本实用新型专利技术公开了一种滤袋塑料密封圈口焊接装置，属于过滤袋领域。包括底座，焊接台，安装于所述底座上并传动连接于所述焊接台的转动组件，以及对称设于所述焊接台的两侧的至少两个焊接机构；所述转动组件被设置为驱动焊接台依次按照预定角度α正转和预定角度2α反转，所述焊接机构具有弧形焊接头，所述弧形焊接头的焊接角度与所述预定角度α一致；焊接时，焊接台在转动组件的作用下，转动次数n=（180
【技术实现步骤摘要】
一种滤袋塑料密封圈口焊接装置
[0001]本技术属于过滤袋领域，具体涉及一种滤袋塑料密封圈口焊接装置。
技术介绍
[0002]目前滤袋塑料密封圈口焊接装置在实际生产过程中，一台机器只有一个焊接装置对滤袋进行密封圈口，而要想能够达到最好的密封效果，那就需要焊接装置一次只能密封六分之一圆，因此将滤袋全部密封完成则需要将滤袋旋转六次并且进行六次密封，生产效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种滤袋塑料密封圈口焊接装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种滤袋塑料密封圈口焊接装置，包括底座；还包括：
[0005]焊接台；
[0006]转动组件，安装于所述底座上并传动连接于所述焊接台；所述转动组件被设置为驱动焊接台依次按照预定角度α正转和预定角度2α反转；
[0007]至少两个焊接机构，对称设于所述焊接台的两侧；所述焊接机构具有弧形焊接头，所述弧形焊接头的焊接角度与所述预定角度α一致；焊接时，焊接台在转动组件的作用下，转动次数n=（180
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α）/α。
[0008]优选的，所述转动组件包括：
[0009]驱动盘，传动连接于动力源；
[0010]驱动轮，同轴连接于所述驱动盘上；
[0011]两个导向柱，均设于所述驱动盘的边缘处且两个导向柱与驱动盘圆心形成的夹角为α；
[0012]传动轮，同轴连接于所述焊接台；所述传动轮沿径向设置有至少2n个导向槽，相邻导向槽之间的侧面为曲面。
[0013]通过上述技术方案，可以通过动力源的作用是的传动轮间歇式旋转，进而使得焊接台间歇式旋转，无需操作人员人工调整密封圈和滤袋的位置，减少人力。
[0014]优选的，所述弧形焊接头至少包括：
[0015]本体；
[0016]焊接面，设于本体靠近焊接台的一侧面；所述焊接面上设置有焊接纹路。
[0017]通过上述技术方案，可以使得焊接头上的焊接纹路对滤袋和密封圈进行焊接。
[0018]优选的，所述本体背离焊接台的一侧面设置有安装组件，所述安装组件同时连接于驱动气缸。
[0019]通过上述技术方案，使得安装组件对驱动气缸和焊接头本体进行固定，避免焊接
过程中焊接头脱落。
[0020]优选的，所述安装组件包括：
[0021]两个弧形套，套设于焊接头上，两个所述弧形套的其中固定端之间转动连接；凸起，设置于其中一个所述弧形套自由端；
[0022]凹槽，开设于另外一个所述弧形套自由端且位置于凸起对应，所述凹槽于凸起凹凸配合。
[0023]通过上述技术方案，使得弧形套可以自由拆卸，便于更换不同尺寸的焊接头。
[0024]优选的，所述动力源为步进电机。
[0025]通过上述技术方案，可以更好地提供旋转力带动驱动盘旋转。
[0026]本技术的有益效果为：相对于现有技术中的只有一个焊接装置进行焊接，本技术通过将两个焊接装置水平对称固定连接在密封盘的两侧，使得两个焊接装置可以同时对滤袋和密封圈进行焊接，提高了工作效率，另外，通过在底座上安装转动组件，可以使得转动组件可以带动焊接台做正反转运动，进而减少了人工调整密封圈和滤袋的步骤，减少了人力。
附图说明
[0027]图1是本技术主体图；
[0028]图2是本技术转动组件俯视图；
[0029]图3是本技术环形套结构图。
[0030]附图各部件的标记如下：底座1、焊接台2、驱动盘3、导向柱4、驱动轮5、传动轮6、本体7、焊接面8、驱动气缸9、弧形套10。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]本技术提供一种滤袋塑料密封圈口焊接装置，包括底座1；还包括：焊接台2；安装于所述底座1上并传动连接于所述焊接台2的转动组件；所述转动组件被设置为驱动焊接台2依次按照预定角度α正转和预定角度2α反转；对称设于所述焊接台2的两侧的至少两个焊接机构；所述焊接机构具有弧形焊接头，所述弧形焊接头的焊接角度与所述预定角度α一致；焊接时，焊接台2在转动组件的作用下，转动次数n=（180
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α）/α。
[0033]所述转动组件包括：传动连接于动力源的驱动盘3；同轴连接于所述驱动盘3上驱动轮5；均设于所述驱动盘3的边缘处的两个导向柱4，两个所述导向柱4与驱动盘3圆心形成的夹角为α；同轴连接于所述焊接台2的传动轮6；所述传动轮6沿径向设置有至少2n个导向槽，相邻导向槽之间的侧面为曲面。
[0034]所述弧形焊接头至少包括：本体7；设于本体7靠近焊接台2的一侧面的焊接面8；所述焊接面8上设置有焊接纹路。
[0035]所述本体7背离焊接台2的一侧面设置有安装组件，所述安装组件同时连接于驱动
气缸9。
[0036]所述安装组件包括：套设于焊接头上的两个弧形套10，两个所述弧形套10的其中固定端之间转动连接；设置于其中一个所述弧形套10自由端的凸起；开设于另外一个所述弧形套10自由端且位置于凸起对应的凹槽，所述凹槽于凸起凹凸配合。
[0037]所述动力源为步进电机。
[0038]当操作人员准备对密封圈和滤袋进行焊接时，操作人员先调整导向柱4和传动轮6的位置，使得两个导向柱4之间的连线与驱动轮5和传动轮6之间的连线垂直，且两个导向柱4均分别位于两个导向槽的开口处；
[0039]紧接着操作人员启动电源开关，当焊接台2未曾开始工作时，操作人员可以将密封圈和滤袋放置在焊接台2上，随后可拆卸安装在驱动气缸9上的焊接头在驱动气缸9的带动下向焊接台2靠近，在此过程中，设于焊接台2本体7靠近焊接台2的一侧面的焊接面8上的焊接纹理对密封圈和滤袋进行焊接，当焊接完成后，安装于焊接头远离焊接台2一端的驱动气缸9将焊接头向远离焊接台2方向运动；
[0040]随后固定安装在底座1中部的步进电机工作带动传动连接在步进电机输出轴上的驱动盘3正向转动，驱动盘3转动带动设置于驱动盘3边缘处的两个导向柱4转动，上方的导向柱4转动后会进入沿径向开设于传动轮6上的与之对应的导向槽内部，随后驱动盘3继续转动带动导向柱4旋转六十度，导向柱4进入导向槽内部后会带动传动轮6旋转六十度，传动轮6旋转六十度会带动与传动轮6同轴设置的焊接台2旋转六十度，随后焊接机构再次对焊接台2上的密封圈和滤袋进行焊接，当焊接完成后，安装于焊接头远离焊接台2一端的驱动气缸9将焊接头向远离焊接台2方向运动；
[0041]随后步进电机反向旋转，在步进电机反向旋转六十度后，上方的导向柱4运动到导向槽外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤袋塑料密封圈口焊接装置，包括底座；其特征在于，还包括：焊接台；转动组件，安装于所述底座上并传动连接于所述焊接台；所述转动组件被设置为驱动焊接台依次按照预定角度α正转和预定角度2α反转；至少两个焊接机构，对称设于所述焊接台的两侧；所述焊接机构具有弧形焊接头，所述弧形焊接头的焊接角度与所述预定角度α一致；焊接时，焊接台在转动组件的作用下，转动次数n=（180
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α）/α。2.根据权利要求1所述的一种滤袋塑料密封圈口焊接装置，其特征在于，所述转动组件包括：驱动盘，传动连接于动力源；驱动轮，同轴连接于所述驱动盘上；两个导向柱，均设于所述驱动盘的边缘处且两个导向柱与驱动盘圆心形成的夹角为α；传动轮，同轴连接于所述焊接台；所述传动轮沿径向设置有至少2n个导向槽，相...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡问宏，
申请(专利权)人：南京尚中过滤与分析设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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