本实用新型专利技术涉及一种利于绝缘的背绕式定子铁芯机壳安装结构，包括背绕式定子机壳，背绕式定子机壳中安装背绕式定子铁芯，背绕式定子机壳中设有避让槽，背绕式定子铁芯上缠绕绕组，绕组位于避让槽中，有助于提升槽满率，背绕式定子机壳包括机壳筒壁，其内壁上间隔交错设有机壳凸台、避让槽。本实用新型专利技术结构简单，占用空间小；针对背绕式定子结构，机壳上设计对应绕组的避让槽，能够有效防止机壳与绕组发生干涉，降低绕组绝缘破损风险，保证绕组与机壳间的绝缘性；同时减少机壳材料，削减成本。机壳上设计对应的避让槽，相当于增加了外定子槽面积，保证电机绕组截面积。保证电机绕组截面积。保证电机绕组截面积。
【技术实现步骤摘要】
一种利于绝缘的背绕式定子铁芯机壳安装结构
[0001]本技术属于电机
，涉及利于绝缘的背绕式定子铁芯机壳安装结构。
技术介绍
[0002]随着我国经济建设飞速发展，越来越多的场合应用到高速永磁电机，例如空压机、高速机床、真空泵等等。该电机具有功率密度大、过载能力强、效率高，动态响应快、尺寸小等优势。
[0003]现有高速背绕式电机机壳配合结构有两种，第一种结构特点为定子外槽安放绕组，并缠绕在定子轭部上，定子外齿与机壳嵌套。该结构缺点为：虽然机壳与定子配合紧密，但是该方式中定子外槽的有效面积减少，绕组安放困难，并且绕组容易干涉到机壳，造成电机绝缘不良的风险。
[0004]第二种结构特点为绕组通过定子外槽缠绕在定子轭部上，定子外齿直接与机壳热套配合；机壳与定子外齿直接配合，但有效接触面积过小，散热较为困难。并且在槽满率高时，仍然有绕组干涉到机壳的风险。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是设计一种利于绝缘的背绕式电机定子铁芯机壳配合结构，通过在机壳上开避让槽，既能够避免绕组与机壳干涉，降低绕组绝缘破损风险，同时，还能够增加外定子槽面积，保证电机绕组截面积。
[0006]按照本技术提供的技术方案：一种利于绝缘的背绕式定子铁芯机壳安装结构，包括背绕式定子机壳，背绕式定子机壳中安装背绕式定子铁芯，背绕式定子机壳中设有避让槽，背绕式定子铁芯上缠绕绕组，绕组位于避让槽中。
[0007]作为本技术的进一步改进，背绕式定子机壳包括机壳筒壁，其内壁上间隔交错设有机壳凸台、避让槽。
[0008]作为本技术的进一步改进，机壳筒壁呈圆筒型结构。
[0009]作为本技术的进一步改进，背绕式定子铁芯包括定子轭部，定子轭部内外两侧分别均布数个定子内齿、定子外齿，相邻的定子外齿与定子轭部围成定子外槽，绕组通过定子外槽缠绕在定子轭部上。
[0010]作为本技术的进一步改进，定子轭部呈环形结构。
[0011]作为本技术的进一步改进，避让槽的位置与定子外槽相对应。
[0012]作为本技术的进一步改进，定子外齿与机壳凸台之间通过传扭结构连接。
[0013]作为本技术的进一步改进，传扭结构采用过盈配合、粘胶连接。
[0014]作为本技术的进一步改进，传扭结构采用键槽配合。
[0015]作为本技术的进一步改进，定子内齿和定子外齿的中心线在同一条直线上。
[0016]本申请的积极进步效果在于：
[0017]1、本技术结构简单，占用空间小；针对背绕式定子结构，机壳上设计对应绕组
的避让槽，能够有效防止机壳与绕组发生干涉，降低绕组绝缘破损风险，保证绕组与机壳间的绝缘性；同时减少机壳材料，削减成本。
[0018]2、本技术机壳上设计对应的避让槽，相当于增加了外定子槽面积，保证电机绕组截面积。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]为了使本领域技术人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，“包括”和“具有”等类似术语，是指除了已经在“包括”和“具有”中所罗列的那些内容以外，还可以“包括”和“具有”其它尚未罗列的内容；例如，可以包含一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不必限于已经清楚地列出的那些步骤或单元，而是可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0023]以下具体实施方式的描述中，坐标参考图1，以图1中垂直纸面向里的方向为前，垂直纸面向外的方向为后，以图1中的左右方向为左右，图1中的上下方向为上下。
[0024]图1中，包括1、机壳筒壁；2、机壳凸台；3、避让槽；4、定子外齿；5、定子外槽；6、定子轭部；7、定子内齿等。
[0025]如图1所示，本技术是一种利于绝缘的背绕式定子铁芯机壳安装结构，包括背绕式定子铁芯、背绕式定子机壳两部分。
[0026]背绕式定子机壳包括机壳筒壁1、机壳凸台2、避让槽3。机壳筒壁1可以呈圆筒型结构但不限制于圆筒型结构。在其内壁上间隔交错设有机壳凸台2、避让槽3。背绕式定子铁芯包括定子外齿4、定子轭部6、定子内齿7等部分。定子轭部6呈环形结构，定子内齿7、定子外齿4分别连接于定子轭部6内外两侧，相邻的定子外齿4与定子轭部6围成定子外槽5，绕组通过定子外槽5缠绕在定子轭部6上。避让槽3的位置与定子外槽5相对应。定子铁芯与机壳配合后，由于绕组绕线时在定子外槽5中有鼓出凸起的可能性，开设避让槽3能够有效避免绕组与机壳干涉，降低绕组绝缘破损风险，同时，相当于增加定子外槽5的槽面积，保证电机绕组截面积。
[0027]定子外齿4与机壳凸台2之间通过传扭结构连接。在转速要求高或者精度要求高的应用场景，传扭结构采用过盈配合或粘胶连接，定子外齿4与机壳凸台2没有间隙。在一些工
作环境恶劣，需要定期更换配件的场合，定子外齿4与机壳凸台采用可拆卸的传扭结构，如键槽配合。
[0028]机壳凸台2的数量取决于背绕式定子铁芯定子外齿4的数量。
[0029]为了节约端部电枢绕组，定子内齿7和定子外齿4的中心线在同一条直线上。
[0030]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本技术的原理而采用的示例性实施方式，然而本技术并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本技术的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利于绝缘的背绕式定子铁芯机壳安装结构，其特征在于，包括背绕式定子机壳，背绕式定子机壳中安装背绕式定子铁芯，背绕式定子机壳中设有避让槽（3），背绕式定子铁芯上缠绕绕组，绕组位于避让槽（3）中。2.如权利要求1所述的利于绝缘的背绕式定子铁芯机壳安装结构，其特征在于，背绕式定子机壳包括机壳筒壁（1），其内壁上间隔交错设有机壳凸台（2）、避让槽（3）。3.如权利要求2所述的利于绝缘的背绕式定子铁芯机壳安装结构，其特征在于，机壳筒壁（1）呈圆筒型结构。4.如权利要求2所述的利于绝缘的背绕式定子铁芯机壳安装结构，其特征在于，背绕式定子铁芯包括定子轭部（6），定子轭部（6）内外两侧分别均布数个定子内齿（7）、定子外齿（4），相邻的定子外齿（4）与定子轭部（6）围成定子外槽（5），绕组通过定子外槽（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：周令康，史跃，徐凡雅，陆涛，康彦飞，冯利军，钱伟，
申请(专利权)人：无锡威孚高科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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