一种抗菌纺丝纤维母粒及其制备方法技术

本发明专利技术涉及C08J功能化纳米材料技术领域，更具体地，本发明专利技术提供了一种抗菌纺丝纤维母粒及其制备方法。本发明专利技术以安全无污染的纤维级聚酯切片和太赫兹天然矿粉为原料，制备的到的纤维母粒，在具有优秀可纺性的前提下，还具有优异的抗菌性能、除臭性能以及保健功能，整个合成工艺简单，有利于其工艺的大规模生产销售推广，并为功能化纤维母粒的制备提供了一种新的策略。策略。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌纺丝纤维母粒及其制备方法


[0001]本专利技术涉及C08J功能化纳米材料
，更具体地，本专利技术提供了一种抗菌纺丝纤维母粒及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着社会的飞速发展，人们的生活质量不断升高，对日常生活用品的要求也不仅仅在在它的基础功能上，尤其在纺织业人们对接触人体皮肤的纺织品的要求越来越高，主要体现在纺织品的舒适度、平滑度、清凉感、抗菌性、环保性、保健性等各个方面。现有技术中的纺织品的功能已经不能满足人们对其的要求，科研工作者们将对纺织品开发的研究重点放在了抗菌性、环保性、保健性等方面。
[0003]专利公开号为CN106977751A的中国专利技术专利公开了一种复合抗菌除臭功能纤维的制备方法，在本公开专利中通过用乙烯基三甲氧基硅烷修饰硫酸四氨合铜(II)粉体，与功能复配树脂粉体混合，得到的复合抗菌除臭功能的纤维具有优异的抗菌性能、除臭性能，但在其方案中采用多乙烯多胺、十二苯磺酸钠等有机化合物，对操作人员的眼睛、呼吸道等具有刺激作用，合成工艺安全性不高，限制了其母粒的工业级大规模生产。
[0004]专利公开号为CN101768291A的中国专利技术专利公开了一种具抗菌消臭功能的多孔性聚合母粒的制备方法，在本公开专利中采用有机中草药和无机抗菌矿石为主抗菌剂，着重解决了现有技术中抗菌粒子易被洗去的缺陷，但是其方案制备得到的纤维的保健功能并未得到突出体现。
[0005]因此，开发一种使用原料环保、合成工艺简单，且具有优异抗菌性能、除臭性能的纤维功能母粒在纺织领域具有潜在的市场应用价值。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本专利技术第一方面提供一种抗菌纺丝纤维母粒，制备原料包括以下组分：纤维基料、太赫兹天然矿粉。
[0007]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述纤维基料和太赫兹天然矿粉的重量比为(1
‑
15)：(0.5
‑
1.5)。
[0008]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述纤维基料为聚酯切片、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维、聚乙烯醇纤维、聚丙烯纤维、聚氯乙烯、聚氨酯纤维中的至少一种。
[0009]作为本专利技术一种更优选的技术方案，所述纤维基料为纤维级聚酯切片。
[0010]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述纤维级聚酯切片的特性粘度为0.6
‑
0.8dL/g。
[0011]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述纤维级聚酯切片的端羧基含量为15
‑
25mol/t。
[0012]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述纤维级聚酯切片的二甘醇含量为1
‑
1.5％。
[0013]本申请人发现，现有技术中当使用聚酯切片制备功能化纤维母粒时，制备得到母
粒的可纺性和其抗菌性能和除臭性能很难达到平衡。为了解决现有技术中的不足，本申请人经过大量的创造性劳动发现，当使用二甘醇含量为1
‑
1.5％的纤维级聚酯切片时，可以与本方案中的太赫兹天然矿粉之间通过其中活性成分间的相互作用，在保证功能化纤维母粒的抗菌性能的同时，也具有良好的可纺性。本申请人猜测其可能的原因为，一方面聚酯切片中二甘醇存在的亚醚键打乱了原本排列整齐的聚酯分子，使得聚酯切片中分子链中柔性基团增多，降低了聚酯切片的熔融温度，进而冷却结晶速度减慢，提升了聚酯切片在制备纤维过程中的可纺性，降低了纤维制备过程的难度，另一方面一定粒径的太赫兹天然矿粉充分均匀的吸附在含有亚醚键的聚酯分子间空隙中，使得太赫兹天然矿粉最大限度的发挥抗菌除臭性能，使得功能化纤维母粒的可纺性和抗菌性、除臭性达到平衡。
[0014]纤维级聚酯切片的金属元素含量会直接影响聚酯切片的分子量分布，进而影响功能化纤维母粒的合成工艺难度和抗菌性能，为了同时提升纤维母粒的可纺性和抗菌性能，作为本专利技术一种优选的技术方案，所述纤维级聚酯切片的铁含量为0.5
‑
1.5％。
[0015]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述太赫兹天然矿粉为钾长石、钠长石、电气石中的至少一种。
[0016]为了使得太赫兹天然矿粉均匀的分散于聚酯切片分子链间的空隙中，提升太赫兹发射率，提升远红外辐照时的升温能力，在保证功能化纤维母粒具有优异的可纺性、抗菌性的前提下，增强纤维母粒的保健效果，作为本专利技术一种优选的技术方案，所述太赫兹天然矿粉的平均粒径为300
‑
350目。
[0017]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述太赫兹天然矿粉的二氧化硅含量为60
‑
70wt％。
[0018]本专利技术第二方面提供一种抗菌纺丝纤维母粒的制备方法，包括以下步骤：
[0019]将矿粉和聚酯切片在250
‑
280℃熔融混炼，经过挤出、造粒，即得所述抗菌纺丝纤维母粒。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0021]1、本专利技术制备得到的抗菌纺丝纤维母粒，仅以纤维级聚酯切片和太赫兹天然矿粉为原料，通过简单的熔融共混的过程得到纤维母粒，在纤维纺丝的过程中加入纤维母粒，制备得到的面料在具有优异的抗菌性能的前提下，还拥有优秀的保健功能，在纺织行业得到的广泛的应用；
[0022]2、本专利技术制备得到的抗菌纺丝纤维母粒，当使用端羧基含量为12
‑
25mol/t的纤维级聚酯切片时，更有利于在本体系中金属粒子成盐的概率，显著提升了聚酯切片的结晶性能，增强了纤维母粒的可纺性，降低了纤维母粒的使用难度；
[0023]3、本专利技术制备得到的抗菌纺丝纤维母粒，当使用二甘醇含量为1
‑
1.5％的纤维级聚酯切片时，可以与本方案中的太赫兹天然矿粉之间通过其中活性成分间的相互作用，提升了聚酯切片在制备纤维过程中的可纺性，降低了纤维制备过程的难度，同时有效缓解了分子间空隙大小不均导致抗菌效果不佳的问题，使得功能化纤维母粒的可纺性和抗菌性、除臭性达到平衡；
[0024]4、本专利技术制备得到的抗菌纺丝纤维母粒，当使用铁含量为0.5
‑
1.5％的纤维级聚酯切片时，受到本体系中端羧基的影响，与本体系中钾长石中金属粒子共同提升功能母粒的结晶性能，安全环保、合成工艺简单，有利于其合成工艺的广泛推广，扩大纤维母粒的应
用范围；
[0025]5、本专利技术制备得到的抗菌纺丝纤维母粒，当使用平均粒径为300
‑
350目的太赫兹天然矿粉时，太赫兹天然矿粉在本体系中的分散性得到了显著提升，进一步提升了太赫兹发射率，从而增强了远红外辐照时的升温能力，在保证功能化纤维母粒具有优异的可纺性、抗菌性的前提下，增强了纤维母粒的保健效果。
具体实施方式
[0026]实施例1
[0027]实施例1提供了一种抗菌纺丝纤维母粒，制备原料包括以下组分：纤维基料、矿粉。
[0028]所述纤维基料和矿粉的重量比为1：0.8。
[0029]所述纤维基料为纤维级聚酯切片，购自树业环保科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌纺丝纤维母粒，其特征在于，制备原料包括以下组分：纤维基料、太赫兹天然矿粉。2.根据权利要求1所述抗菌纺丝纤维母粒，其特征在于，所述纤维基料和太赫兹天然矿粉的重量比为(1
‑
15)：(0.5
‑
1.5)。3.根据权利要求1所述抗菌纺丝纤维母粒，其特征在于，所述纤维基料为聚酯切片、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维、聚乙烯醇纤维、聚丙烯纤维、聚氯乙烯、聚氨酯纤维中的至少一种。4.根据权利要求1所述抗菌纺丝纤维母粒，其特征在于，所述纤维基料为纤维级聚酯切片。5.根据权利要求4所述抗菌纺丝纤维母粒，其特征在于，所述纤维级聚酯切片的特性粘度为0.6
‑
0.8dL/g。6.根据权利要求4所述抗菌纺丝纤维母粒，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱童，张小平，韩燕仓，成龙，倪钢，
申请(专利权)人：高意匠新材料科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：