一种显示器支架装配治具制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种显示器支架装配治具，用于解决现有显示器支架组装效率低下的技术问题。本实用新型专利技术实施例包括底座、下压组件、推动组件以及用于对装有定力弹簧组件的支架本体进行固定的治具本体；所述治具本体安装于所述底座上；所述推动组件安装于所述底座上，且所述推动组件位于所述治具本体的一侧，所述推动组件用于推动支架本体内部的定力弹簧组件移动到预设位置；所述下压组件安装于所述底座上，且所述下压组件位于所述治具本体的上方，所述下压组件用于下压放置到支架本体上的升降组件。上的升降组件。上的升降组件。

【技术实现步骤摘要】
一种显示器支架装配治具


[0001]本技术涉及显示器支架组装生产
，尤其涉及一种显示器支架装配治具。

技术介绍

[0002]现有一般的显示器支架都包括支架本体、升降组件以及定力弹簧组件。
[0003]在显示器支架的生产组装过程中，由于显示器支架的设计原因，定力弹簧组件必须预先安装到支架本体内，这就导致了无法直接采用单纯压合的方式将升降组件装配到支架本体内，在这种情况下，必须依靠人手先将定力弹簧组件调整到位后，再将升降组件压装到支架本体内，并使得升降组件与定力弹簧组件完成装配，上述操作过程需要完全依靠人手操作，并且需要耗费大量体力，导致了显示器支架生产效率低下的技术问题。
[0004]因此，寻找一种能够解决上述技术问题的显示器支架装配治具成为本领域技术人员所研究的重要课题。

技术实现思路

[0005]本技术实施例公开了一种显示器支架装配治具，用于解决现有显示器支架组装效率低下的技术问题。
[0006]本技术实施例提供了一种显示器支架装配治具，包底座、下压组件、推动组件以及用于对装有定力弹簧组件的支架本体进行固定的治具本体；
[0007]所述治具本体安装于所述底座上；
[0008]所述推动组件安装于所述底座上，且所述推动组件位于所述治具本体的一侧，所述推动组件用于推动支架本体内部的定力弹簧组件移动到预设位置；
[0009]所述下压组件安装于所述底座上，且所述下压组件位于所述治具本体的上方，所述下压组件用于下压放置到支架本体上的升降组件。
[0010]可选地，所述治具本体包括用于限制支架本体沿其长度方向移动的第一限位块和第二限位块以及用于限制支架本体沿其宽度方向移动的第三限位块和第四限位块。
[0011]可选地，所述第三限位块的数量为两个，两个所述第三限位块相隔预设距离设置；
[0012]所述第四限位块的数量为两个，两个所述第四限位块相隔预设距离设置。
[0013]可选地，还包括调整螺丝，所述第一限位块的底部设置有调整槽，所述调整槽与支架本体的长度方向相平行；
[0014]所述底座与所述调整槽相对应的位置处开设有固定孔，所述调整螺丝的螺纹端穿过所述调整槽与所述固定孔螺纹连接以使所述第一限位块固定于所述底座上；
[0015]松开所述调整螺丝时，所述第一限位块可沿支架本体的长度方向移动。
[0016]可选地，所述推动组件靠近所述第二限位块的一侧设置，所述推动组件包括推杆和第一驱动件；
[0017]所述推杆与所述第一驱动件连接，所述第一驱动件用于驱动所述推杆穿过所述第
二限位块从而推动支架本体内部的定力弹簧组件移动到预设位置。
[0018]可选地，所述下压组件包括支撑板、第二驱动件以及压板；
[0019]所述支撑板安装于所述底座上，所述第二驱动件安装于所述支撑板上，所述压板与所述第二驱动件连接，所述第二驱动件驱动所述压板往下移动以下压放置到支架本体上的升降组件。
[0020]可选地，所述推杆远离所述第一驱动件的端部包覆有橡胶垫或硅胶垫。
[0021]可选地，所述压板的底面设置有橡胶垫或硅胶垫。
[0022]可选地，所述第一驱动件为气缸。
[0023]可选地，所述第二驱动件为气缸。
[0024]从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：
[0025]本实施例中，治具本体用于对装有定力弹簧组件的支架本体进行固定，当支架本体被固定后，推动组件推动支架本体内部的定力弹簧组件移动到预设位置，随后下压组件将放置到支架本体上的升降组件进行预压，使得定力弹簧组件与升降组件完成预装配，此时，推动组件复位，下压组件再次下压升降组件，使得升降组件完全被压装到支架本体上，并使升降组件与定力弹簧组件完成装配。通过上述的设计，能够有效减少操作人员的操作过程，大大地提升了支架本体的组装效率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0027]图1为本技术实施例中提供的一种显示器支架装配治具的结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例中提供的一种显示器支架装配治具的治具本体的结构示意图；
[0029]图3为本技术实施例中提供的一种显示器支架装配治具在实际应用时的示意图；
[0030]图4为本技术实施例中提供的一种显示器支架装配治具中所涉及的支架本体在完成组装后的结构爆炸图；
[0031]图5为本技术实施例中提供的一种显示器支架装配治具的中推杆在推动定力弹簧组件时的示意图；
[0032]图示说明：底座1；安装孔101；治具本体2；第一限位块201；调整槽2011；第二限位块202；第三限位块203；第四限位块204；第一驱动件3；推杆4；支撑板5；第二驱动件6；压板7；显示器支架8；支架本体801；定力弹簧组件802；升降组件803。
具体实施方式
[0033]本技术实施例公开了一种显示器支架装配治具，用于解决现有显示器支架组装效率低下的技术问题。
[0034]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施
方式对本技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例
[0036]请参阅图1至图5，本实实施例中提供的一种显示器支架装配治具，包括底座1、下压组件、推动组件以及用于对装有定力弹簧组件的支架本体进行固定的治具本体2；
[0037]所述治具本体2安装于所述底座1上；
[0038]所述推动组件安装于所述底座1上，且所述推动组件位于所述治具本体2的一侧，所述推动组件用于推动支架本体内部的定力弹簧组件移动到预设位置；
[0039]所述下压组件安装于所述底座1上，且所述下压组件位于所述治具本体2的上方，所述下压组件用于下压放置到支架本体上的升降组件。
[0040]需要说明的是，本实施例中显示器支架装配治具具体应用于显示器支架的组装工序，显示器支架包括有支架本体、定力弹簧组件以及升降组件，其中，定力弹簧组件预先被安装到支架本体内部。
[0041]具体地，治具本体2用于对装有定力弹簧组件的支架本体进行固定，当支架本体被固定后，推动组件推动支架本体内部的定力弹簧组件移动到预设位置，随后下压组件将放置到支架本体上的升降组件进行预压，使得定力弹簧组件与升降组件完成预装配，此时，推动组件复位，下压组件再次下压升降组件，使得升降组件完全被压装到支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示器支架装配治具，其特征在于，包括底座(1)、下压组件、推动组件以及用于对装有定力弹簧组件的支架本体进行固定的治具本体(2)；所述治具本体(2)安装于所述底座(1)上；所述推动组件安装于所述底座(1)上，且所述推动组件位于所述治具本体(2)的一侧，所述推动组件用于推动支架本体内部的定力弹簧组件移动到预设位置；所述下压组件安装于所述底座(1)上，且所述下压组件位于所述治具本体(2)的上方，所述下压组件用于下压放置到支架本体上的升降组件。2.根据权利要求1所述的显示器支架装配治具，其特征在于，所述治具本体(2)包括用于限制支架本体沿其长度方向移动的第一限位块(201)和第二限位块(202)以及用于限制支架本体沿其宽度方向移动的第三限位块(203)和第四限位块(204)。3.根据权利要求2所述的显示器支架装配治具，其特征在于，所述第三限位块(203)的数量为两个，两个所述第三限位块(203)相隔预设距离设置；所述第四限位块(204)的数量为两个，两个所述第四限位块(204)相隔预设距离设置。4.根据权利要求2所述的显示器支架装配治具，其特征在于，还包括调整螺丝，所述第一限位块(201)的底部设置有调整槽(2011)，所述调整槽(2011)与支架本体的长度方向相平行；所述底座(1)与所述调整槽(2011)相对应的位置处开设有固定孔(101)，所述调整螺丝的螺纹端穿过所述调整槽(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹小涛，张秀金，
申请(专利权)人：东莞市宏联电子有限公司，
类型：新型
国别省市：