本实用新型专利技术涉及磨床砂轮粉尘回收技术领域，且公开了一种数控机床用磨床砂轮粉尘回收装置，包括支撑板以及安置在支撑板上方的箱体，所述箱体的上表面紧固连接有顶板，所述顶板的下表面通过螺栓紧固连接有电动推杆。该数控机床用磨床砂轮粉尘回收装置，通过设置的过滤板，实现了该装置的过滤功能，能够对切削液内部的砂轮粉尘过滤，能减少后续所回收切削液内的杂质，减少回收切削液对磨削加工产生的影响，提高了磨削加工的精准度，降低加工产生的废品率，通过设置的连接框和限位板，便于储存砂轮粉尘，使砂轮粉尘收集后集中处理，同时还便于取出或者存放连接框，提高了该装置的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用磨床砂轮粉尘回收装置
[0001]本技术涉及磨床砂轮粉尘回收
，具体为一种数控机床用磨床砂轮粉尘回收装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在数控机床对工件加工时，尤其是磨床，切削液是必不可少的加工消耗品，但是现有的磨床砂轮粉尘回收装置在使用时不能将回流的切削液中的砂轮粉尘进行有效的回收处理，导致切削液在进行回收再利用时切削液中的杂质会对磨削加工的精度产生一定的影响，往往会产生尺寸偏大的情况，导致人们在进行加工之后产生大量的报废品，对原料造成了浪费。
[0003]例如，中国专利公告号为CN213703054U中提供的一种数控机床用磨床砂轮粉尘回收装置，其基本描述为：包括底板，所述底板的顶部开设有漏水孔，其技术其技术设置的底板和漏水孔，能够过滤砂轮粉尘中的切削液，但是其装置对于后续清理砂轮粉尘的效率较低，每次都需要旋动四组固定螺栓两次，降低了其装置的实用性。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床用磨床砂轮粉尘回收装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用磨床砂轮粉尘回收装置，包括支撑板以及安置在支撑板上方的箱体，所述箱体的上表面紧固连接有顶板，所述顶板的下表面通过螺栓紧固连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆紧固连接有在箱体内部滑动的推板，所述箱体的下表面粘接有密封垫，所述箱体的右侧面固定插接有进料管，所述支撑板的上表面插设有连接框，所述连接框的左右两侧面均紧固连接有限位板，所述支撑板的上表面与限位板的垂直对应处开设有容纳限位板的方形槽，所述连接框的内壁紧固连接有过滤板，所述支撑板的上表面对称焊接有两组拼接板，所述箱体的正面和背面均紧固连接有两组侧板，位于右侧侧板的右侧面紧固连接有调节筒，所述调节筒的内部滑动连接有移动板，所述移动板的右侧面紧固连接有弹簧，且弹簧弹力方向的另一端与调节筒的内壁弹性抵顶，所述移动板的外表面对称焊接有两组拨板，所述移动板背向弹簧侧面的中心处紧固连接有锁止杆。
[0008]优选的，所述密封垫由密封胶垫和密封粘垫组成，所述箱体的下表面与密封粘垫粘接。
[0009]优选的，所述进料管的倾斜角度为三十度，所述进料管插入箱体的一端与箱体的内壁齐平。
[0010]优选的，所述限位板卡入方形槽的上表面与支撑板的上表面齐平。
[0011]优选的，所述拼接板的宽度与两组侧板内侧面之间的间距相同，所述拼接板的大小与侧板的大小相同。
[0012]优选的，所述拼接板和位于右侧侧板的内部与锁止杆的水平对应处均开设有供锁止杆插入的锁止槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种数控机床用磨床砂轮粉尘回收装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该数控机床用磨床砂轮粉尘回收装置，通过设置的过滤板，实现了该装置的过滤功能，能够对切削液内部的砂轮粉尘过滤，能减少后续所回收切削液内的杂质，减少回收切削液对磨削加工产生的影响，提高了磨削加工的精准度，降低加工产生的废品率，通过设置的连接框和限位板，便于储存砂轮粉尘，使砂轮粉尘收集后集中处理，同时还便于取出或者存放连接框，提高了该装置的实用性。
[0016]2、该数控机床用磨床砂轮粉尘回收装置，通过拼接板、侧板、调节筒、移动板、弹簧、拨板和锁止杆之间相互配合使用，实现了该装置的锁止功能，便于箱体与支撑板连接，且该装置的连接方式较为简便，便于工作人员安装和拆卸，从而提高了工作人员的工作效率，同时拼接板和侧板的设置，还便于箱体与支撑板连接，能提高箱体内壁与连接框内壁接触的精准度，提高了该装置的实用性。
[0017]3、该数控机床用磨床砂轮粉尘回收装置，通过设置的密封垫，实现了该装置的密封功能，能够提高箱体与支撑板之间连接的密封性能，提高了该装置的实用性，通过电动推杆、推板和箱体之间相互配合，能够挤压连接框和过滤板内的砂轮粉尘，减少砂轮粉尘内部的切削液，便于后续回收和处理砂轮粉尘，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术箱体剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术调节筒剖面结构示意图。
[0021]图中：1、支撑板；2、箱体；3、顶板；4、电动推杆；5、推板；6、密封垫；7、进料管；8、连接框；9、限位板；10、方形槽；11、过滤板；12、拼接板；13、侧板；14、调节筒；15、移动板；16、弹簧；17、拨板；18、锁止杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种数控机床用磨床砂轮粉尘回收
装置，包括支撑板1以及安置在支撑板1上方的箱体2，箱体2的上表面紧固连接有顶板3，顶板3的下表面通过螺栓紧固连接有电动推杆4，电动推杆4的型号为XTL100，通过电动推杆4、推板5和箱体2之间相互配合，能够挤压连接框8和过滤板11内的砂轮粉尘，减少砂轮粉尘内部的切削液，便于后续回收和处理砂轮粉尘，从而提高了该装置的实用性，电动推杆4的活塞杆紧固连接有在箱体2内部滑动的推板5，箱体2的下表面粘接有密封垫6，通过设置的密封垫6，实现了该装置的密封功能，能够提高箱体2与支撑板1之间连接的密封性能，提高了该装置的实用性，箱体2的右侧面固定插接有进料管7，支撑板1的上表面插设有连接框8，连接框8的左右两侧面均紧固连接有限位板9，通过设置的连接框8和限位板9，便于储存砂轮粉尘，使砂轮粉尘收集后集中处理，同时还便于取出或者存放连接框8，提高了该装置的实用性，支撑板1的上表面与限位板9的垂直对应处开设有容纳限位板9的方形槽10，连接框8的内壁紧固连接有过滤板11，通过设置的过滤板11，实现了该装置的过滤功能，能够对切削液内部的砂轮粉尘过滤，能减少后续所回收切削液内的杂质，减少回收切削液对磨削加工产生的影响，提高了磨削加工的精准度，降低加工产生的废品率，支撑板1的上表面对称焊接有两组拼接板12，箱体2的正面和背面均紧固连接有两组侧板13，位于右侧侧板13的右侧面紧固连接有调节筒14，调节筒14的内部滑动连接有移动板15，移动板15的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用磨床砂轮粉尘回收装置，包括支撑板(1)以及安置在支撑板(1)上方的箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的上表面紧固连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下表面通过螺栓紧固连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的活塞杆紧固连接有在箱体(2)内部滑动的推板(5)，所述箱体(2)的下表面粘接有密封垫(6)，所述箱体(2)的右侧面固定插接有进料管(7)，所述支撑板(1)的上表面插设有连接框(8)，所述连接框(8)的左右两侧面均紧固连接有限位板(9)，所述支撑板(1)的上表面与限位板(9)的垂直对应处开设有容纳限位板(9)的方形槽(10)，所述连接框(8)的内壁紧固连接有过滤板(11)，所述支撑板(1)的上表面对称焊接有两组拼接板(12)，所述箱体(2)的正面和背面均紧固连接有两组侧板(13)，位于右侧侧板(13)的右侧面紧固连接有调节筒(14)，所述调节筒(14)的内部滑动连接有移动板(15)，所述移动板(15)的右侧面紧固连接有弹簧(16)，且弹簧(16)弹力方向的另一端与调节筒(14)的内壁弹性抵顶，所述移动板(15)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋大威，
申请(专利权)人：惠州市三零精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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