本发明专利技术提供了一种浆料沉降动态测试装置、方法及系统，包括：压强检测装置、定时连通装置和信息收集装置；所述压强检测装置包含至少2个压力传感器，所述压力传感器与定时连通装置相连接；所述定时连通装置与信息收集装置相连接。本发明专利技术采用动态多点采样的方法，可以更直观准确的得到浆料沉降的趋势，有利于建立浆料沉降的动态模型，从而对浆料的稳定性进行优化；本发明专利技术可以减少在测量固含极差中人为因素的测试误差，结果数据较为可靠；本发明专利技术可以表征浆料自然条件下的沉降过程，直观体现浆料的稳定性；本发明专利技术建立浆料动态沉降模型可用于工艺优化。艺优化。艺优化。
【技术实现步骤摘要】
浆料沉降动态测试装置、方法及系统
[0001]本专利技术涉及锂电池浆料测试的
，具体地，涉及浆料沉降动态测试装置、方法及系统。
技术介绍
[0002]锂离子电池浆料固含极差作为表征浆料沉降特性的重要参数具有指导意义，因正常测量时间较长，且在测试时会扰动浆料，造成测试结果误差，减少测试准确性。
[0003]在公开号为CN111650089A的专利文献中公开了一种电池浆料动态稳定性的评估方法。所述方法包括：1)对待测的电池浆料测试初始粘度和固含量；2)对电池浆料在抽真空条件下进行混合，混合开始后所述电池浆料进行取样，取样次数至少为2次，测试粘度和固含量；3)根据步骤1)和步骤2)测试得到的粘度和固含量数据，评估所述待测的电池浆料的动态稳定性。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现在目前行业中所使用测试浆料稳定性的方法多为测试固含极差，但是此方法耗时较长，且在取样过程中会引入人为干扰，难以准确的表征浆料稳定性，导致浆料固含极差测试时间长且测试中人为导致测试误差的问题。因此，需要提出一种新的技术方案以改善上述技术问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种浆料沉降动态测试装置、方法及系统。
[0006]根据本专利技术提供的一种浆料沉降动态测试装置，包括：压强检测装置、定时连通装置和信息收集装置；
[0007]所述压强检测装置包含至少2个压力传感器，所述压力传感器设置在待测容器内，所述压力传感器与定时连通装置相连接；所述定时连通装置与信息收集装置相连接。
[0008]优选地，所述压力传感器位于待测容器不同高度的内侧壁上。
[0009]优选地，所述压强检测装置将受到浆料的压力产生形变量的大小转化为压强；
[0010]所述定时连通装置通过齿轮或集成电路分频计数，当计数每累计到预设数值时，所述定时连通装置便发送信号至信息收集装置。
[0011]优选地，所述信息收集装置包括信息输入、信息储存、信息显示和信息输出，所述信息收集装置对压强检测装置的数据进行编码分类，并通过公式计算浆料的固含量并存入储存元件，通过信息显示系统形成报表。
[0012]优选地，所述公式为：
[0013]浆料密度＝压强/(引力系数*压力传感器所处深度)
[0014]浆料的固含量＝(浆料密度
‑
浆料中溶剂中密度)/浆料密度
[0015]本专利技术还提供一种浆料沉降动态测试方法，所述方法应用上述中的浆料沉降动态测试装置，所述方法包括如下步骤：
[0016]步骤S1：在待测容器的不同高度的内侧壁上设置压力传感器；
[0017]步骤S2：将浆料倒入待测容器中，并将待测容器密封；
[0018]步骤S3：压强检测装置将受到浆料的压力产生形变量的大小转化为压强，并将压强数据传输到定时连通装置；
[0019]步骤S4：定时连通装置通过齿轮或集成电路分频计数，当计数每累计到预设数值时，定时连通装置便将压强数据传输至信息收集装置；
[0020]步骤S5：信息收集装置根据收集到的压强数据，并通过公式计算得到不同部位的不同时间的浆料的固含量值，从而拟合得到浆料沉降规律。
[0021]优选地，所述步骤S3中的定时连通装置包括计时器和常闭开关；
[0022]所述步骤S4中的信息收集装置包括ARM工控机。
[0023]优选地，所述步骤S5中的公式为：
[0024]浆料密度＝压强/(引力系数*压力传感器所处深度)
[0025]浆料的固含量＝(浆料密度
‑
浆料中溶剂中密度)/浆料密度
[0026]优选地，所述步骤S5中浆料沉降规律可以通过将不同部位的不同时间的浆料的固含量值进行线性拟合得到。
[0027]本专利技术还提供一种浆料沉降动态测试系统，所述系统应用上述中的浆料沉降动态测试装置，所述系统包括如下模块：
[0028]模块M1：在待测容器的不同高度的内侧壁上设置压力传感器；
[0029]模块M2：将浆料倒入待测容器中，并将待测容器密封；
[0030]模块M3：压强检测装置将受到浆料的压力产生形变量的大小转化为压强，并将压强数据传输到定时连通装置；
[0031]模块M4：定时连通装置通过齿轮或集成电路分频计数，当计数每累计到预设数值时，定时连通装置便将压强数据传输至信息收集装置；
[0032]模块M5：信息收集装置根据收集到的压强数据，并通过公式计算得到不同部位的不同时间的浆料的固含量值，从而拟合得到浆料沉降规律；
[0033]所述模块M3中的定时连通装置包括计时器和常闭开关；
[0034]所述模块M4中的信息收集装置包括ARM工控机；
[0035]所述模块M5中的公式为：
[0036]浆料密度＝压强/(引力系数*压力传感器所处深度)
[0037]浆料的固含量＝(浆料密度
‑
浆料中溶剂中密度)/浆料密度
[0038]所述模块M5中浆料沉降规律可以通过将不同部位的不同时间的浆料的固含量值进行线性拟合得到。
[0039]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
[0040]1、本专利技术采用动态多点采样的方法，可以更直观准确的得到浆料沉降的趋势，有利于建立浆料沉降的动态模型，从而对浆料的稳定性进行优化；
[0041]2、本专利技术可以减少在测量固含极差中人为因素的测试误差，结果数据较为可靠；
[0042]3、本专利技术可以表征浆料自然条件下的沉降过程，直观体现浆料的稳定性；
[0043]4、本专利技术建立浆料动态沉降模型可用于工艺优化。
附图说明
[0044]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0045]图1为本专利技术的浆料沉降动态测试装置的结构原理图。
具体实施方式
[0046]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0047]实施例1：
[0048]根据本专利技术提供的一种浆料沉降动态测试装置，包括：压强检测装置、定时连通装置和信息收集装置；压强检测装置包含至少2个压力传感器，本实施例中选用3个压力传感器，压力传感器设置在待测容器内，压力传感器与定时连通装置相连接；定时连通装置与信息收集装置相连接。
[0049]压力传感器位于待测容器不同高度的内侧壁上。如果压力传感器不固定在侧壁，压力传感器会在待测液中浮动，对其周围的待测液体进行扰动，使得测量过程出现明显波动造成测量不准。其次若压力传感器不固定，那么在不添加其他结构件的情况下它会受到自身质量和体积影响，无法处于准确的液位高度，在测试过程中出现额外变量，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浆料沉降动态测试装置，其特征在于，包括：压强检测装置、定时连通装置和信息收集装置；所述压强检测装置包含至少2个压力传感器，所述压力传感器设置在待测容器内，所述压力传感器与定时连通装置相连接；所述定时连通装置与信息收集装置相连接。2.根据权利要求1所述的浆料沉降动态测试装置，其特征在于，所述压力传感器位于待测容器不同高度的内侧壁上。3.根据权利要求1所述的浆料沉降动态测试装置，其特征在于，所述压强检测装置将受到浆料的压力产生形变量的大小转化为压强；所述定时连通装置通过齿轮或集成电路分频计数，当计数每累计到预设数值时，所述定时连通装置便发送信号至信息收集装置。4.根据权利要求1所述的浆料沉降动态测试装置，其特征在于，所述信息收集装置包括信息输入、信息储存、信息显示和信息输出，所述信息收集装置对压强检测装置的数据进行编码分类，并通过公式计算浆料的固含量并存入储存元件，通过信息显示系统形成报表。5.根据权利要求4所述的浆料沉降动态测试装置，其特征在于，所述公式为：浆料密度＝压强/(引力系数*压力传感器所处深度)浆料的固含量＝(浆料密度
‑
浆料中溶剂中密度)/浆料密度。6.一种浆料沉降动态测试方法，其特征在于，所述方法应用如权利要求1
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5任一项所述的浆料沉降动态测试装置，所述方法包括如下步骤：步骤S1：在待测容器的不同高度的内侧壁上设置压力传感器；步骤S2：将浆料倒入待测容器中，并将待测容器密封；步骤S3：压强检测装置将受到浆料的压力产生形变量的大小转化为压强，并将压强数据传输到定时连通装置；步骤S4：定时连通装置通过齿轮或集成电路分频计数，当计数每累计到预设数值时，定时连通装置便将压强数据传输至信息收集装置；步骤S5：信息收集装置根据收集到的压强数据，并通过公式计算得...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏飞，余招宇，刘建永，
申请(专利权)人：瑞浦兰钧能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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