本实用新型专利技术涉及岩板加工技术领域，具体公开了一种防尘的岩板加工用打磨装置，包括打磨箱、密封板、料斗以及打磨辊，所述打磨箱侧面开口设置有入料槽，所述打磨辊安装在打磨箱内部，所述密封板设置在入料槽中；所述打磨箱底部开有回收槽，所述料斗设置在回收槽中；在打磨箱内部设置有支架，所述打磨辊设置在支架上方，料斗设置在支架下侧，所述支架上设置有卡爪，卡爪与岩板相互固定；所述打磨箱顶端设置有棱台结构，在棱台结构的倾斜面上设置有触控屏，所述触控屏与控制器电性连接；本实用新型专利技术所提供的打磨装置，提供密封的环境对岩板进行打磨加工，避免了加工过程中灰尘飞溅的情况发生，保证了工作人员工作环境的清洁与自身的健康。康。康。
【技术实现步骤摘要】
一种防尘的岩板加工用打磨装置
[0001]本技术涉及岩板加工
，具体为一种防尘的岩板加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]岩板是利用石材加工后的板体，其品种丰富，颜色多样，广泛应用在装修行业中，能够凸显建筑的高贵典雅，适用于地铁站和酒店等大堂地板装修。
[0003]在岩板加工过程中，磨面操作是最后一道，也是最重要的一道工序。在磨面操作过程中，会产生大量的灰尘，对生产区域造成污染，也对操作人员的健康带来损害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防尘的岩板加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防尘的岩板加工用打磨装置，包括打磨箱、密封板、料斗以及打磨辊，所述打磨箱侧面开口设置有入料槽，所述打磨辊安装在打磨箱内部，所述密封板设置在入料槽中；所述打磨箱底部开有回收槽，所述料斗设置在回收槽中；在打磨箱内部设置有支架，所述打磨辊设置在支架上方，料斗设置在支架下侧，所述支架上设置有卡爪，卡爪与支架上待加工的岩板相互固定；所述打磨箱顶端设置有棱台结构，在棱台结构的倾斜面上设置有触控屏，所述打磨辊由电机驱动，所述触控屏、电机均与控制器电性连接。
[0006]优选的，所述支架整体呈条形结构，并排设置有多根；在支架下侧设置有连杆，所述连杆对接在套筒中，所述套筒固定在支撑架上，所述支撑架与打磨箱箱壁固定连接；所述套筒中设置有气缸，连杆与气缸的输出轴相连，气缸与控制器电性连接。
[0007]优选的，所述打磨箱箱壁设置有滑槽，所述打磨辊两端安装在滑块上，所述滑块设置在滑槽中，并从滑槽中的丝杆上穿过；所述丝杆由电机驱动，电机与控制器电性连接。
[0008]优选的，所述入料槽上侧设置有收放槽，所述密封板通过电动推杆安装在收放槽中，所述电动推杆与控制器电性连接。
[0009]优选的，所述打磨箱侧面设置有观察窗口，所述观察窗口中镶嵌有透明的钢化玻璃，在打磨箱底部设置有支撑块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所提供的打磨装置，提供密封的环境对岩板进行打磨加工，避免了加工过程中灰尘飞溅的情况发生，保证了工作人员工作环境的清洁与自身的健康。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的打磨箱结构示意图；
[0013]图中标号：1、打磨箱；11、棱台结构；12、入料槽；13、观察窗口；14、回收槽；15、触控
屏；16、支撑块；17、收放槽；18、滑槽；19、丝杆；2、密封板；21、电动推杆；3、料斗；4、打磨辊；5、支架；51、连杆；52、支撑架；53、套筒；6、卡爪。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种防尘的岩板加工用打磨装置，包括打磨箱1、密封板2、料斗3以及打磨辊4，所述打磨箱1侧面开口设置有入料槽12，所述打磨辊4安装在打磨箱1内部，所述密封板2设置在入料槽12中；所述打磨箱1底部开有回收槽14，所述料斗3设置在回收槽14中；在打磨箱1内部设置有支架5，所述打磨辊4设置在支架5上方，料斗3设置在支架5下侧，所述支架5上设置有卡爪6，卡爪6与支架5上待加工的岩板相互固定；所述打磨箱1顶端设置有棱台结构11，在棱台结构11的倾斜面上设置有触控屏15，所述打磨辊4由电机驱动，所述触控屏15、电机均与控制器电性连接。
[0018]进一步的，所述支架5整体呈条形结构，并排设置有多根；在支架5下侧设置有连杆51，所述连杆51对接在套筒53中，所述套筒53固定在支撑架52上，所述支撑架52与打磨箱1箱壁固定连接；所述套筒53中设置有气缸，连杆51与气缸的输出轴相连，气缸与控制器电性连接。
[0019]进一步的，所述打磨箱1箱壁设置有滑槽18，所述打磨辊4两端安装在滑块上，所述滑块设置在滑槽18中，并从滑槽18中的丝杆19上穿过；所述丝杆19由电机驱动，电机与控制器电性连接。
[0020]进一步的，所述入料槽12上侧设置有收放槽17，所述密封板2通过电动推杆21安装在收放槽17中，所述电动推杆21与控制器电性连接。
[0021]进一步的，所述打磨箱1侧面设置有观察窗口13，所述观察窗口13中镶嵌有透明的钢化玻璃，在打磨箱1底部设置有支撑块16。
[0022]工作原理：在实际的使用过程中，将加工的岩板从入料槽12中放入，放在打磨箱1内部的支架5上，岩板与支架5上的卡爪6相互卡住，从而限制其位置，避免在打磨过程中发生滑动。之后通过控制器控制套筒53中气缸进行工作，气缸通过输出轴带动连杆51上下移动，调整支架5的高度位置，使得岩板与上方的打磨辊4相贴合。通过控制器控制丝杆19所连
的电机工作，丝杆19转动与打磨辊4两端的滑块配合，带动打磨辊4沿着滑槽18的方向移动，从而均匀对岩板表面打磨。通过控制器控制打磨辊4所连的电机工作，使其转动进行打磨工作。控制器控制收放槽17中电动推杆21的伸缩来控制密封板2来打开或者关闭入料槽12，方便取放物料以及隔绝环境。
[0023]由于支架5整体呈条形结构，相互支架有缝隙，从而打磨过程中产生的灰尘会下落，落到底端的料斗3中，最后统一从回收槽14中取出清理。使用者可以通过观察窗口13来观察料斗3中灰尘积累情况，以便及时清理。
[0024]值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防尘的岩板加工用打磨装置，其特征在于：包括打磨箱(1)、密封板(2)、料斗(3)以及打磨辊(4)，所述打磨箱(1)侧面开口设置有入料槽(12)，所述打磨辊(4)安装在打磨箱(1)内部，所述密封板(2)设置在入料槽(12)中；所述打磨箱(1)底部开有回收槽(14)，所述料斗(3)设置在回收槽(14)中；在打磨箱(1)内部设置有支架(5)，所述打磨辊(4)设置在支架(5)上方，料斗(3)设置在支架(5)下侧，所述支架(5)上设置有卡爪(6)，卡爪(6)与支架(5)上待加工的岩板相互固定；所述打磨箱(1)顶端设置有棱台结构(11)，在棱台结构(11)的倾斜面上设置有触控屏(15)，所述打磨辊(4)由电机驱动，所述触控屏(15)、电机均与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种防尘的岩板加工用打磨装置，其特征在于：所述支架(5)整体呈条形结构，并排设置有多根；在支架(5)下侧设置有连杆(51)，所述连杆(51)对接在套筒(53)中...
【专利技术属性】
技术研发人员：张学彬，王衍闯，
申请(专利权)人：上海希岳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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