本实用新型专利技术公开了一种锂电池的涂布极片取样装置，包括电动滑台、U型板和涂布极片，所述U型板安装于电动滑台的移动平台上，U型板的内侧设有上壳和下壳，U型板内部设有多块连接块，连接块的一端面上均设有连接孔，下方连接块的外侧面上设有与连接孔连通的吸气孔，吸气孔的外侧安装有吸气管，吸气管下端安装有吸气泵，上壳和下壳正对于连接孔处均安装有连接管，连接管插入插入连接孔中，U型板上安装有同步带动连接块向内靠拢或者向外移动的驱动机构。本实用新型专利技术结构简单，能边移动边向内夹紧上壳和下壳，通过上壳和下壳上的切割部能在移动的涂布极片取下样品，并且能根据涂布极片的大小调整上壳和下壳的大小，增加了适应性。增加了适应性。增加了适应性。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池的涂布极片取样装置
[0001]本技术涉及锂电池
，具体涉及一种锂电池的涂布极片取样装置。
技术介绍
[0002]在锂电池生产过程中，涂布是一道非常关键的工序，涂布主要目的是将混合好的稳定性好、粘度好、流动性好的浆料均匀地涂覆在正负箔材上。极片涂布对锂电池电池的容量、一致性、安全性等具有重要的意义。目前行业内使用的涂布机有转移涂布、挤压涂布等，而这些涂布后的极片需要取样进行校验或者首件、过程检使用，而现在所使用都是停机后用刀片割极片再去冲压称重。据不完全统计，因极片涂布工艺引起的电池失效占全部原因引起的锂电池失效的比例超过10％，因此涂布过程取样检测是非常重要的，现有的取片方式将设备停机将极片切断后取一段极片后拿去冲压、取片、称重，这种方式停机时间长，单次取样大于10分钟，从而影响工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种无需停机，并能在涂布极片移动的过程中进行切割，避免了影响工作效率，同时能改变切割的大小，增加了适应性的锂电池的涂布极片取样装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种锂电池的涂布极片取样装置，包括电动滑台、U型板和涂布极片，所述U型板安装于电动滑台的移动平台上，U型板的内侧设有上壳和下壳，上壳和下壳的相对端面均形成三角形结构的切割部，涂布极片从上壳和下壳之间通过，U型板内部设有多块连接块，连接块的一端面上均设有连接孔，下方连接块的外侧面上设有与连接孔连通的吸气孔，吸气孔的外侧安装有吸气管，吸气管下端安装有吸气泵，上壳和下壳正对于连接孔处均安装有连接管，连接管插入插入连接孔中，并均与连接孔螺纹连接，U型板上安装有同步带动连接块向内靠拢或者向外移动的驱动机构。
[0005]作为优选的技术方案，驱动机构包括螺杆、轴承和伺服电机，轴承嵌入式安装于U型板的内侧面上，连接块正对于轴承的内圈处均设有贯穿连接块的螺丝孔，U型板的顶面上设有轴孔，螺杆螺纹连接于螺丝孔中，螺杆下端安装于轴承的内圈中，伺服电机安装于U型板的顶面上，伺服电机的转轴穿过轴孔，并通过联轴器与螺杆上端固定连接。
[0006]作为优选的技术方案，U型板的内侧面上垂直设有多条滑槽，连接块正对于滑槽处均安装有滑块，滑块均滑动安装于滑槽中，滑块和滑槽的截面均呈梯形结构设置。
[0007]作为优选的技术方案，电动滑台的底面上安装有多根伸缩杆，伸缩杆下端安装有底板，底板的底面上安装有多个带有刹车的万向轮。
[0008]本技术的有益效果是：本技术结构简单，能边移动边向内夹紧上壳和下壳，通过上壳和下壳上的切割部能在移动的涂布极片取下样品，并通过吸气泵将样品快速的吸入下壳中，无需停机操作，避免了影响工作效率，并且能根据涂布极片的大小调整上壳和下壳的大小，增加了适应性。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术的局部左视图。
具体实施方式
[0012]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0013]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0014]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0015]如图1和图2所示，本技术的一种锂电池的涂布极片取样装置，包括电动滑台1、U型板2和涂布极片11，所述U型板2安装于电动滑台1的移动平台上，U型板2的内侧设有上壳3和下壳4，上壳3和下壳4的相对端面均形成三角形结构的切割部，涂布极片11从上壳3和下壳4之间通过，U型板2内部设有多块连接块15，连接块15的一端面上均设有连接孔，下方连接块15的外侧面上设有与连接孔连通的吸气孔17，吸气孔17的外侧安装有吸气管8，吸气管8下端安装有吸气泵9，上壳3和下壳4正对于连接孔处均安装有连接管18，连接管18插入插入连接孔中，并均与连接孔螺纹连接，U型板2上安装有同步带动连接块向内靠拢或者向外移动的驱动机构。
[0016]本实施例中，驱动机构包括螺杆5、轴承和伺服电机7，轴承嵌入式安装于U型板2的内侧面上，连接块15正对于轴承的内圈处均设有贯穿连接块的螺丝孔，U型板2的顶面上设有轴孔，螺杆5螺纹连接于螺丝孔中，螺杆5下端安装于轴承的内圈中，伺服电机7安装于U型板2的顶面上，伺服电机7的转轴穿过轴孔，并通过联轴器与螺杆5上端固定连接。
[0017]本实施例中，U型板2的内侧面上垂直设有多条滑槽6，连接块15正对于滑槽处均安装有滑块，滑块均滑动安装于滑槽6中，滑块和滑槽的截面均呈梯形结构设置。
[0018]本实施例中，电动滑台1的底面上安装有多根伸缩杆12，伸缩杆12下端安装有底板13，底板13的底面上安装有多个带有刹车的万向轮14，通过万向轮能移动本装置，增加了便捷性，其中，通过伸缩杆能调整电动滑台、U型板、上壳和下壳的高度，从而适应不同高度的涂布极片，其中，伸缩杆的外部安装有将伸缩杆锁紧的固定螺栓，能将伸出后的伸缩杆定位。
[0019]其中，螺杆以中心处为分割线，两侧的螺牙相反设置，从而能带动上下的连接块同步的向外或者向内移动；
[0020]在需要取样时，可启动电动滑台，电动滑台能带动U型板、上壳和下壳移动，且移动的速度与涂布极片的移动速度相同，在移动的过程中，启动伺服电机，伺服电机的启动带动了螺杆，螺杆的旋转带动了连接块，使连接块沿着滑槽向内移动，连接块的移动了上壳和下壳，通过夹紧的上壳和下壳能在涂布极片上直接的冲压下一块样品；
[0021]其中，在取样的过程中，可启动吸气泵，吸气泵产生的吸力能作用在下壳中，从而能将取下的样品快速的吸入下壳中，在切断完成后，反向的启动伺服电机，使上壳和下壳向外打开，方便了样品的取出；
[0022]其中，由于上壳和下壳螺纹连接，因此能根据涂布极片的宽度调整上壳和下壳，调整时，直接的拧下上壳和下壳，装入对应的大小的上壳和下壳，其中，在下壳与连接孔连接后，下壳上的连接管、连接孔、吸气孔和吸气管导通，不影响吸气效果及下壳的更换。
[0023]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池的涂布极片取样装置，其特征在于：包括电动滑台(1)、U型板(2)和涂布极片(11)，所述U型板(2)安装于电动滑台(1)的移动平台上，U型板(2)的内侧设有上壳(3)和下壳(4)，上壳(3)和下壳(4)的相对端面均形成三角形结构的切割部，涂布极片(11)从上壳(3)和下壳(4)之间通过，U型板(2)内部设有多块连接块(15)，连接块(15)的一端面上均设有连接孔，下方连接块(15)的外侧面上设有与连接孔连通的吸气孔(17)，吸气孔(17)的外侧安装有吸气管(8)，吸气管(8)下端安装有吸气泵(9)，上壳(3)和下壳(4)正对于连接孔处均安装有连接管(18)，连接管(18)插入插入连接孔中，并均与连接孔螺纹连接，U型板(2)上安装有同步带动连接块向内靠拢或者向外移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的锂电池的涂布极片取样装置，其特征在于：驱动机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，
申请(专利权)人：湖北新耐力电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。