本实用新型专利技术提供了一种TPE注塑脚垫模具软胶一体成型产品顶出机构，属于模具技术领域。它包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间设有成型腔，所述的下模板远离上模板一侧设有多点注塑结构和多点顶出结构，所述的下模板上还设有下成型面。上模板和下模板之间的成型腔能用于注塑成型TPE脚垫，下模板上的下成型面和多点顶出结构内的顶块上的凸点成型结构能够在脚垫上成型出密布的凸点和凹槽从而能够增加脚垫产品的防滑性能，且多点顶出结构能够增加脚垫产品顶出时的受力面且能使受力均匀从而能够方便脚垫顶出，多点注塑结构能够增加产品的注塑效率。增加产品的注塑效率。增加产品的注塑效率。
【技术实现步骤摘要】
TPE注塑脚垫模具软胶一体成型产品顶出机构
[0001]本技术属于模具
，涉及一种TPE注塑脚垫模具软胶一体成型产品顶出机构。
技术介绍
[0002]软胶脚垫一般通过注塑成型，但在注塑时由于脚垫质软，在注塑成型后存在顶出困难的问题，其次，由于脚垫需要具备良好的防滑性能以防止出现打滑的现象，但现有技术中模具生产出的脚垫存在防滑性能不佳的问题。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种汽车脚垫注塑模具[申请号：202022598379.4]，包括模具台、压缩装置和水冷却装置，所述模具台设有模具槽，所述压缩装置固定连接有与模具槽相匹配的压板，所述模具台内设有与模具槽匹配的水槽，所述模具台上侧壁固定连接有进水箱和出水箱，所述进水箱和出水箱内均设有活塞板，所述进水箱滑动连接有第一滑杆，所述滑杆与活塞板固定连接，所述出水箱滑动连接有第二滑杆，但也存在上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种TPE注塑脚垫模具软胶一体成型产品顶出机构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种TPE注塑脚垫模具软胶一体成型产品顶出机构，包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间设有成型腔，所述的下模板远离上模板一侧设有多点注塑结构和多点顶出结构，所述的下模板上还设有下成型面，所述的下成型面和多点注塑结构相连且下成型面上还设有用于增加产品下表面摩擦力的凸点成型结构，所述的成型腔下表面由下成型面和多点顶出结构内的顶块组合形成，所述的顶块上也设有凸点成型结构。
[0007]在上述的TPE注塑脚垫模具软胶一体成型产品顶出机构中，所述的凸点成型结构包括凸出设置在下成型面或顶块上的凸块。
[0008]在上述的TPE注塑脚垫模具软胶一体成型产品顶出机构中，所述的凸块的截面呈水滴形。
[0009]在上述的TPE注塑脚垫模具软胶一体成型产品顶出机构中，所述的凸点成型结构包括若干一号凸块组和若干二号凸块组，所述的一号凸块组和二号凸块组倾斜设置且相互平行，每个一号凸块组和二号凸块组内均包括若干凸块。
[0010]在上述的TPE注塑脚垫模具软胶一体成型产品顶出机构中，所述的一号凸块组和二号凸块组交叉设置，且一号凸块组和二号凸块组内的凸块朝向相反。
[0011]在上述的TPE注塑脚垫模具软胶一体成型产品顶出机构中，所述的下模板远离上模板一侧还设有注塑板，所述的多点顶出结构包括设置在注塑板和下模板之间的顶针固定板，所述的顶针固定板上通过若干顶杆固连有一号顶块组和二号顶块组，所述的一号顶块
组和二号顶块组均包括若干顶块。
[0012]在上述的TPE注塑脚垫模具软胶一体成型产品顶出机构中，所述的一号顶块组内设有若干沿下成型面周向设置的顶块，所述的二号顶块组包括四个顶块且四个顶块呈矩形设置，所述的二号顶块组设置在下成型面的中心位置。
[0013]在上述的TPE注塑脚垫模具软胶一体成型产品顶出机构中，所述的多点注塑结构包括设置在注塑板中部的注塑口，所述的注塑板和下模板之间还设有与注塑口相连的注塑液分流板，所述的注塑液分流板上固连有三根与下成型面相连的注塑管，所述的顶针固定板上还设有与注塑液分流板相对应的槽口。
[0014]在上述的TPE注塑脚垫模具软胶一体成型产品顶出机构中，所述的注塑板和下模板之间还设置有两个分流板固定结构，所述的注塑液分流板设置在两个分流板固定结构之间。
[0015]在上述的TPE注塑脚垫模具软胶一体成型产品顶出机构中，所述的分流板固定结构包括两块分流板固定板，所述的分流板固定板和下模板抵靠，所述的分流板固定板远离下模板一侧的两端通过两块支撑块固定，所述的支撑块在分流板固定板和注塑板之间形成用于顶针固定板升降的升降间隙。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、上模板和下模板之间的成型腔能用于注塑成型TPE脚垫，下模板上的下成型面和多点顶出结构内的顶块上的凸点成型结构能够在脚垫上成型出密布的凸点和凹槽从而能够增加脚垫产品的防滑性能，且多点顶出结构能够增加脚垫产品顶出时的受力面且能使受力均匀从而能够方便脚垫顶出，多点注塑结构能够增加产品的注塑效率。
[0018]2、若干凸块能够在脚垫上成型出凹凸不平的防滑结构从而能够增加脚垫产品的生产性能。
[0019]3、顶针固定板向下模板方向移动能通过顶杆带动一号顶块组和二号顶块组将脚垫产品顶出，设置一号顶块组和二号顶块组能够增加脚垫顶出时的受力面积且能使脚垫受力均匀，方便脚垫顶出。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1是本技术的外部结构示意图；
[0022]图2是下模板的结构示意图；
[0023]图3是多点注塑结构和多点顶出结构的结构示意图；
[0024]图4是分流板固定结构的结构示意图；
[0025]图5是顶块的结构示意图。
[0026]图中，上模板1、下模板2、多点注塑结构3、多点顶出结构4、下成型面5、凸点成型结构6、顶块7、凸块8、一号凸块组9、二号凸块组10、注塑板11、顶针固定板12、顶杆13、一号顶块组14、二号顶块组15、注塑口16、注塑液分流板17、注塑管18、分流板固定结构19、分流板固定板20、支撑块21、升降间隙22。
具体实施方式
[0027]如图1
‑
图5所示，一种TPE注塑脚垫模具软胶一体成型产品顶出机构，包括上模板1和下模板2，所述的上模板1和下模板2之间设有成型腔，所述的下模板2远离上模板1一侧设有多点注塑结构3和多点顶出结构4，所述的下模板2上还设有下成型面5，所述的下成型面5和多点注塑结构3相连且下成型面5上还设有用于增加产品下表面摩擦力的凸点成型结构6，所述的成型腔下表面由下成型面5和多点顶出结构4内的顶块7组合形成，所述的顶块7上也设有凸点成型结构6。
[0028]本技术中，上模板和下模板之间的成型腔能用于注塑成型TPE脚垫，下模板上的下成型面和多点顶出结构内的顶块上的凸点成型结构能够在脚垫上成型出密布的凸点和凹槽从而能够增加脚垫产品的防滑性能，且多点顶出结构能够增加脚垫产品顶出时的受力面且能使受力均匀从而能够方便脚垫顶出，多点注塑结构能够增加产品的注塑效率。
[0029]具体地说，结合图3
‑
图5所示，凸点成型结构6包括若干凸出设置在下成型面5或顶块7上的凸块8。若干凸块能够在脚垫上成型出凹凸不平的防滑结构从而能够增加脚垫产品的生产性能。
[0030]优选地，结合图5所示，凸块8的截面呈水滴形。
[0031]优选地，结合图5所示，凸点成型结构6包括若干一号凸块组9和若干二号凸块组10，所述的一号凸块组9和二号凸块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种TPE注塑脚垫模具软胶一体成型产品顶出机构，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于，所述的上模板(1)和下模板(2)之间设有成型腔，所述的下模板(2)远离上模板(1)一侧设有多点注塑结构(3)和多点顶出结构(4)，所述的下模板(2)上还设有下成型面(5)，所述的下成型面(5)和多点注塑结构(3)相连且下成型面(5)上还设有用于增加产品下表面摩擦力的凸点成型结构(6)，所述的成型腔下表面由下成型面(5)和多点顶出结构(4)内的顶块(7)组合形成，所述的顶块(7)上也设有凸点成型结构(6)。2.根据权利要求1所述的TPE注塑脚垫模具软胶一体成型产品顶出机构，其特征在于，所述的凸点成型结构(6)包括凸出设置在下成型面(5)或顶块(7)上的凸块(8)。3.根据权利要求2所述的TPE注塑脚垫模具软胶一体成型产品顶出机构，其特征在于，所述的凸块(8)的截面呈水滴形。4.根据权利要求3所述的TPE注塑脚垫模具软胶一体成型产品顶出机构，其特征在于，所述的凸点成型结构(6)包括若干一号凸块组(9)和若干二号凸块组(10)，所述的一号凸块组(9)和二号凸块组(10)倾斜设置且相互平行，每个一号凸块组(9)和二号凸块组(10)内均包括若干凸块(8)。5.根据权利要求4所述的TPE注塑脚垫模具软胶一体成型产品顶出机构，其特征在于，所述的一号凸块组(9)和二号凸块组(10)交叉设置，且一号凸块组(9)和二号凸块组(10)内的凸块(8)朝向相反。6.根据权利要求1所述的TPE注塑脚垫模具软胶一体成型产品顶出机构，其特征在于，所述的下模板(2)远离上模板(1)一侧还设有注塑板(11)，所述的多点顶出结构(4)包括设置在注塑板(11)和下模板(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭震，程陈，胡伟林，周方国，
申请(专利权)人：浙江震亚汽车用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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