【技术实现步骤摘要】
一种有机胶膜锤碎设备
[0001]本技术涉及光伏组件回收
,特别是涉及一种有机胶膜锤碎设备。
技术介绍
[0002]由于光伏组件的功率的持续衰减和环境影响,光伏电站的预期寿命一般约为25年,也因此必然会产生大量的需要报废的光伏组件。报废的光伏组件包含着大量可回收、有价值的材料,光伏组件中铝框和接线盒通过机械方式即可分离,但是层压件各部分通过EVA粘连,连接紧密,不易分离。目前已有的层压件回收方法有物理法、有机溶剂溶解法、热处理法等,其中,物理法是将层压件的EVA胶膜和其中的电池串整体破碎再分选。
[0003]现有的物理法破碎方式大多是使用锤碎机进行破碎,但是现有的锤碎机破碎速度慢,破碎时碎片易迸射对周围人员造成伤害,因此亟需研发一种破碎速度快,破碎时能防止迸射的碎片对周围人员造成伤害的锤碎设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种有机胶膜锤碎设备,以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种有机胶膜锤碎设备,包括锤碎机和切割机,所述切割机包括第一切割机构和第二切割机构,所述第一切割机构的进料端对应设置有输送装置,所述第二切割机构的进料端与所述第一切割机构的出料端可拆卸连接;所述锤碎机包括机体,所述第二切割机构的出料端与所述机体的进料端可拆卸连接,所述机体的出料端安装有筛网;所述机体内部转动连接有驱动辊,所述驱动辊上可拆卸安装有若干个锤头;所述机体外壁上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与所述驱动辊传动配合;所述锤
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机胶膜锤碎设备,其特征在于,包括锤碎机和切割机,所述切割机包括第一切割机构和第二切割机构,所述第一切割机构的进料端对应设置有输送装置,所述第二切割机构的进料端与所述第一切割机构的出料端可拆卸连接;所述锤碎机包括机体(1),所述第二切割机构的出料端与所述机体(1)的进料端可拆卸连接,所述机体(1)的出料端安装有筛网(2);所述机体(1)内部转动连接有驱动辊(3),所述驱动辊(3)上可拆卸安装有若干个锤头(4);所述机体(1)外壁上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与所述驱动辊(3)传动配合;所述锤头(4)内部开设有冷却通道(5),所述驱动辊(3)内设置有冷却管道(6),所述冷却管道(6)与所述冷却通道(5)相连通。2.根据权利要求1所述的有机胶膜锤碎设备,其特征在于,所述第一切割机构包括切割箱(7),所述切割箱(7)内设置有第一支撑块(8)和第二支撑块(9),所述第一支撑块(8)与所述切割箱(7)顶端内壁固定连接,所述第二支撑块(9)与所述切割箱(7)底端内壁固定连接,且所述第一支撑块(8)与所述第二支撑块(9)对应设置;所述切割箱(7)一侧开设有进料口,所述输送装置通过所述进料口伸入至所述切割箱(7)内,且所述输送装置的顶部端面与所述第二支撑块(9)的顶部端面齐平;所述切割箱(7)顶端固定连接有第二电机(10),所述切割箱(7)内设置有切割部,所述切割部位于所述第一支撑块(8)远离所述输送装置的一侧,所述切割部与所述第二电机(10)传动配合。3.根据权利要求2所述的有机胶膜锤碎设备,其特征在于,所述切割部包括切刀(11),所述切刀(11)位于所述第一支撑块(8)远离所述输送装置的一侧,且所述切刀(11)与所述第一支撑块(8)的侧壁滑动配合;所述第二电机(10)的输出轴上固定连接有转盘(12),所述转盘(12)上固定连接有偏心杆(13),所述切割箱(7)顶端开设有通孔,所述通孔内设置有连接杆(14),所述连接杆(14)底端与所述切刀(11)固定连接,所述连接杆(14)顶部侧壁固定连接有U型杆(15),所述偏心杆(13)滑动设置在所述U型杆(15)内。4.根据权利要求2所述的有机胶膜锤碎设备,其特征在于,所述第二切割机构包括切料筒(16),所述切料筒(16)的顶端可拆卸连接在所述切割箱(7)的出口端,所述切料筒(16)的底端与所述机体(1)的进料端可拆卸连接;所述切料筒(16)内相对设置有两个切料辊(17),两所述切料辊(17)均与所述切料筒(16)内壁转动配合;所述切料筒(16)外壁上固定连接有两个第三电机,两所述切料辊(17)分别与两所述第三电机传动配合;所述切料筒(16)内壁上倾斜固定有导料板(18),所述导料板(18)位于所述切料辊(17)上方。5.根据权利要求1所述的有机胶膜锤碎设备,其特征在于,机体(1)内部设置有若干个反击...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴翠姑,田惠林,王彤彤,孙大坤,苗青,
申请(专利权)人:河北省凤凰谷零碳发展研究院,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。