本实用新型专利技术公开了一种用于分散搅拌的油漆拉缸固定装置，包括转运平台和锁紧机构，所述转运平台包括底座和升降立柱，所述底座与所述升降立柱固定连接，所述锁紧机构设于所述升降立柱上，所述锁紧机构包括连接部和锁紧部，所述连接部与所述升降立柱连接，所述锁紧结构与所述连接部远离所述升降立柱的一端连接，所述锁紧结构包括夹持部和锁紧部，所述夹持部分别夹持所述油漆拉缸的两侧，所述锁紧部用于固定锁紧所述油漆拉缸。本实用新型专利技术提供一种用于分散搅拌的油漆拉缸固定装置，包括转运平台和锁紧机构，结构简单，安全可靠，能提高工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于分散搅拌的油漆拉缸固定装置
[0001]本技术适用于涂料生产设备
，具体涉及一种用于分散搅拌的油漆拉缸固定装置。
技术介绍
[0002]涂料的生产需要用到拉缸进行原料生产、存储及转运，同时拉缸也是涂料小批量生产中必不可少的分散容器。
[0003]油漆拉缸在涂料生产过程中用于分散搅拌时，易受分散剂高速分散所产生的旋转力的牵扯，与高速分散的分散盘发生碰撞，拉缸与分散机容易发生相对滑动或抖动的现象，容易产生安全质量事故，所以涂料在小批量生产过程中，通常采用绳索绑住拉缸，而且需要有人蹲守，人为的控制与防止意外的发生，费时费力，而且不安全，同时会影响物料的分散和乳化效果，降低分散效率、增大噪音，并且容易将空气带进物料里形成气泡，影响产品质量。
技术实现思路
[0004]鉴于目前拉缸用于分散搅拌时，存在安全隐患、分散效率低的问题，本技术提供一种用于分散搅拌的油漆拉缸固定装置，结构简单，安全可靠，能提高工作效率。
[0005]为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
[0006]一种用于分散搅拌的油漆拉缸固定装置，包括转运平台和锁紧机构，所述转运平台包括底座和升降立柱，所述底座与所述升降立柱固定连接，所述锁紧机构设于所述升降立柱上，所述锁紧机构包括连接部和锁紧部，所述连接部与所述升降立柱连接，所述锁紧结构与所述连接部远离所述升降立柱的一端连接，所述锁紧结构包括夹持部和锁紧部，所述夹持部分别夹持所述油漆拉缸的两侧，所述锁紧部用于固定锁紧所述油漆拉缸。
[0007]依照本技术的一个方面，所述夹持部与所述连接部铰接，所述夹持部还包括宽度调节螺杆，所述宽度调节螺杆的两半段上分别设有相反方向的外螺纹，所述夹持部靠近所述升降立柱处开有调节螺孔，所述宽度调节螺杆穿过所述调节螺孔。
[0008]依照本技术的一个方面，所述锁紧部包括一固定带，所述夹持部的一端设置有挂环，所述固定带靠近所述挂环的一端设置有挂钩，所述夹持部远离所述挂环的一端设置有用于将所述固定带收紧的收紧组件。
[0009]依照本技术的一个方面，所述收紧组件包括第一夹持板、第二夹持板和转动杆，所述第一夹持板与所述第二夹持板均固定设置在所述夹持部的端部，所述转动杆依次贯穿第一夹持板和第二夹持板设置，且所述固定带的端部与转动杆固定连接，所述转动杆靠近第一夹持板的一端固定设置有六角螺母，所述转动杆靠近第二夹持板的一端设置有防止转动杆脱落的防脱件。
[0010]依照本技术的一个方面，所述锁紧部包括夹持件，所述夹持件设置两个，所述夹持件与所述夹持部可拆卸连接。
[0011]依照本技术的一个方面，所述夹持件包括松紧螺杆和夹头，所述夹持部上设有松紧螺孔，所述松紧螺杆穿过所述松紧螺孔，所述松紧螺杆的端部安装所述夹头。
[0012]依照本技术的一个方面，所述夹头上还可安装垫片。
[0013]依照本技术的一个方面，所述升降立柱上端安装一承接板，所述承接板中部开设有通孔。
[0014]依照本技术的一个方面，所述承接板下部可连接一连接杆，所述连接杆底部固定连接一固定夹具，所述固定夹具包括横梁和夹持臂，所述夹持臂与所述横梁滑移连接。
[0015]依照本技术的一个方面，所述夹持臂远离所述连接杆的一端呈弧形设置。
[0016]本技术实施的优点：一种用于分散搅拌的油漆拉缸固定装置，包括转运平台和锁紧机构，所述转运平台包括底座和升降立柱，所述底座与所述升降立柱固定连接，所述升降立柱下部设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括固定连接在所述升降立柱下部的连接部，所述连接部远离所述支撑杆的一端连接有锁紧结构，所述锁紧结构包括夹持部和锁紧部，所述夹持部设置两个，所述夹持部分别夹持所述油漆拉缸的两侧，所述锁紧部用于固定锁紧所述油漆拉缸。结构简单，设计巧妙，使用方便，能够防止运行过程中发生相对滑动或抖动，安全可靠，同时能够提高工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术所述的一种用于分散搅拌的油漆拉缸固定装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术所述的一种用于分散搅拌的油漆拉缸固定装置的另一角度的结构示意图。
[0020]图1
‑
2中，底座1，升降立柱2，连接部3，夹持部4，锁紧部5，承接板6，电机7，连接杆8，双向螺杆9，转盘10，夹持臂11，摇杆12，通孔13，横梁14，限位件15，螺纹孔16。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
2所示，一种用于分散搅拌的油漆拉缸固定装置，包括转运平台和锁紧机构，所述转运平台包括底座1和升降立柱2，所述底座1与所述升降立柱2固定连接，所述锁紧机构设于所述升降立柱2上，所述锁紧机构包括连接部3和锁紧结构，所述连接部3与所述升降立柱2连接，所述锁紧结构与所述连接部3远离所述升降立柱2的一端连接，所述锁紧结构包括夹持部4和锁紧部5，所述夹持部4分别夹持所述油漆拉缸的两侧，所述锁紧部5用于固定锁紧所述油漆拉缸。
[0023]高速分散机在工作前，先将油漆拉缸转运至转运平台的底座1上，再通过夹持部4
夹持所述油漆拉缸的两侧，再调节锁紧部5，所述夹持部4与锁紧部5配合固定锁紧所述油漆拉缸，再调节所述升降立柱2在合适的位置，完成油漆拉缸的固定。
[0024]这样，油漆拉缸不易被高速分散机带动，从而保证了被分散产品的质量以及工作环境的安全性。结构简单，设计巧妙，使用方便，能够防止运行过程中发生相对滑动或抖动，安全可靠，进而能够提高工作效率。
[0025]本实施例中，所述锁紧机构设于所述升降立柱2的下部。具体的，所述连接部3可与所述升降立柱2固定连接，例如焊接，所述夹持部4可与所述连接部3铰接。
[0026]作为本实施例的优选方式，所述夹持部4与所述连接部3铰接，所述夹持部4还包括宽度调节螺杆，所述宽度调节螺杆的两半段上分别设有相反方向的外螺纹，所述夹持部4靠近所述升降立柱2处开有调节螺孔，所述宽度调节螺杆穿过所述调节螺孔。
[0027]工作时，通过调节宽度调节螺杆调节两个夹持部4之间的宽度，从而适应不同尺寸直径的油漆拉缸。
[0028]实际应用中，所述锁紧部5可设置成如下结构，具体的，所述锁紧部5包括一固定带，所述夹持部4的一端设置有挂环，所述固定带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于分散搅拌的油漆拉缸固定装置，包括转运平台和锁紧机构，所述转运平台包括底座和升降立柱，其特征在于，所述底座与所述升降立柱固定连接，所述锁紧机构设于所述升降立柱上，所述锁紧机构包括连接部和锁紧部，所述连接部与所述升降立柱连接，所述锁紧机构与所述连接部远离所述升降立柱的一端连接，所述锁紧机构包括夹持部和锁紧部，所述夹持部分别夹持所述油漆拉缸的两侧，所述锁紧部用于固定锁紧所述油漆拉缸。2.根据权利要求1所述的一种用于分散搅拌的油漆拉缸固定装置，其特征在于，所述夹持部与所述连接部铰接，所述夹持部还包括宽度调节螺杆，所述宽度调节螺杆的两半段上分别设有相反方向的外螺纹，所述夹持部靠近所述升降立柱处开有调节螺孔，所述宽度调节螺杆穿过所述调节螺孔。3.根据权利要求2所述的一种用于分散搅拌的油漆拉缸固定装置，其特征在于，所述锁紧部包括一固定带，所述夹持部的一端设置有挂环，所述固定带靠近所述挂环的一端设置有挂钩，所述夹持部远离所述挂环的一端设置有用于将所述固定带收紧的收紧组件。4.根据权利要求3所述的一种用于分散搅拌的油漆拉缸固定装置，其特征在于，所述收紧组件包括第一夹持板、第二夹持板和转动杆，所述第一夹持板与所述第二夹持板均固定设置在所述夹持部的端部，所述转动杆依...
【专利技术属性】
技术研发人员：王连攀，
申请(专利权)人：湖南梓先新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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