测试仪温控箱循环风管式风道系统技术方案

本实用新型专利技术公开了测试仪温控箱循环风管式风道系统，涉及到温控箱领域，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有高温风机，所述高温风机的周侧固定连接有多个呈环形阵列分布的连接套，所述连接套上连接有循环风管，所述箱体的上端周侧固定连接有多个呈环形阵列分布的电磁阀，所述电磁阀的输出端连通有导风槽。本实用新型专利技术通过在箱体上设置有高温风机，高温风机通过连接套连接有循环风管，循环风管通过凸块和限位板进行限位，同时循环风管通过连接组件与电磁阀连接，使得循环风管便于拆卸清洗更换，同时在箱体上开设有多个呈环形分布的导风槽，导风槽设置为环形结构，使得风力在箱体内形成涡流，提高了本装置的通风效率。提高了本装置的通风效率。提高了本装置的通风效率。

【技术实现步骤摘要】
测试仪温控箱循环风管式风道系统


[0001]本技术涉及温控箱领域，特别涉及测试仪温控箱循环风管式风道系统。

技术介绍

[0002]温控箱是测试仪中控制温蒂的设备，这种设备一般通过风机和循环管式的风道来实现热风循环，达到了节约能源的目的，但是现有的风道系统中的管道都是固定安装的，不方便拆卸清洗更换，而且现有的多风道在进风时形成乱流，影响温度控制的效率。现有的温控机因此，专利技术测试仪温控箱循环风管式风道系统来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供测试仪温控箱循环风管式风道系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：测试仪温控箱循环风管式风道系统，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有高温风机，所述高温风机的周侧固定连接有多个呈环形阵列分布的连接套，所述连接套上连接有循环风管，所述箱体的上端周侧固定连接有多个呈环形阵列分布的电磁阀，所述电磁阀的输出端连通有导风槽，所述导风槽开设于箱体的侧壁上，且导风槽设置为倾斜结构，所述电磁阀的输入端设置有连接组件，所述连接组件与循环风管的上端相连接，所述箱体的下端周侧固定连接有多个呈环形阵列分布的凸块，所述循环风管的下端外侧套接有限位板，所述限位板的一端与凸块相连接，所述箱体的顶部固定连接有进风阀。
[0005]优选的，所述凸块的一端两侧均开设有卡槽，所述限位板设置为U形结构，且限位板的两端均固定连接有弹性卡板，所述弹性卡板与卡槽相适配。
[0006]优选的，所述连接组件包括固定在电磁阀上的固定套，所述固定套与循环风管的上端插接相连接，所述固定套的一端顶部开设有插槽，所述插槽内插接有插板。
[0007]优选的，所述插板的底端设置为弧形结构，所述循环风管的上端周侧开设有环形槽，所述环形槽与插板的底端相适配。
[0008]优选的，所述插板的顶部固定连接有贴合板，所述贴合板与固定套的顶部相贴合，且贴合板远离插板的一端底部固定连接有导向杆。
[0009]优选的，所述固定套的另一端顶部开设有导向槽，所述导向杆的底端插入导向槽的内部，且导向杆的底端通过复位弹簧与导向槽的槽底向连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本技术通过在箱体上设置有高温风机，高温风机通过连接套连接有循环风管，循环风管通过凸块和限位板进行限位，同时循环风管通过连接组件与电磁阀连接，使得循环风管便于拆卸清洗更换，同时在箱体上开设有多个呈环形分布的导风槽，导风槽设置为环形结构，使得风力在箱体内形成涡流，提高了本装置的通风效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术的导风槽结构俯剖示意图。
[0014]图3为本技术的凸块结构俯剖示意图。
[0015]图4为本技术的连接组件结构剖面示意图。
[0016]图5为本技术的插板结构侧剖示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、高温风机；3、连接套；4、循环风管；5、电磁阀；6、导风槽；7、连接组件；8、凸块；9、限位板；10、进风阀；11、卡槽；12、弹性卡板；13、固定套；14、插槽；15、插板；16、环形槽；17、贴合板；18、导向杆；19、导向槽；20、复位弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
5所示的测试仪温控箱循环风管式风道系统，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有高温风机2，高温风机2的周侧固定连接有多个呈环形阵列分布的连接套3，连接套3上连接有循环风管4，连接套3与循环风管4插接相连，同时连接套3内的密封圈起到了密封作用，箱体1的上端周侧固定连接有多个呈环形阵列分布的电磁阀5，电磁阀5的输出端连通有导风槽6，导风槽6开设于箱体1的侧壁上，且导风槽6设置为倾斜结构，多个倾斜设置的导风槽6配合使得进入箱体1内的空气形成涡流，电磁阀5的输入端设置有连接组件7，连接组件7与循环风管4的上端相连接，箱体1的下端周侧固定连接有多个呈环形阵列分布的凸块8，循环风管4的下端外侧套接有限位板9，限位板9的一端与凸块8相连接，凸块8的一端两侧均开设有卡槽11，限位板9设置为U形结构，且限位板9的两端均固定连接有弹性卡板12，弹性卡板12与卡槽11相适配，能够将限位板9限位在凸块8上，使得限位板9将循环风管4稳定安装，箱体1的顶部固定连接有进风阀10，进风阀10和电磁阀5均由温控箱的温控机构控制并电连接，该温控机构为现有技术中已经公开的产物。
[0020]具体的，连接组件7包括固定在电磁阀5上的固定套13，固定套13与循环风管4的上端插接相连接，固定套13的一端顶部开设有插槽14，插槽14内插接有插板15，插板15的底端设置为弧形结构，循环风管4的上端周侧开设有环形槽16，环形槽16与插板15的底端相适配，插板15的顶部固定连接有贴合板17，贴合板17与固定套13的顶部相贴合，通过贴合板17便于带动插板15移动，使得插板15与环形槽16分离，进而使得循环风管4便于拆卸清洗更换，且贴合板17远离插板15的一端底部固定连接有导向杆18，固定套13的另一端顶部开设有导向槽19，导向杆18的底端插入导向槽19的内部，导向杆18和导向槽19配合起到了导向的作用，使得贴合板17保持竖直上下移动，且导向杆18的底端通过复位弹簧20与导向槽19的槽底向连接，复位弹簧20的设置使得贴合板17能够自动复位，进而使得插板15能够自动插入环形槽16内，将循环风管4固定安装在固定套13内。
[0021]本技术工作原理：
[0022]本装置在工作时，首先启动高温风机2，高温风机2将箱体1内的空气抽到循环风管
4内，再由电磁阀5和导风槽6排到箱体1内，多个倾斜设置的导风槽6配合使得箱体1内的空气形成涡流，提高了空气流通的效率，在电磁阀5上设置有连接组件7，在循环风管4的下端外侧设置有限位板9，限位板9通过弹性卡板12和卡槽11限位在凸块8上，使得限位板9便于拆卸，连接组件7上的贴合板17能够带动插板15移动，将插板15与环形槽16分离，即可将循环风管4产写下来，进行清洗和更换。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.测试仪温控箱循环风管式风道系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有高温风机(2)，所述高温风机(2)的周侧固定连接有多个呈环形阵列分布的连接套(3)，所述连接套(3)上连接有循环风管(4)，所述箱体(1)的上端周侧固定连接有多个呈环形阵列分布的电磁阀(5)，所述电磁阀(5)的输出端连通有导风槽(6)，所述导风槽(6)开设于箱体(1)的侧壁上，且导风槽(6)设置为倾斜结构，所述电磁阀(5)的输入端设置有连接组件(7)，所述连接组件(7)与循环风管(4)的上端相连接，所述箱体(1)的下端周侧固定连接有多个呈环形阵列分布的凸块(8)，所述循环风管(4)的下端外侧套接有限位板(9)，所述限位板(9)的一端与凸块(8)相连接，所述箱体(1)的顶部固定连接有进风阀(10)。2.根据权利要求1所述的测试仪温控箱循环风管式风道系统，其特征在于：所述凸块(8)的一端两侧均开设有卡槽(11)，所述限位板(9)设置为U形结构，且限位板(9)的两端均固定连接有弹性卡板(12)，所述弹性卡板(12)与卡槽(11)相适配。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：常战，魏荣章，
申请(专利权)人：无锡源创智能光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：