本实用新型专利技术公开了一种线路板生产用表面油墨清洁装置，该油墨清洁装置旨在解决现在的线路板上沾染的多余油墨采用人工清洁的方式效率低下且成本高昂的技术问题。该油墨清洁装置包括输送带、水平设置于所述输送带上方的一号支架和二号支架、安装于所述一号支架下方的顶部擦洗垫、安装于所述二号支架上端的底部擦洗垫。该油墨清洁装置采用沿输送带运送线路板的方向设置两组清洗机构可以对移动中的线路板表面进行清洁，自动化的清洁装置相较于人工清洁更加高效，且利用原有的送料机构连续传动的作用，不用添加额外的设备，使设备的功能更加多样，通过专用的清洗剂和柔性材料的擦洗垫先后对线路板的上下两侧表面进行擦洗，油墨去除更加彻底。除更加彻底。除更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用表面油墨清洁装置
[0001]本技术属于线路板生产设备领域，具体涉及一种线路板生产用表面油墨清洁装置。
技术介绍
[0002]随着信息化工业的发展和电子设备的普及应用，电路板作为信息和微型电路的载体使用的频率越来越高，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]油墨是线路板制作中所采用的具有导电性质的印刷材料，是制作线路板板中重要的一环，直接关系线路板制造技术的优劣。它一般由树脂基料、功能助剂、填料等部分组成，作为印刷导电点或导电线路之用，但是在线路板制作过程中，油墨材料会沾染在线路板上的其他部位，不美观的同时也容易造成线路板的短路，所以这种沾染的油墨需要仔细的清洁去除，现在油墨清洁工作主要由人工完成，效率低下且成本高昂。
[0004]因此，针对上述线路板上沾染的多余油墨通过人工清洁的方式效率低下的情况，开发一种线路板油墨清洁装置，利用自动化的擦洗装置，在线路板的送料过程中同步清除表面油墨。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种线路板生产用表面油墨清洁装置，该油墨清洁装置旨在解决现在的线路板上沾染的多余油墨采用人工清洁的方式效率低下且成本高昂的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种线路板生产用表面油墨清洁装置，该油墨清洁装置包括输送带、水平设置于所述输送带上方的一号支架和二号支架、安装于所述一号支架下方的顶部擦洗垫、安装于所述二号支架上端的底部擦洗垫，所述一号支架下端左右两侧均固定连接有一号支座，所述一号支架上端安装有一号清洗剂添加机构，所述二号支架下端左右两侧均固定连接有二号支座，所述一号支座和所述二号支座均安装于所述输送带左右两端，所述一号支架设置于所述二号支架前侧，所述二号支架前端安装有二号清洗剂添加机构。
[0009]使用本技术方案的一种线路板生产用表面油墨清洁装置时，输送带将线路板从前向后输送，线路板先经过一号支架下方，一号清洗剂添加机构将专用的油墨清洗剂添加入顶部擦洗垫内，线路板的上表面在不断的移动过程中与顶部擦洗垫产生摩擦，将沾染的油墨擦除，然后线路板输送到一号支架和二号支架之间，吸盘机构将线路板向上带起，然后通过二号步进电机移动到二号支架上方，在移动的过程中，线路板的下表面与底部擦洗垫接触摩擦，将表面的油墨去除。
[0010]优选的，所述一号支座上端安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外侧安装有一号步进电机，所述一号步进电机沿输送带传动方向运行。螺纹丝杆的平行于输送带传动方向安装，一号步进电机的运行速度保持与输送带传动速度一致。
[0011]优选的，所述一号步进电机左端安装有水平油缸，所述水平油缸右端水平活动连接有拦截架，所述拦截架设置于所述一号步进电机上侧。拦截架对线路板的前端起到限位作用，防止线路板受到顶部擦洗垫的摩擦作用力导致无法被输送带向后传递。线路板没有抵达一号支架时，拦截架处于水平油缸的套筒组件内部，线路板进入一号支架内后，水平油缸将拦截架伸出到线路板的前侧。
[0012]优选的，所述一号支架下端左右对称开设有通槽，所述拦截架设置于所述通槽内侧，所述拦截架设置于所述顶部擦洗垫下侧。拦截架对线路板的前端起到限位作用，防止线路板受到顶部擦洗垫的摩擦作用力导致无法被输送带向后传递。
[0013]优选的，所述一号支座后端固定连接有悬挑梁，所述悬挑梁水平设置于所述二号支架上方，所述悬挑梁上端安装有轨道，所述轨道上端安装有二号步进电机。二号步进电机沿轨道水平前后移动，其运行速率与输送带运行速率相同。
[0014]优选的，所述二号步进电机下端安装有悬吊架，所述悬吊架下端安装有垂直油缸。垂直油缸带动吸盘机构上下移动，靠近或远离输送带上的线路板。
[0015]优选的，所述垂直油缸下端安装有吸盘机构，所述吸盘机构设置于所述底部擦洗垫上侧。吸盘机构内置有排气机构，与线路板接触时，吸盘机构内的空气被排出，使线路板被吸在吸盘机构下端，当线路板移动到二号支架后侧使，排气机构将外部的空气抽入，使线路板脱离吸盘机构落到输送带上。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种线路板生产用表面油墨清洁装置采用沿输送带运送线路板的方向设置两组清洗机构可以对移动中的线路板表面进行清洁，自动化的清洁装置相较于人工清洁更加高效，且利用原有的送料机构连续传动的作用，不用添加额外的设备，节省生产成本，使设备的功能更加多样，通过专用的清洗剂和柔性材料的擦洗垫先后对线路板的上下两侧表面进行擦洗，油墨去除更加彻底。
附图说明
[0018]图1为本技术一种线路板生产用表面油墨清洁装置具体实施方式的组装结构示意图；
[0019]图2为本技术一种线路板生产用表面油墨清洁装置具体实施方式的一号支架结构示意图；
[0020]图3为本技术一种线路板生产用表面油墨清洁装置具体实施方式的二号支架结构示意图；
[0021]图4为本技术一种线路板生产用表面油墨清洁装置具体实施方式的拦截架结构示意图；
[0022]图5为本技术一种线路板生产用表面油墨清洁装置具体实施方式的吸盘机构结构示意图。
[0023]附图中的标记为：1、输送带；2、一号支座；3、一号支架；4、一号清洗剂添加机构；5、顶部擦洗垫；6、二号支座；7、二号支架；8、二号清洗剂添加机构；9、底部擦洗垫；10、螺纹丝杆；11、一号步进电机；12、水平油缸；13、拦截架；14、通槽；15、悬挑梁；16、轨道；17、二号步进电机；18、悬吊架；19、垂直油缸；20、吸盘机构。
具体实施方式
[0024]本具体实施方式是用于一种线路板生产用表面油墨清洁装置，其组装结构示意图如图1所示，一号支架3结构示意图如图2所示，二号支架7结构示意图如图3所示，拦截架13结构示意图如图4所示，吸盘机构20结构示意图如图5所示，该油墨清洁装置包括输送带1、水平设置于输送带1上方的一号支架3和二号支架7、安装于一号支架3下方的顶部擦洗垫5、安装于二号支架7上端的底部擦洗垫9，一号支架3下端左右两侧均固定连接有一号支座2，一号支架3上端安装有一号清洗剂添加机构4，二号支架7下端左右两侧均固定连接有二号支座6，一号支座2和二号支座6均安装于输送带1左右两端，一号支架3设置于二号支架7前侧，二号支架7前端安装有二号清洗剂添加机构8。
[0025]针对本具体实施方式，一号清洗剂添加机构4和二号清洗剂添加机构8都内置有液体泵送机构，顶部擦洗垫5和底部擦洗垫9是柔性织物材料，具有一定的吸水性，在顶部擦洗垫5和底部擦洗垫9内均埋设有管道结构，通过泵送机构将专用的清洗剂送到顶部擦洗垫5和底部擦洗垫9并被吸收，对线路板进行擦洗。
[0026]其中，一号支座2上端安装有螺纹丝杆10，螺纹丝杆10外侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用表面油墨清洁装置，该油墨清洁装置包括输送带、水平设置于所述输送带上方的一号支架和二号支架、安装于所述一号支架下方的顶部擦洗垫、安装于所述二号支架上端的底部擦洗垫；其特征在于，所述一号支架下端左右两侧均固定连接有一号支座，所述一号支架上端安装有一号清洗剂添加机构，所述二号支架下端左右两侧均固定连接有二号支座，所述一号支座和所述二号支座均安装于所述输送带左右两端，所述一号支架设置于所述二号支架前侧，所述二号支架前端安装有二号清洗剂添加机构。2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用表面油墨清洁装置，其特征在于，所述一号支座上端安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外侧安装有一号步进电机，所述一号步进电机沿输送带传动方向运行。3.根据权利要求2所述的一种线路板生产用表面油墨清洁装置，其特征在于，所述一号步进电机左端安装有水平油...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小杨，赖剑锋，苏惠武，
申请(专利权)人：江西福昌发电路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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