用于电池模组的工装夹具及装夹系统技术方案

本技术提供了一种用于电池模组的工装夹具及装夹系统,包括中间焊接铜嘴、压装头、第一驱动组件、第一楔块、第二楔块以及弹簧，第一驱动组件驱动压装头靠近或远离中间端板，中间焊接铜嘴活动安装在压装头靠近中间端板的一侧，弹簧设置在中间焊接铜嘴和压装头之间；第一楔块活动安装在中间焊接铜嘴背离压装头的侧面，第二楔块安装在压装头上，第一楔块和第二楔块活动连接。通过使中间焊接铜嘴背离压装头的侧面与中间端板压接，压装头向靠近中间端板的方向运动，使第二楔块向靠近中间端板的方向运动，弹簧被压缩，第一楔块向靠近中间焊接铜嘴中部的方向运动，提高了对电池模组中部压装的稳定性和精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池加工设备，具体地，涉及一种用于电池模组的工装夹具及装夹系统。

技术介绍

1、电池模组通常由多个电芯堆叠而成，随着技术的发展，现在电池模组的长度越做越长，电池模组的强度和装配基准需求也随之增大，故而出现很多需要中间铝端板固定的模组。

2、现有公开号为cn219215092u的中国专利申请文献，其公开了一种中间定位模组堆叠装置和模组运输小车，包括底座、中间固定组件，限位安装轨和两个挤压装置。底座上具有安装面，限位安装轨的两侧均设置有限位凸缘。中间固定组件包括两个侧向定位装置，两个侧向定位装置对称设置于限位安装轨的两侧，侧向定位装置上设置有夹持块，两个侧向定位装置之间的间距可调。两个挤压装置分别设置于限位安装轨的两端，两个挤压装置上设置有间距可调的端部压板。

3、现有技术中的中间固定组件的两个侧向定位装置通过夹持块直接对电池模组的中部施加压力，若施加压力太大容易损伤电池模组，若施加压力不足容易导致装夹不稳定，存在待改进之处。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于电池模组的工装夹具，其特征在于，包括中间端板(4)和中间铜嘴组件(3)，所述中间铜嘴组件(3)将中间端板(4)压装在电池模组的中部；

2.如权利要求1所述的用于电池模组的工装夹具，其特征在于，所述中间焊接铜嘴(7)和压装头(17)二者通过导向杆和导向槽二者配合活动连接，所述导向槽的长度方向平行于压装头(17)靠近或远离中间端板(4)的方向，所述导向杆嵌设在导向槽内，且所述导向杆与导向槽滑移配合。

3.如权利要求2所述的用于电池模组的工装夹具，其特征在于，所述导向杆和导向槽二者在中间焊接铜嘴(7)的周侧间隔设置有多组。

4.如权利要求1所述的...

【技术特征摘要】

1.一种用于电池模组的工装夹具，其特征在于，包括中间端板(4)和中间铜嘴组件(3)，所述中间铜嘴组件(3)将中间端板(4)压装在电池模组的中部；

2.如权利要求1所述的用于电池模组的工装夹具，其特征在于，所述中间焊接铜嘴(7)和压装头(17)二者通过导向杆和导向槽二者配合活动连接，所述导向槽的长度方向平行于压装头(17)靠近或远离中间端板(4)的方向，所述导向杆嵌设在导向槽内，且所述导向杆与导向槽滑移配合。

3.如权利要求2所述的用于电池模组的工装夹具，其特征在于，所述导向杆和导向槽二者在中间焊接铜嘴(7)的周侧间隔设置有多组。

4.如权利要求1所述的用于电池模组的工装夹具，其特征在于，所述第二楔块(9)靠近中间端板(4)的一端设置有斜向槽(19)，所述斜向槽(19)自靠近中间端板(4)的一端至远离中间端板(4)的一端沿靠近中间焊接铜嘴(7)中轴线的方向逐渐倾斜；

5.如权利要求1所述的用于电池模组的工装夹具，其特征在于，所述中间焊接铜嘴(7)背离压装头(17)的侧面设置有滑道(18)，所述第一楔块(6)嵌入滑道(18)并与其滑移配合。

6.如权利要求1所述的用于电池模组的工装夹具，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一t型丝杆(10)和丝杆座...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春，李松林，曹楷，曹辉，
申请(专利权)人：瑞浦兰钧能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：