一种加热炉炉辊更换工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加热炉炉辊更换工具，属轧钢生产辅助设备技术领域。包括支撑框架、配重和吊装链；配重以可拆卸方式与支撑框架固定，配重的总重大于炉辊的重量，吊装链两端与支撑框架的两端连接。本实用新型专利技术与天车配合使用，保证炉辊更换过程中炉辊始终处于水平状态，可实现炉辊在加热炉内的快速、精准更换。精准更换。精准更换。

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉炉辊更换工具
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[0002]本技术涉及一种加热炉炉辊更换工具，属轧钢生产辅助设备

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技术介绍
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[0004]在卧式炉镀锌线上，带钢在加热炉内依靠炉辊支撑，炉辊轴承座安装在炉壳的钢结构上；更换炉辊时，需要将炉辊两侧的轴承座及轴承全部拆除，再利用导链将炉辊从加热炉壳体内抽出，由于没有专用的工具，更换一根炉辊的检修过程比较繁琐，更换时间在6小时左右，新炉辊上线使用导链安装过程中，容易将炉辊辊面划伤，造成带钢下表划伤，产生降级品。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种加热炉炉辊更换工具，该工具与天车配合可实现炉辊的快速拆卸、安装，操作过程安全、便捷。
[0007]解决上述技术问题的技术方案是：
[0008]一种加热炉炉辊更换工具，包括支撑框架、配重和吊装链；配重以可拆卸方式与支撑框架固定，配重的总重大于炉辊的重量，吊装链两端与支撑框架的两端连接。
[0009]上述的加热炉炉辊更换工具，所述支撑框架为长方体结构，配重与长方体支撑框架滑动或滚动连接。
[0010]上述的加热炉炉辊更换工具，所述配重包括上部的多个配重块和下部的配重支撑框架，配重支撑框架纵截面为长方形，其尺寸与支撑框架纵截面相匹配，支撑框架位于配重支撑框架内与配重支撑框架滑动连接。
[0011]上述的加热炉炉辊更换工具，所述配重包括上部的多个配重块和下部的配重支撑框架，配重支撑框架纵截面为长方形，配重支撑框架内侧上下边部安装有偶数个导向轮，支撑框架位于配重支撑框架内，导向轮与支撑框架的上下边滚动连接。
[0012]上述的加热炉炉辊更换工具，所述配重支撑框架的左右侧壁设有配重固定螺栓，配重固定螺栓透过配重支撑框架侧壁与支撑框架相抵。
[0013]上述的加热炉炉辊更换工具，还包括安装于支撑框架一端的滚轴固定筒，滚轴固定筒直径大于辊轴操作侧中心轴直径，辊轴固定筒的周向开设有多个贯通螺孔，其中安装锁紧螺栓。
[0014]上述的加热炉炉辊更换工具，所述支撑框架的两端对称设有2个吊装孔，吊装链的两端分别与2个吊装孔连接。
[0015]本技术的使用方法为：更换炉辊时，将吊装链挂在天车的吊钩上，将炉辊操作侧中心轴完成插入安装于辊轴固定筒内，紧固锁紧螺栓，将炉辊中心轴的周向进行固定，实现炉辊中心轴与辊轴固定筒的完全固定；将配重移动到支撑框架的合适位置保证配重与炉辊相对于吊钩为平衡状态，此时炉辊应处于水平状态；拧紧固定螺栓使其前端与支撑框架侧壁紧紧相抵从而实现配重与支撑框架的固定，操作天车将炉辊从加热炉侧面安装孔处水平推进加热炉内，此过程中炉辊始终处于水平状态，移动天车将炉辊安装到指定位置完成更换。整个换辊过程操作方便，减少了检修人员的劳动强度，缩短了换辊时间。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术与天车配合使用，保证炉辊更换过程中炉辊始终处于水平状态，可实现炉辊在加热炉内的快速、精准更换，操作过程安全、便捷；可在冶金行业产线中水平炉辊更换领域推广应用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2 为配重块与配重支撑框架、支撑框架的位置剖视图；
[0020]图中标记为：支撑框架1、配重2、吊装链3、炉辊4、配重块5、配重支撑框架6、导向轮7、配重固定螺栓8、辊轴固定筒9、辊轴操作侧中心轴10、锁紧螺栓11、吊装孔12、天车钩13、法兰14。
具体实施方式
[0021]以下通过具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0022]图1和图2显示，本技术一种加热炉炉辊更换工具，包括长方体支撑框架1、配重2、吊装链3和辊轴固定筒9；配重1包括上部的多个配重块5和下部的配重支撑框架6，配重支撑框架6的纵截面为长方形，其尺寸与支撑框架1的纵截面尺寸相匹配，配重支撑框架6内侧的上、下边部对称安装4个导向轮7，支撑框架1位于配重支撑框架6内，4个导向轮7与支撑框架1的上下边滚动连接，实现配重2在支撑框架1上的左右移动；配重支撑框架6的左右侧壁对称设有4个配重固定螺栓8，配重固定螺栓8透过配重支撑框架6的侧壁与支撑框架1相抵，实现配重2与支撑框架1的固定；辊轴固定筒9的一端为方形结构，一端为圆筒结构，方形一端通过法兰14与支撑框架1的一端固定连接，圆筒端的直径大于辊轴操作侧中心轴10的直径，保证辊轴操作侧中心轴10能够顺利插入圆筒内，辊轴固定筒9的周向侧壁等距开设有3个贯通螺孔，其中安装锁紧螺栓11，可以实现辊轴固定筒9与辊轴操作侧中心轴10的固定，保证固定后辊轴不会左右移动；配重2的总重大于炉辊4的重量；
[0023]图1显示，支撑框架1的两端对称设有2个吊装孔12，吊装链3的两端分别与2个吊装孔12连接，吊装链3通过天车钩13勾连。
[0024]本技术的使用方法为：辊轴操作侧中心轴10贯穿安装于辊轴固定筒9内，通过三条锁紧螺栓11将炉辊操作侧中心轴10与辊轴固定筒9锁紧，吊装链3挂在天车钩13上，吊装链3的两端分别与2个吊装孔12连接，使用天车将炉辊4和本技术同时吊起，调整配重2在支撑框架1上的位置，平衡炉辊4的重量，使炉辊4处于水平状态，紧固配重支撑框架6两侧面的四条配重固定螺栓8，将配重2的位置进行固定，吊装炉辊4至加热炉需要更换炉辊的位置，缓慢移动天车将炉辊4穿入加热炉壳体安装孔内，继续平衡移动天车，将炉辊4从加热炉壳体的驱动侧安装孔处穿出，在炉辊4中心轴上安装轴承和轴承座，调整炉辊4的位置，完成炉辊4更换工作。
[0025]使用该工具更换炉辊4时，炉辊4始终保持水平，将炉辊4从加热炉侧面安装孔处水平推进加热炉内，移动天车将炉辊4安装到指定位置，整个换辊过程操作方便，减少了检修人员的劳动强度，缩短了换辊时间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热炉炉辊更换工具，其特征在于：包括支撑框架（1）、配重（2）和吊装链（3）；配重（2）以可拆卸方式与支撑框架（1）固定，配重（2）的总重大于炉辊（4）的重量，吊装链（3）的两端与支撑框架（1）的两端连接。2.如权利要求1所述的加热炉炉辊更换工具，其特征在于：所述支撑框架（1）为长方体结构，配重（2）与长方体支撑框架（1）滑动或滚动连接。3.如权利要求1所述的加热炉炉辊更换工具，其特征在于：所述配重（2）包括上部的多个配重块（5）和下部的配重支撑框架（6），配重支撑框架（6）的纵截面为长方形，其尺寸与支撑框架（1）纵截面的尺寸相匹配，支撑框架（1）位于配重支撑框架（6）内与配重支撑框架（6）滑动连接。4.如权利要求1所述的加热炉炉辊更换工具，其特征在于：所述配重（2）包括上部的多个配重块（5）和下部的配重支撑框架（6），配重支撑框架（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：付辅江，李闯强，张博恒，张鹏，康麟，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：