一种倍捻机断纱报警系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种倍捻机断纱报警系统，包括控制箱和压动架，所述控制箱的顶部开设有显示屏，所述控制箱的一侧固定安装有固定架，所述固定架的内部转动连接有若干个线筒，且固定架远离控制箱的一端固定安装有连接箱，所述压动架的内部转动连接有转动杆，且压动架的底端活动安装有压板，所述压板的一侧滑动连接有感应器。通过设置的压动架安装在固定架内壁，将转动杆与加工的纱线表面接触，对纱线进行撑起，在纱线断裂后，转动杆失去支撑力掉落，压动压板后通过感应器启动报警器，以便于对周边的工作人员及时进行提示，从而避免了在进行大批量的纱线加工时，常规采用工作人员巡查的检查方式难以及时发现断裂的纱线。检查方式难以及时发现断裂的纱线。检查方式难以及时发现断裂的纱线。

【技术实现步骤摘要】
一种倍捻机断纱报警系统


[0001]本技术属于倍捻机
，具体涉及一种倍捻机断纱报警系统。

技术介绍

[0002]倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到所需的需求。
[0003]传统的倍捻机装置在使用时：
[0004]1、由于因纱线在绷紧时易出现断裂的情况，导致了在进行大批量的纱线加工时，常规采用工作人员巡查的检查方式难以及时发现断裂的纱线，且增加了工作人员的操作量，导致在断裂后的纱线无法及时进行更换或续接，从而造成了对倍捻机的工作效率产生影响。
[0005]2、由于线筒在纱线断裂后仍因惯性继续旋转，导致了在纱线断裂后，被拉出的纱线仍向外拉线，拉出的纱线易与周边的部件发生缠绕，导致在进行清除时十分不便，甚至出现纱线裹入其他纱线的情况，从而造成了纱线的质量出现问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种倍捻机断纱报警系统，解决了因纱线在绷紧时易出现断裂的情况的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倍捻机断纱报警系统，包括控制箱和压动架，所述控制箱的顶部开设有显示屏，所述控制箱的一侧固定安装有固定架，所述固定架的内部转动连接有若干个线筒，且固定架远离控制箱的一端固定安装有连接箱，所述压动架的内部转动连接有转动杆，且压动架的底端活动安装有压板，所述压板的一侧滑动连接有感应器，所述感应器的一侧固定安装有提示灯，且感应器的一端借助导线电性连接有控制器，所述控制器的顶部固定安装有报警器，所述压动架的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有遮挡盒，所述压动架的两侧均固定连接有拉绳，所述拉绳远离压动架的一端固定安装有控制杆，所述控制杆的一端转动连接有电机，所述电机的一端固定安装有刹车盘，所述固定架的内部固定连接有若干个连接块，所述连接块的表面转动安装有转动架，所述转动架远离连接块的一端转动连接有转动块，所述转动块的底端固定安装有限位板，所述限位板的底端固定连接有辅助板。
[0008]优选的，若干个所述线筒均匀的分布在固定架内壁，所述压动架的截面呈“L”字形结构，且压动架内壁的尺寸规格与转动杆表面尺寸规格相适配，所述报警器的一端与控制箱一端固定安装。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于便于对周边的工作人员及时进行提示，从而避
免了在进行大批量的纱线加工时，常规采用工作人员巡查的检查方式难以及时发现断裂的纱线，且增加了工作人员的操作量，导致在断裂后的纱线无法及时进行更换或续接，从而造成了对倍捻机的工作效率产生影响。
[0010]优选的，所述弹簧的中心与限位杆中心在同一条直线上，所述弹簧的两端分别与遮挡盒、压动架一端固定连接，所述遮挡盒的表面与固定架内壁固定安装。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于便于推动压动架将其保持与纱线表面贴合，增加装置的稳定性。
[0012]优选的，所述提示灯的一端借助导线与控制器一端电性连接，所述控制器的表面固定安装有若干个警报灯与控制开关。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于便于精确的定位断裂的位置，方便工作人员及时查找。
[0014]优选的，两个所述拉绳以压动架为轴对称分布，所述控制杆的一端与固定架内壁转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于便于工作人员对多个压动架进行操作，在使用时更为便利。
[0016]优选的，所述控制杆的中心与电机中心在同一条直线上，所述电机的一端与固定架内壁固定安装，且电机的一端借助导线与控制箱电性连接。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于便于智能化的控制杆进行操作，减少人工的操作量。
[0018]优选的，所述刹车盘的中心与电机中心在同一条直线上，且刹车盘的内部与控制杆表面转动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，优点在于便于在压动架拉起后，固定控制杆对压动架进行限位。
[0020]优选的，若干个所述连接块均匀的分布在固定架内壁，所述转动架内壁的尺寸规格与连接块表面尺寸规格相适配，所述限位板的截面呈“C”字形结构，且限位板一侧的尺寸规格与线筒表面尺寸规格相适配。
[0021]通过采用上述技术方案，优点在于便于对断裂纱线后的线筒进行固定，从而避免了在纱线断裂后，被拉出的纱线仍向外拉线，拉出的纱线易与周边的部件发生缠绕，导致在进行清除时十分不便，甚至出现纱线裹入其他纱线的情况，从而造成了纱线的质量出现问题。
[0022]优选的，所述转动块至少为两个，两个所述转动块以转动架为轴对称分布。
[0023]通过采用上述技术方案，优点在于便于使限位板可以进行角度的调整，方便固定不同尺寸的线筒。
[0024]优选的，所述辅助板的一侧与线筒表面卡接，且辅助板为橡胶板。
[0025]通过采用上述技术方案，优点在于便于增加限位板与线筒之间的摩擦力，增加装置的固定效果，且有效的防止对线筒表面的纱线造成损坏。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0027]1、通过设置的压动架安装在固定架内壁，将转动杆与加工的纱线表面接触，对纱线进行撑起，在纱线断裂后，转动杆失去支撑力掉落，压动压板后通过感应器启动报警器，
以便于对周边的工作人员及时进行提示，从而避免了在进行大批量的纱线加工时，常规采用工作人员巡查的检查方式难以及时发现断裂的纱线，且增加了工作人员的操作量，导致在断裂后的纱线无法及时进行更换或续接，从而造成了对倍捻机的工作效率产生影响。
[0028]2、弹簧安装在压动架内部，限位杆对弹簧进行限位，以便于推动压动架将其保持与纱线表面贴合，增加装置的稳定性，感应器在检测到纱线断裂后，控制器与提示灯对断裂的位置进行提醒，按动按压开关关闭报警器与提示灯，以便于精确的定位断裂的位置，方便工作人员及时查找。
[0029]3、旋转控制杆带动拉绳对多个压动架进行同时抬起，以便于工作人员对多个压动架进行操作在使用时更为便利，电机安装在控制杆一端，通过控制箱对电机进行控制，以便于智能化的控制杆进行操作，减少人工的操作量，刹车盘安装在电机的一端，对控制杆进行固定，以便于在压动架拉起后，固定控制杆对压动架进行限位。
[0030]4、通过设置的连接块安装在固定架内壁，在纱线断裂后，操控控制器对连接块进行启动，控制转动架将限位板卡在线筒上端，以便于对断裂纱线后的线筒进行固定，从而避免了在纱线断裂后，被拉出的纱线仍向外拉线，拉出的纱线易与周边的部件发生缠绕，导致在进行清除时十分不便，甚至出现纱线裹入其他纱线的情况，从而造成了纱线的质量出现问题，转动块安装在限位板上端，以便于使限位板可以进行角度的调整，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倍捻机断纱报警系统，包括控制箱(1)和压动架(6)，其特征在于：所述控制箱(1)的顶部开设有显示屏(2)，所述控制箱(1)的一侧固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)的内部转动连接有若干个线筒(5)，且固定架(3)远离控制箱(1)的一端固定安装有连接箱(4)，所述压动架(6)的内部转动连接有转动杆(7)，且压动架(6)的底端活动安装有压板(8)，所述压板(8)的一侧滑动连接有感应器(9)，所述感应器(9)的一侧固定安装有提示灯(10)，且感应器(9)的一端借助导线电性连接有控制器(18)，所述控制器(18)的顶部固定安装有报警器(19)，所述压动架(6)的内部固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的表面固定安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端固定安装有遮挡盒(13)，所述压动架(6)的两侧均固定连接有拉绳(14)，所述拉绳(14)远离压动架(6)的一端固定安装有控制杆(15)，所述控制杆(15)的一端转动连接有电机(16)，所述电机(16)的一端固定安装有刹车盘(17)，所述固定架(3)的内部固定连接有若干个连接块(20)，所述连接块(20)的表面转动安装有转动架(21)，所述转动架(21)远离连接块(20)的一端转动连接有转动块(22)，所述转动块(22)的底端固定安装有限位板(23)，所述限位板(23)的底端固定连接有辅助板(24)。2.根据权利要求1所述的一种倍捻机断纱报警系统，其特征在于：若干个所述线筒(5)均匀的分布在固定架(3)内壁，所述压动架(6)的截面呈“L”字形结构，且压动架(6)内壁的尺寸规格与转动杆(7)表面尺寸规格相适配，所述报警器(19)的一端与控制箱(1)一端固定安装。3.根据权利要求1所述的一种倍捻机断纱报警系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕军，张友文，张金明，朱道光，
申请(专利权)人：湖北盛辉纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：