漏电断路器拼装隔离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及低压电气领域，具体涉及一种漏电断路器拼装隔离装置，其包括并排设置的断路器模块壳体和漏电脱扣模块壳体，以及防护罩；所述漏电脱扣模块壳体包括第一挡板，第一挡板位于断路器模块壳体的接线孔和漏电脱扣模块壳体的接线孔之间；所述防护罩分别与断路器模块壳体和第一挡板可拆卸相连；所述漏电断路器拼装隔离装置，其结构简单且防护效果好。其结构简单且防护效果好。其结构简单且防护效果好。

【技术实现步骤摘要】
漏电断路器拼装隔离装置


[0001]本技术涉及低压电气领域，具体涉及一种漏电断路器拼装隔离装置。

技术介绍

[0002]漏电断路器多采用断路器模块与漏电脱扣模块拼装而成，两个模块之间通过连接导体电连接，由于连接导体裸露在两个模块外部，存在短路、触电等安全隐患，一般采用安装防护罩方式对连接导体进行隔离防护。
[0003]现有防护罩多存在以下问题：
[0004]1、仅靠防护罩对连接导体进行隔离防护，防护效果不够好；
[0005]2、防护罩与两个模块的连接结构复杂，不易安装和拆卸。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种漏电断路器拼装隔离装置，其结构简单且防护效果好。
[0007]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种漏电断路器拼装隔离装置，其包括并排设置的断路器模块壳体和漏电脱扣模块壳体，以及防护罩；所述漏电脱扣模块壳体包括第一挡板，第一挡板位于断路器模块壳体的接线孔和漏电脱扣模块壳体的接线孔之间；所述防护罩分别与断路器模块壳体和第一挡板可拆卸相连。
[0009]优选的，所述防护罩包括第一连接臂，第一连接臂与断路器模块壳体卡扣连接。
[0010]优选的，所述防护罩与第一挡板卡扣连接。
[0011]优选的，所述第一挡板位于防护罩内，防护罩包括设置在其内侧壁上的防护罩插槽，第一挡板插置在防护罩插槽内，阻止第一挡板和防护罩沿断路器模块壳体和漏电脱扣模块壳体的并排方向相对移动。
[0012]优选的，两个所述防护罩插槽分别设置在防护罩的一对内侧壁上，分别与第一挡板的两端插接配合。
[0013]优选的，所述漏电脱扣模块壳体还包括与第一挡板并排相连的第一加强筋，防护罩包括设置在其与第一挡板相连的侧壁上的防护罩配合槽，第一加强筋插置在防护罩配合槽内。
[0014]优选的，所述防护罩还包括设置在其外侧壁上的第一避让斜槽，第一避让斜槽在空间上与断路器模块壳体上的止动件对应。
[0015]优选的，所述断路器模块壳体包括设置在其上与止动件对应的第二避让斜槽。
[0016]优选的，所述防护罩为一面开口的方盒型结构，其包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，相对设置的第三侧壁和第四侧壁，以及与防护罩的开口相对的第五侧壁；所述第一侧壁设有与断路器模块壳体卡扣连接的第一连接臂，第二侧壁与第一挡板相连，第三侧壁和第四侧壁均设有用于第一挡板插接配合的防护罩插槽。
[0017]优选的，所述第五侧壁上设有多个散热孔；所述第四侧壁靠近断路器模块壳体上的止动件，第五侧壁和第四侧壁的连接处设有第一避让斜槽。
[0018]本技术漏电断路器拼装隔离装置，其结构简单，防护罩能将连接断路器模块和漏电脱扣模块的连接导体分隔起来，第一挡板则进一步提高断路器模块、连接导体与漏电脱扣模块的接线孔之间的绝缘间隙和爬电距离，提高漏电断路器的安全性和可靠性。
[0019]此外，所述防护罩3与第一挡板2
‑
0卡扣连接，便于拆卸装配。
[0020]此外，所述防护罩3设有第一避让斜槽3
‑
10，断路器模块壳体1上设有第二避让斜槽1
‑
10，第一避让斜槽3
‑
10和第二避让斜槽1
‑
10与断路器模块壳体1上的止动件4对应，为用户操作止动件4提供空间，便于用户操作，应用拆卸工具对止动件4进行拆卸。
附图说明
[0021]图1是本技术漏电断路器拼装隔离装置的投影结构示意图；
[0022]图2是本技术漏电断路器拼装隔离装置在第一视角下的立体结构示意图，防护罩与断路器模块壳体和漏电脱扣模块壳体处于装配状态；
[0023]图3是本技术漏电断路器拼装隔离装置在第一视角下的立体结构示意图，防护罩与断路器模块壳体和漏电脱扣模块壳体处于拆解状态；
[0024]图4是本技术漏电断路器拼装隔离装置在第二视角下的立体结构示意图，防护罩与断路器模块壳体和漏电脱扣模块壳体处于装配状态；
[0025]图5是本技术漏电断路器拼装隔离装置在第二视角下的立体结构示意图，防护罩与断路器模块壳体和漏电脱扣模块壳体处于拆解状态；
[0026]图6是本技术防护罩的结构示意图；
[0027]图7是本技术断路器模块壳体和漏电脱扣模块壳体的结构示意图。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
7给出的实施例，进一步说明本技术的漏电断路器拼装隔离装置的具体实施方式。本技术的漏电断路器拼装隔离装置不限于以下实施例的描述。
[0029]如图1
‑
5所示，本技术漏电断路器拼装隔离装置，其包括并排设置的断路器模块壳体1和漏电脱扣模块壳体2，以及防护罩3；所述漏电脱扣模块壳体2包括第一挡板2
‑
0，第一挡板2
‑
0位于断路器模块壳体1的接线孔和漏电脱扣模块壳体2的接线孔之间；所述防护罩3分别与断路器模块壳体1和第一挡板2
‑
0可拆卸相连。进一步的，所述漏电脱扣模块壳体2 与第一挡板2
‑
0为一体式结构，或者可拆卸式相连。
[0030]本技术漏电断路器拼装隔离装置，其结构简单，防护罩3能将连接断路器模块和漏电脱扣模块的连接导体分隔起来，第一挡板2
‑
0则进一步提高断路器模块、连接导体与漏电脱扣模块的接线孔之间的绝缘间隙和爬电距离，提高漏电断路器的安全性和可靠性。
[0031]如图7所示，所述漏电脱扣模块壳体2还包括导体插入孔2
‑
8，导体插入孔2
‑
8和断路器模块壳体1位于第一挡板2
‑
0一侧，漏电脱扣模块壳体2 的接线孔位于第一挡板2
‑
0的另一侧；所述断路器模块壳体1的接线孔包括与导体插入孔2
‑
8并排设置的断路器出线接线孔1
‑
9，外接导体两端分别插入导体插入孔2
‑
8和断路器出线接线孔1
‑
9。
[0032]如图1
‑
5、7所示，所述漏电脱扣模块壳体2的相邻接线孔之间还设有第一挡板2
‑
0，
漏电脱扣模块壳体2的全部接线孔的两侧各设有一块第一挡板2
‑
0，其中靠近断路器模块壳体1的第一挡板2
‑
0与防护罩3可拆卸相连。
[0033]如图2
‑
5所示，所述防护罩3的两端分别与断路器模块壳体1、第一挡板2
‑
0可拆卸式相连。
[0034]如图4
‑
5所示，所述防护罩3包括第一连接臂3
‑
2，第一连接臂3
‑
2与断路器模块壳体1卡扣连接。
[0035]如图6所示，所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漏电断路器拼装隔离装置，其包括并排设置的断路器模块壳体(1)和漏电脱扣模块壳体(2)，以及防护罩(3)；其特征在于：所述漏电脱扣模块壳体(2)包括第一挡板(2
‑
0)，第一挡板(2
‑
0)位于断路器模块壳体(1)的接线孔和漏电脱扣模块壳体(2)的接线孔之间；所述防护罩(3)分别与断路器模块壳体(1)和第一挡板(2
‑
0)可拆卸相连。2.根据权利要求1所述的漏电断路器拼装隔离装置，其特征在于：所述防护罩(3)包括第一连接臂(3
‑
2)，第一连接臂(3
‑
2)与断路器模块壳体(1)卡扣连接。3.根据权利要求1所述的漏电断路器拼装隔离装置，其特征在于：所述防护罩(3)与第一挡板(2
‑
0)卡扣连接。4.根据权利要求1所述的漏电断路器拼装隔离装置，其特征在于：所述第一挡板(2
‑
0)位于防护罩(3)内，防护罩(3)包括设置在其内侧壁上的防护罩插槽(3
‑
3)，第一挡板(2
‑
0)插置在防护罩插槽(3
‑
3)内，阻止第一挡板(2
‑
0)和防护罩(3)沿断路器模块壳体(1)和漏电脱扣模块壳体(2)的并排方向相对移动。5.根据权利要求4所述的漏电断路器拼装隔离装置，其特征在于：两个所述防护罩插槽(3
‑
3)分别设置在防护罩(3)的一对内侧壁上，分别与第一挡板(2
‑
0)的两端插接配合。6.根据权利要求1所述的漏电断路器拼装隔离装置，其特征在于：所述漏电脱扣模块壳体(2)还包括与第一挡板(2

【专利技术属性】
技术研发人员：尹冬梅，郑发锦，杨宇，徐应军，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：