一种光伏组件四线制测试线头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏组件四线制测试线头，包括A型线头和B型线头，所述A型线头和B型线头分别连接有引线组，每组所述引线组分为两根引线，所述引线穿插设置，所述引线之间通过绝缘片隔离；设置分体式金属片固定引线组，并通过绝缘片将引线相互独立，规避接触电阻对测量准确性的影响，提高测量准确性；设置绝缘条可以将两侧的B型金属片进行分离并起到绝缘作用，进一步降低对测量准确性的影响。进一步降低对测量准确性的影响。进一步降低对测量准确性的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件四线制测试线头


[0001]本技术涉及光伏检测
，尤其涉及一种光伏组件四线制测试线头。

技术介绍

[0002]随着我国光伏行业的飞速发展，高效光伏产品逐渐成为市场主流。182、210等大尺寸组件的发展趋势已经引起了越来越多的关注，光伏组件已经迈入500+、600+时代。根据国家十四五规划对能源部门的总体要求，至2030年风能、太阳能发电总装机量要达到12亿千瓦以上，这给光伏行业带来了巨大的发展机会。光伏组件功率测量的准确性，影响着企业及客户的利益。因此，如何提高组件功率测试的准确性成为了各个检测机构及企业实验室关注的重点问题。目前采用的方法普遍为双铜片开尔文测试方法，与实际的开尔文四线制测试方法存在着差异，导致功率测试时存在一定误差；而采用开尔文四线制测试方法由于需要设置两组共四根引线，分别为U+与I+，U
‑
与I
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；由于地面用光伏组件仅有两个输出端，因此在使用四线制测法时U+与I+，U
‑
与I
‑
合并为两根两组引线，增加了测试的接触电阻，降低测量准确性。

技术实现思路

[0003]技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种光伏组件四线制测试线头可以有效规避接触电阻，提高测量准确性。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种光伏组件四线制测试线头，包括A型线头和B型线头，所述A型线头和B型线头分别连接有引线组，每组所述引线组分为两根引线，所述引线穿插设置，所述引线之间通过绝缘片隔离。<br/>[0005]进一步地，所述A型线头包括对向设置的A型金属片，所述A型金属片端部设有紧固叶片；对向的所述A型金属片之间夹设绝缘片。
[0006]进一步地，所述绝缘片设有半球型凸起，所述半球型凸起涂抹有粘合剂，所述半球型凸起对应插入于A型金属片的A型孔洞。
[0007]进一步地，所述对向设置的A型金属片贴合后外部设有A型外壳。
[0008]进一步地，所述B型线头包括对向设置的B型金属片和对向设置的B型外壳，对向的所述B型金属片贴合后被两侧的B型外壳扣合；所述B型金属片设有B型孔洞，所述B型孔洞对应于B型外壳内壁的安装凸起；所述B型外壳在扣合对接位置设有绝缘条。
[0009]进一步地，位于一侧的所述B型外壳的扣合面设有安装柱，另一侧的所述B型外壳在对应位置设有柱槽。
[0010]进一步地，所述B型外壳设有紧固夹具安装孔，所述紧固夹具安装孔安装有紧固夹具。
[0011]进一步地，所述B型外壳外侧设有卡扣，所述卡扣对应于A型外壳的卡扣槽。
[0012]进一步地，所述A型线头和B型线头均设有密封套。
[0013]有益效果：本技术的一种光伏组件四线制测试线头可以有效规避接触电阻，
提高测量准确性，包括但不限于以下技术效果：
[0014]1)设置分体式金属片固定引线组，并通过绝缘片将引线相互独立，规避接触电阻对测量准确性的影响，提高测量准确性；
[0015]2)设置绝缘条可以将两侧的B型金属片进行分离并起到绝缘作用，进一步降低对测量准确性的影响。
附图说明
[0016]附图1为本技术的A型金属片的三视结构图；
[0017]附图2为本技术的A型金属片与绝缘片的安装结构图；
[0018]附图3为本技术的A型外壳的三视结构图；
[0019]附图4为本技术的B型金属片的三视结构图；
[0020]附图5为本技术的B型外壳的俯视结构图；
[0021]附图6为本技术的B型外壳的正视结构图；
[0022]附图7为本技术的B型金属片、B型外壳和密封套的安装结构图；
[0023]附图8为本技术的结构图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0025]如附图1
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8：一种光伏组件四线制测试线头，包括A型线头和B型线头，所述A型线头和B型线头分别连接有引线组，每组所述引线组分为两根引线，所述引线穿插设置，所述引线之间通过绝缘片1隔离。
[0026]所述A型线头包括对向设置的A型金属片21，所述A型金属片21端部设有紧固叶片211；对向的所述A型金属片21之间夹设绝缘片1；紧固叶片211向内合拢后可以固定线缆，绝缘片1将两侧的线缆进行隔离绝缘，规避接触电阻，降低对测量准确性的影响。
[0027]所述绝缘片1设有半球型凸起11，所述半球型凸起11涂抹有粘合剂，所述半球型凸起11对应插入于A型金属片21的A型孔洞212。
[0028]所述对向设置的A型金属片21贴合后外部设有A型外壳22。
[0029]所述B型线头包括对向设置的B型金属片31和对向设置的B型外壳32，对向的所述B型金属片31贴合后被两侧的B型外壳32扣合；所述B型金属片31设有B型孔洞311，所述B型孔洞311对应于B型外壳32内壁的安装凸起321；所述B型外壳32在扣合对接位置设有绝缘条312；绝缘条312可以将两侧的B型金属片31进行分离并起到绝缘作用。
[0030]位于一侧的所述B型外壳32的扣合面设有安装柱323，另一侧的所述B型外壳32在对应位置设有柱槽。
[0031]所述B型外壳32设有紧固夹具安装孔42，所述紧固夹具安装孔42安装有紧固夹具43。
[0032]所述B型外壳32外侧设有卡扣322，所述卡扣322对应于A型外壳22的卡扣槽221；将卡扣322扣紧于卡扣槽221可以固定B型外壳32与A型外壳22。
[0033]所述A型线头和B型线头均设有密封套41；密封套41通过引线组，且设有隔离带将不同的引线分离。
[0034]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件四线制测试线头，其特征在于：包括A型线头和B型线头，所述A型线头和B型线头分别连接有引线组，每组所述引线组分为两根引线，所述引线穿插设置，所述引线之间通过绝缘片(1)隔离。2.根据权利要求1所述的一种光伏组件四线制测试线头，其特征在于：所述A型线头包括对向设置的A型金属片(21)，所述A型金属片(21)端部设有紧固叶片(211)；对向的所述A型金属片(21)之间夹设绝缘片(1)。3.根据权利要求2所述的一种光伏组件四线制测试线头，其特征在于：所述绝缘片(1)设有半球型凸起(11)，所述半球型凸起(11)涂抹有粘合剂，所述半球型凸起(11)对应插入于A型金属片(21)的A型孔洞(212)。4.根据权利要求2所述的一种光伏组件四线制测试线头，其特征在于：所述对向设置的A型金属片(21)贴合后外部设有A型外壳(22)。5.根据权利要求1所述的一种光伏组件四线制测试线头，其特征在于：所述B型线头包括对向设置的B型金属片(31)和对向设置的B型外壳(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：常战，荣肖溢，潘文峰，郑晓文，甘海平，鞠翔，
申请(专利权)人：无锡源创智能光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：