的波动对于防爆阀开启压力的影响。
[0014]第二方面，本申请还提供了一种电池盖板，该电池盖板可包括前述任一可能的实施方案中的防爆阀，电池盖板上设置有通孔，防爆阀可设置于电池盖板的其中一侧表面，且防爆阀的防爆区可与通孔位置相对，焊接区与电池盖板的表面焊接固定。在将防爆阀焊接在电池盖板上时，由于缓冲区可以通过变形来缓解焊接热应力对防爆阀的拉扯，因此可以在保证防爆阀与电池盖板可靠连接的前提下，保证防爆阀的开启压力的稳定性。
[0015]可选的，所述防爆阀用于封堵所述通孔的孔口。
[0016]可选的，防爆阀的防爆区正对所述通孔的孔口。
[0017]第三方面，本申请还提供了一种电池，该电池可包括电池壳、电芯以及前述实施方案中的电池盖板，其中，电池壳与电池盖板可固定连接并形成密封腔体，电芯可设置于该密封腔体内。由于防爆阀的开启压力较为稳定，因此电池的使用安全性也得以提高。
[0018]第四方面，本申请还提供了一种电子设备，该电子设备可包括容纳腔以及前述实施方案中的电池，电池可设置于容纳腔内。由于该电子设备的电池的使用安全性较佳，因此有利于提高该电子设备的使用可靠性，并有利于延长电子设备的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术一个可能的实施例提供的电池的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的电池在A
‑
A处的截面结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的防爆阀的结构示意图；
[0022]图4为图3中所示的防爆阀在B
‑
B处的截面结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1‑
电池；100
‑
电池盖板；200
‑
电池壳；110
‑
第一电极；120
‑
第二电极；130
‑
注液孔；
[0025]140
‑
防爆阀；150
‑
通孔；141
‑
焊接区；142
‑
防爆区；1421
‑
刻痕区；1422
‑
缓冲区。
具体实施方式
[0026]以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对本技术的限制。如在本技术的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一个”、“一种”、“所述”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式，除非其上下文中明确地有相反指示。
[0027]在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“具体的实施例”等意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
[0028]电子设备在使用的过程中，通常需要供电装置对其进行供电。目前，各类电子设备，例如储能基站、消费类电子产品(如手机、平板或者可穿戴设备)以及电动汽车等，通常可选择锂离子电池、铅酸电池、钠电池、镁电池、铝电池以及钾电池等二次电池作为供电装置。其中，在本技术实施例中，二次电池(rechargeable battery)又称为充电电池、动力电池或蓄电池，其是指在电池放电后可通过充电的方式使活性物质激活而继续使用的电
池。在本技术以下各实施例中，如无特别说明，所提到的电池均指二次电池。
[0029]随着电子设备的快速发展，用户对电子设备提出了更高的要求。其中，电子设备的电池使用安全性问题已成为其关注的重点问题。参照图1，图1为本技术一个可能的实施例提供的电池的结构示意图。该电池1可以包括电池盖板100、电池壳200以及电芯，电池盖板100与电池壳200可固定连接并形成密封腔体，电芯即设置于该密封腔体内。值得一提的是，本技术提供的电池1可以但不限于为方形电池、圆形电池等规则形状的电池，也可以应用于一些可能的异形电池，在本技术中不对其进行限定。
[0030]电池盖板100上可设置有第一电极110和第二电极120，其中，第一电极11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆阀，其特征在于，所述防爆阀为片状结构，包括焊接区和防爆区，其中：所述焊接区沿所述防爆阀的边缘设置；所述防爆区位于所述焊接区的内侧，所述防爆区内设置有缓冲区和刻痕区，所述缓冲区位于所述刻痕区与所述焊接区之间，所述缓冲区为可形变的槽形结构。2.如权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，所述缓冲区在所述焊接区与所述刻痕区之间呈环形设置。3.如权利要求1或2所述的防爆阀，其特征在于，所述缓冲区为梯形槽或矩形槽。4.如权利要求1或2所述的防爆阀，其特征在于，所述防爆区的厚度小于或等于所述焊接区的厚度。5.如权利要求1或2所述的防爆阀，其特征在于，所述焊接区的厚度大于或等于0.3mm。6.如权利要求1或2所述的防爆阀，其特征在于，所述防爆区的厚度为大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄达，
申请(专利权)人：华为数字能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：