热磁式量测开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热磁式量测开关，包括壳体以及安装在壳体上的载波模块、线路板、电流互感器，电流互感器、载波模块均与线路板电连接；壳体包括底座和面盖，面盖上设有安装面板，面盖上对应安装面板两侧的位置分别设有第一安装腔和第二安装腔，线路板嵌设在第一安装腔中，并且线路板通过螺丝安装在安装面板的内侧，载波模块嵌设在第二安装腔中，并且面盖上设有用于将载波模块压紧在安装面板外侧的压紧组件；安装面板上开设有插接孔，线路板上设有多个插座，载波模块上设有多个数量与接口相同的插头，插头贯穿对应的插接孔并与对应的接口插接配合。本实用新型专利技术具有安装结构简单且牢固、故障率低以及使用安全可靠的优点。故障率低以及使用安全可靠的优点。故障率低以及使用安全可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
热磁式量测开关


[0001]本技术涉及电气开关
，特别是涉及一种热磁式量测开关。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。目前，随着智能电网的推广，电子式塑壳断路器得到广泛应用，它具有过载长延时反时限、短路短延时、短路瞬时和欠电压保护功能，通过控制线路板驱动电子脱扣器实现断路器的脱扣分闸，能保护线路和电源设备不受损坏。断路器通常包括壳体，壳体内设有电流互感器，为了实现断路器与智能电网系统的通讯连接，目前的做法是在壳体内安装载波通讯模块，载波通讯模块通过线路板与电流互感器相连，以实现断路器的通讯连接并具有多种信息传输功能。现有的量测开关由于载波通讯模块和线路板安装结构不牢固，导致连接结构不稳定（容易发生松脱的现象），进而导致电气故障，无法实现正常的计量功能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种热磁式量测开关，本技术具有安装结构简单且牢固、故障率低以及使用安全可靠的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：热磁式量测开关，包括壳体以及安装在壳体上的载波模块、线路板、电流互感器，所述电流互感器、载波模块均与线路板电连接；所述壳体包括底座和面盖，面盖上设有安装面板，面盖上对应安装面板两侧的位置分别设有第一安装腔和第二安装腔，所述线路板嵌设在第一安装腔中，并且线路板通过螺丝安装在安装面板的内侧，所述载波模块嵌设在第二安装腔中，并且面盖上设有用于将载波模块压紧在安装面板外侧的压紧组件；所述线路板上远离安装面板一侧的位置设有用于与外部导线对接的接口，面盖侧部开设有与所述接口相适配的对接孔，所述安装面板上开设有插接孔，所述线路板上设有多个插座，所述载波模块上设有多个数量与所述接口相同的插头，所述插头贯穿对应的插接孔并与对应的接口插接配合。
[0005]通过采用上述技术方案，将线路板和载波模块分别束缚在安装面板的两侧，同时在安装面板上开设插接孔，供载波模块上的插头插入线路板上的插座，实现二者的电连接，该结构紧凑牢固，占用体积小，能够防止载波模块上的插头松脱出线路板上的插座，具有故障率低以及使用安装可靠的优点。
[0006]本技术进一步设置为，所述第一安装腔的横截面形状与线路板的横截面形状相适配，所述安装面板内侧的四个边角处设有多个柱形支撑部，所述线路板的四个边角部位分别通过螺丝连接于对应的柱形支撑部上。
[0007]通过采用上述技术方案，能够实现线路板的固定安装，且连接结构简单，拆装方便，利于前期的组装以及后期的维护操作。
[0008]本技术进一步设置为，所述第一安装腔的内壁沿深度方向设置有导向凸部，
所述线路板上设有与所述导向凸部相适配的导向凹部。
[0009]通过采用上述技术方案，能够使线路板安装位置更加准确，便于螺丝的旋入。
[0010]本技术进一步设置为，所述对接孔延伸至面盖上靠近底座的边缘处，并且所述接口伸入到对接孔中，所述底座上设有伸入到对接孔中并将所述接口抵紧在对接口上壁的抵紧凸部。
[0011]通过采用上述技术方案，不仅便于线路板与外接线路的连接，而且需要取出线路板时，只需朝向对接口出口方向推动接口，即可带动整个线路板滑出第一安装腔，操作十分便利。
[0012]本技术进一步设置为，所述压紧组件包括防护板和锁紧螺丝，所述防护板的一端铰接于面盖上，所述防护板的另一端通过锁紧螺丝与面盖可拆卸地连接在一起。
[0013]通过采用上述技术方案，防护板不仅能对载波模块起到固定的效果，而且能够起到防尘的作用，提升该量测开关的使用寿命。
[0014]本技术进一步设置为，所述防护板的边缘设有活动凸缘，所述活动凸缘的两端分别设有一个转动凸部，所述面盖上设有供所述活动凸缘嵌入的活动槽，所述活动槽的两端分别设有一个与所述转动凸部相配合的转动槽，所述转动槽的外端设有用于对所述转动凸部起到导向作用的导向斜面，所述防护板边缘对应所述活动凸缘两端的位置分别设有一个内凹的第一三角活动槽，所述面盖边缘对应两个第一三角活动槽外侧的位置分别设有一个内凹的第二三角活动槽。
[0015]通过采用上述技术方案，能够实现防护板与面盖之间的铰接，且铰接结构稳定可靠。
[0016]本技术进一步设置为，所述防护板远离活动凸缘的一边缘上设有拉板，所述面盖上设有供所述拉板嵌入的槽体，所述拉板朝向槽体的一侧设有弧形凹部。
[0017]通过采用上述技术方案，作用于拉板即可将防护板拉开，操作十分方便。
[0018]本技术进一步设置为，所述压紧组件好包括防盗扣，所述防护板上边缘处设有锁定凸缘，所述锁定凸缘上沿轴向开依次开设有大孔和小孔，大孔和小孔之间形成限位台阶，所述防盗扣包括限位头以及沿周向设置在限位头一端的多个锁定脚，所述限位头嵌设在大孔中并且限位头的内端与限位台阶相抵，多个锁定脚贯穿小孔并伸入到面盖内，所述锁紧螺丝的螺杆部螺纹连接于面盖内，多个锁定脚套设在锁紧螺丝的螺丝头外周，并且锁定脚内侧设有用于抵在锁紧螺丝的螺丝头内端的锁定凸部。
[0019]通过采用上述技术方案，能够起到防盗的效果，避免非工作人员打开防护板取走载波模块，也能避免偷电的情况发生。
[0020]本技术进一步设置为，所述载波模块的外侧对称设置有两个供手指伸入的拆卸凹槽。
[0021]通过采用上述技术方案，两只手指伸入到拆卸凹槽中并捏紧载波模块，向外施力即可将载波模块拉出，大大方便了载波模块的取出操作。
[0022]本技术进一步设置为，所述壳体内侧在深度方向上开设有两组线槽，并且所述线槽将第一安装腔和第二安装腔相连通。
[0023]通过采用上述技术方案，便于元器件之间的导线连接操作。
附图说明
[0024]图1为本技术整体的外观结构示意图；
[0025]图2为本技术线路板和载波模块的安装结构示意图；
[0026]图3为本技术整体去掉载波模块和压紧组件的结构示意图；
[0027]图4为图3中A部的放大结构示意图；
[0028]图5为本技术整体的剖视图；
[0029]图6为本技术压紧组件的结构示意图；
[0030]图7为本技术防护板打开时的结构示意图；
[0031]图8为本技术防护板的结构示意图。
[0032]图中：1、壳体；2、载波模块；3、线路板；4、电流互感器；5、底座；6、面盖；7、安装面板；8、第一安装腔；9、第二安装腔；10、压紧组件；11、插接孔；12、插座；13、插头；14、柱形支撑部；15、导向凸部；16、导向凹部；17、接口；18、对接孔；19、抵紧凸部；20、防护板；21、锁紧螺丝；22、活动凸缘；23、转动凸部；24、活动槽；25、转动槽；26、导向斜面；27、第一三角活动槽；28、第二三角活动槽；29、拉板；30、槽体；31、弧形凹部；32、防盗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热磁式量测开关，包括壳体(1)以及安装在壳体(1)上的载波模块(2)、线路板(3)、电流互感器(4)，所述电流互感器(4)、载波模块(2)均与线路板(3)电连接；其特征在于：所述壳体(1)包括底座(5)和面盖(6)，面盖(6)上设有安装面板(7)，面盖(6)上对应安装面板(7)两侧的位置分别设有第一安装腔(8)和第二安装腔(9)，所述线路板(3)嵌设在第一安装腔(8)中，并且线路板(3)通过螺丝安装在安装面板(7)的内侧，所述载波模块(2)嵌设在第二安装腔(9)中，并且面盖(6)上设有用于将载波模块(2)压紧在安装面板(7)外侧的压紧组件(10)；所述线路板(3)上远离安装面板(7)一侧的位置设有用于与外部导线对接的接口(17)，面盖(6)侧部开设有与所述接口(17)相适配的对接孔(18)，所述安装面板(7)上开设有插接孔(11)，所述线路板(3)上设有多个插座(12)，所述载波模块(2)上设有多个数量与所述接口(17)相同的插头(13)，所述插头(13)贯穿对应的插接孔(11)并与对应的接口(17)插接配合。2.根据权利要求1所述的热磁式量测开关，其特征在于：所述第一安装腔(8)的横截面形状与线路板(3)的横截面形状相适配，所述安装面板(7)内侧的四个边角处设有多个柱形支撑部(14)，所述线路板(3)的四个边角部位分别通过螺丝连接于对应的柱形支撑部(14)上。3.根据权利要求1所述的热磁式量测开关，其特征在于：所述第一安装腔(8)的内壁沿深度方向设置有导向凸部(15)，所述线路板(3)上设有与所述导向凸部(15)相适配的导向凹部(16)。4.根据权利要求1所述的热磁式量测开关，其特征在于：所述对接孔(18)延伸至面盖(6)上靠近底座(5)的边缘处，并且所述接口(17)伸入到对接孔(18)中，所述底座(5)上设有伸入到对接孔(18)中并将所述接口(17)抵紧在对接口(17)上壁的抵紧凸部(19)。5.根据权利要求1所述的热磁式量测开关，其特征在于：所述压紧组件(10)包括防护板(20)和锁紧螺丝(21)，所述防护板(20)的一端铰接于面盖(6)上，所述防护板(20)的另一端通过锁紧螺丝(21)与面盖(6)可...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤卓，王志勇，马成连，叶楠，
申请(专利权)人：华通机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：