防腐蚀中空壁缠绕管的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防腐蚀中空壁缠绕管的生产工艺，包括以下步骤：a、将原料热熔后挤出中空壁管；b、将挤出的中空壁管冷却得到成型的中空壁管；c、将成型后的中空壁管缠绕后粘接在一起并使得整个缠绕管的温度保持一致，得到中空壁缠绕管；其中，使得整个缠绕管的温度保持一致的步骤由一个成型设备实现，成型设备包括：若干支撑管，呈圆周分布用于定型中空壁缠绕管；加热头，加热中空壁管后使其粘接在一起；电机，驱动支撑管沿指定方向转动；其中，加热头设于支撑管上方，支撑管内设有供冷却水流动的流道；冷却水进入到支撑管内的顺序与支撑管距离加热头的距离相对应，冷却水在从上一个支撑管内流出后进入到下一个支撑管内。管内流出后进入到下一个支撑管内。管内流出后进入到下一个支撑管内。

【技术实现步骤摘要】
防腐蚀中空壁缠绕管的生产工艺


[0001]本专利技术属于缠绕管加工
，尤其是涉及一种防腐蚀中空壁缠绕管的生产工艺。

技术介绍

[0002]中空壁缠绕管是一种以聚乙烯(PE)为原料生产矩形管坯，经缠绕焊接成型的一种管材。该产品生产工艺可靠、生产范围宽广、产品性能稳定，是发展较快的埋地排水用管材，被市场接受并广泛使用。
[0003]中空壁缠绕管的一般生产流程为把聚乙烯(PE)生产成矩形管胚，然后经过热挤塑缠绕焊接成型。中空壁缠绕管采用缠绕工艺成型，在节省材料的前提下，提高了管材的环刚度。
[0004]中空壁缠绕管在生产过程中，缠绕的管子各处温度分布不均匀，管子在后续定型时的形变量也有所不同，成品质量得不到保障；而且焊接后管子温度明显上升，冷却不及时影响焊接效果。

技术实现思路

[0005]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0006]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种防腐蚀中空壁缠绕管的生产工艺。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种防腐蚀中空壁缠绕管的生产工艺，包括以下步骤：a、将原料热熔后挤出中空壁管；b、将挤出的中空壁管冷却得到成型的中空壁管；c、将成型后的中空壁管缠绕后粘接在一起并使得整个缠绕管的温度保持一致，得到中空壁缠绕管；其中，使得整个缠绕管的温度保持一致的步骤由一个成型设备实现，成型设备包括：若干支撑管，呈圆周分布用于定型中空壁缠绕管；加热头，加热中空壁管后使其粘接在一起；电机，驱动支撑管沿指定方向转动；其中，加热头设于支撑管上方，支撑管内设有供冷却水流动的流道；冷却水进入到支撑管内的顺序与支撑管距离加热头的距离相对应，冷却水在从上一个支撑管内流出后进入到下一个支撑管内。
[0008]进一步的，成型设备还包括：支撑座，被构造成具有一个用于放置电机的空腔；连接环，设于支撑座上；其中，空腔内设有与距离加热头最近的支撑管上的流道相通的进水口。
[0009]进一步的，成型设备还包括：冷却管，插设于流道内；支撑座上设有连通冷却管和进水口的输水腔；冷却管与流道之间留有间隙使得流道内形成与冷却管内相反的水流。
[0010]进一步的，支撑管转动连接于连接环上，连接环上设有与流道相通的第一储水腔，相邻的两个第一储水腔相连通。
[0011]进一步的，连接环上设有与第一储水腔相通的排水腔。
[0012]进一步的，支撑座上设有与第一储水腔相通的第二储水腔，相邻的两个第二储水腔通过第一通孔相连通。
[0013]进一步的，成型设备还包括：密封垫，设有多个供冷却管穿过的第二通孔；密封垫被夹持在连接环和支撑座之间，密封垫为弹性材料制成。
[0014]进一步的，冷却管内壁设有多个翅片，翅片倾斜方向与冷却管内冷却液的流动方向相反。
[0015]进一步的，支撑管包括：第一管体，与连接环相连；第二管体，连接于第一管体一端；冷却管穿设于第一管体内，第一管体一端设有密封块。
[0016]进一步的，成型设备还包括：底座，设于支撑座底部用于支撑支撑座；支撑辊，设于底座上用于支撑中空壁缠绕管。
[0017]本专利技术的有益之处在于：提供一种使管子受热均匀，能够及时对升温后管道做冷却的防腐蚀中空壁缠绕管的生产工艺。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0019]另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
[0020]在附图中：
[0021]图1为根据本专利技术一种实施例中成型设备的结构示意图。
[0022]图2为图1所示实施例中成型设备中支撑管的示意图。
[0023]图3为图1所示实施例中成型设备中连接环处的放大图。
[0024]图4为图1所示实施例中成型设备中冷却管的示意图。
[0025]图5为图1所示实施例中成型设备中冷却管处的放大图。
[0026]图6为图1所示实施例中成型设备中第二储水腔的示意图。
[0027]图7为图1所示实施例中成型设备中排水腔的示意图。
[0028]图8为图1所示实施例中成型设备翅片的示意图。
[0029]图中附图标记的含义如下：
[0030]101、支撑管；1011、第一管体；1012、第二管体；1013、密封块；1014、冷却管；1015、连接板；1016、第二传动轮；1017、翅片；102、支撑台；102a、进水口；102b、输水腔；102c、第二储水腔；102d、排水腔；103、底座；104、连接环；104a、第一储水腔；105、加热头；106、支撑辊；107、电机；1071、第一传动轮；109、密封垫。
具体实施方式
[0031]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
[0032]另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0034]需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
[0035]本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
[0036]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
[0037]一种防腐蚀中空壁缠绕管的生产工艺，包括以下步骤：a、将原料热熔后挤出中空壁管；b、将挤出的中空壁管冷却得到成型的中空壁管；c、将成型后的中空壁管缠绕后粘接在一起并使得整个缠绕管的温度保持一致，得到中空壁缠绕管。
[0038]如图1至3所示，使得整个缠绕管的温度保持一致的步骤由一个成型设备实现，成型设备包括：若干支撑管101、加热头105、电机107、连接环104、支撑座及底座103。
[0039]支撑管101呈圆周分布于连接环104上，支撑管101用于定型中空壁缠绕管；加热头105设于支撑管101上方，加热头105用于加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀中空壁缠绕管的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、将原料热熔后挤出中空壁管；b、将挤出的中空壁管冷却得到成型的中空壁管；c、将成型后的中空壁管缠绕后粘接在一起并使得整个缠绕管的温度保持一致，得到中空壁缠绕管；其中，所述使得整个缠绕管的温度保持一致的步骤由一个成型设备实现，所述成型设备包括：若干支撑管，呈圆周分布用于定型中空壁缠绕管；加热头，加热中空壁管后使其粘接在一起；电机，驱动所述支撑管沿指定方向转动；其中，所述加热头设于所述支撑管上方，支撑管内设有供冷却水流动的流道；冷却水进入到所述支撑管内的顺序与所述支撑管距离所述加热头的距离相对应，所述冷却水在从上一个支撑管内流出后进入到下一个支撑管内。2.根据权利要求1所述的防腐蚀中空壁缠绕管的生产工艺，其特征在于：所述成型设备还包括：支撑座，被构造成具有一个用于放置所述电机的空腔；连接环，设于所述支撑座上；其中，所述空腔内设有与距离所述加热头最近的支撑管上的流道相通的进水口。3.根据权利要求2所述的防腐蚀中空壁缠绕管的生产工艺，其特征在于：所述成型设备还包括：冷却管，插设于所述流道内；所述支撑座上设有连通所述冷却管和所述进水口的输水腔；所述冷却管与所述流道之间留有间隙使得所述流道内形成与所述冷却管内相反的水流。4.根据权利要求1所述的防腐蚀中空壁缠绕管的生产工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李赢，
申请(专利权)人：浙江越财塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：