一种玉米去雄机制造技术

本实用新型专利技术公开一种玉米去雄机，横梁水平延伸并垂直于其行进方向，横梁包括前横梁及铰接设置在前横梁两端的边架横梁，前横梁和边架横梁上均设有分苗支架，相邻两分苗支架之间具有供玉米聚拢的聚拢间隔，聚拢间隔的位置处设有用于切割雄蕊的旋刀，前横梁和边架横梁之间设有驱动边架横梁绕与前横梁的铰接处朝上折叠的驱动机构，通过设置分苗支架使得玉米植株分别聚集在各聚拢间隔处，进而通过旋刀完成对聚堆的玉米植株进行旋切、分割，提高了对玉米植株进行去雄的效率，由于前横梁和边架横梁相铰接，在未作业状态时，驱动边架横梁绕与前横梁的铰接处朝上折叠，使得整机形成折叠式结构，有效加强了空间的利用率，也方便了整个装置的运输。置的运输。置的运输。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米去雄机


[0001]本技术涉及农用机
，特别是涉及一种玉米去雄机。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，对农业的不断研究，发现玉米进入成熟期以后，及时将玉米植株顶端的雄蕊切割掉(一般这个时间仅有3
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5天左右)，即玉米植株去雄。目前，在玉米种植领域中，去雄是一个比较重要的环节，玉米在不同的生长阶段，植株的生长中心不同，营养物质的分配也就不一样。拔节前，根、茎、叶是生长中心，消耗的养分占整个植株的80％，拔节到雌穗开始分化，根茎叶和雌、雄穗消耗的养分各占二分之一，基本是平衡的，切去雄穗后，会把那部分养分供应到籽粒上。由于玉米植株较高，种植密度大，去雄最佳时机较短等原因，目前所采用的手段大多为人工操作，还没有成熟的去雄机投入使用。但是人工去雄不仅工人劳动强度大、工作环境差、效率低成本高，还容易延误玉米植株去雄切顶的最佳时机。因此，需要一款性能平稳，效率高，又成本低廉的玉米去雄机。
[0003]专利文件CN209732224U公开了一种玉米去雄机，包括固定架,其沿拖拉机框架横向固定设置在拖拉机框架前端上部；割刀架,其间隙设置在固定架前方；连杆支架,其一端铰接设置在固定架轴向两端，另一端铰接设置在割刀架后侧轴向两端；第一驱动机构，其两端分别与固定架和割刀架中部铰接,用于驱动割刀架沿固定架轴向旋转；多个割刀,其沿割刀架轴向等间距铰接设置在割刀架前侧,且相邻割刀之间通过万向节传动轴连接；传动机构,其连接拖拉机框架的车轮和第一传动轴,用于驱动第一传动轴旋转，但是其固定架和割刀架结构较大，在使用完毕后并不容易保证空间的利用率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种玉米去雄机，以解决上述现有技术存在的问题，在未作业状态时，边架横梁绕与前横梁的铰接处朝上折叠，使得整机形成折叠式结构，有效加强了空间的利用率，也方便了整个装置的运输。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种玉米去雄机，包括安装在行走设备上的横梁，所述横梁水平延伸并垂直于其行进方向，所述横梁包括前横梁及铰接设置在所述前横梁两端的边架横梁，所述前横梁和所述边架横梁上均设有分苗支架，相邻两所述分苗支架之间具有供玉米植株聚拢的聚拢间隔，所述聚拢间隔的位置处设有用于切割雄蕊的旋刀，所述前横梁和所述边架横梁之间设有驱动所述边架横梁绕与所述前横梁的铰接处朝上折叠的驱动机构，且所述前横梁和所述边架横梁之间设有防止所述边架横梁朝下弯折的限位部。
[0006]优选的，所述驱动机构为伸缩油缸，所述伸缩油缸的两端分别铰接在所述前横梁和所述边架横梁上。
[0007]优选的，还包括三组通过万向节首尾连接的传动轴，所述传动轴沿所述横梁行进方向设置在所述前横梁前侧，并与所述前横梁沿水平方向平行，所述分苗支架位于所述伸
缩传动轴下方，所述前横梁上设有驱动所述传动轴转动的发动机，所述万向节与所述前横梁和所述边架横梁的铰接处正对设置，各所述旋刀沿所述传动轴延伸方向均传动连接在所述传动轴上。
[0008]优选的，所述传动轴上传动连接有若干分别位于所述聚拢间隔处的齿轮箱，所述旋刀对应传动连接在各所述齿轮箱的输出端。
[0009]优选的，所述齿轮箱沿所述传动轴延伸方向上的两侧均具有输入端，所述输入端均传动连接有所述万向节，所述传动轴包括滑动套接的花键轴和花键轴套，所述花键轴和所述花键轴套分别连接在相邻两所述齿轮箱之间的所述万向节上。
[0010]优选的，所述旋刀包括转动轴竖直设置的刀片与所述刀片同步转动连接的伸缩轴，所述伸缩轴沿竖直方向延伸并传动连接在所述齿轮箱的输出轴上。
[0011]优选的，所述分苗支架呈沿所述横梁行进方向逐渐变窄的锥状结构，并沿所述横梁行进方向逐渐朝下倾斜。
[0012]优选的，所述前横梁与行走设备之间设有用于支撑所述前横梁的主架，所述主架包括用于安装所述前横梁的安装座、两沿水平方向对称安装在行走设备上的边梁，所述边梁与所述安装座之间铰接有用于调节所述前横梁高度的连接板。
[0013]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0014]第一，横梁水平延伸并垂直于其行进方向，横梁包括前横梁及铰接设置在前横梁两端的边架横梁，前横梁和边架横梁上均设有分苗支架，相邻两分苗支架之间具有供玉米聚拢的聚拢间隔，聚拢间隔的位置处设有用于切割雄蕊的旋刀，前横梁和边架横梁之间设有驱动边架横梁绕与前横梁的铰接处朝上折叠的驱动机构，一方面通过设置分苗支架，在横梁随行走设备移动的过程中，分苗支架对玉米植株进行拨动和分化，使得玉米植株分别聚集在各聚拢间隔处，进而通过旋刀完成对聚堆的玉米植株进行旋切、分割，提高了对玉米植株进行去雄的效率，另一方面，由于前横梁和边架横梁相铰接，在未作业状态时，开启驱动机构，驱动边架横梁绕与前横梁的铰接处朝上折叠，使得整机形成折叠式结构，有效加强了空间的利用率，也方便了整个装置的运输。
[0015]第二，驱动机构为伸缩油缸，伸缩油缸的两端分别铰接在前横梁和边架横梁上，通过伸缩油缸的伸出和收回即能够推动边架横梁的转动，而且由于伸缩油缸的两端与前横梁和边架横梁的铰接，使其在驱动边架横梁转动时不会过多对前横梁和边架横梁的移动轨迹造成限制，使得对边架横梁的调节更加灵活。
[0016]第三，还包括三组通过万向节首尾连接的传动轴，传动轴沿前横梁行进方向设置在其前侧，并与前横梁沿水平方向平行，分苗支架位于伸缩传动轴下方，前横梁上设有驱动传动轴转动的发动机，万向节与前横梁和边架横梁的铰接处正对设置，各旋刀沿传动轴延伸方向均传动连接在传动轴上，通过设置配合连接的发动机及传动轴，使得各旋刀能够随传动轴的转动进而旋转，以完成对玉米植株的切割，而且通过万向节连接传动轴，使得传动轴能够保持转动，且在传动轴上设置万向节，使得前横梁在折叠的过程中使得传动轴同步折叠，使得整个装置的折叠更加有效。
[0017]第四，传动轴上传动连接有若干分别位于聚拢间隔处的齿轮箱，旋刀对应传动连接在各齿轮箱的输出端，首先通过齿轮箱保证各旋刀能够同步转动，保证对各玉米植株的同步旋切，再者通过齿轮箱以控制旋刀的转动比，保证旋刀对玉米植株旋切的有效性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术整体结构的俯视图；
[0020]图2为本技术整体结构的侧视图；
[0021]其中，1
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边梁、2
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边架横梁、3
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发动机、4
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传动轴、5
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齿轮箱、6
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旋刀、7
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分苗支架、8
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主动轮、9
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉米去雄机，其特征在于，包括安装在行走设备上的横梁，所述横梁水平延伸并垂直于其行进方向，所述横梁包括前横梁及铰接设置在所述前横梁两端的边架横梁，所述前横梁和所述边架横梁上均设有分苗支架，相邻两所述分苗支架之间具有供玉米植株聚拢的聚拢间隔，所述聚拢间隔的位置处设有用于切割雄蕊的旋刀，所述前横梁和所述边架横梁之间设有驱动所述边架横梁绕与所述前横梁的铰接处朝上折叠的驱动机构，且所述前横梁和所述边架横梁之间设有防止所述边架横梁朝下弯折的限位部。2.根据权利要求1所述的玉米去雄机，其特征在于，所述驱动机构为伸缩油缸，所述伸缩油缸的两端分别铰接在所述前横梁和所述边架横梁上。3.根据权利要求1或2所述的玉米去雄机，其特征在于，还包括三组通过万向节首尾连接的传动轴，所述传动轴沿所述横梁行进方向设置在所述前横梁前侧，并与所述前横梁沿水平方向平行，所述分苗支架位于所述传动轴下方，所述前横梁上设有驱动所述传动轴转动的发动机，所述万向节与所述前横梁和所述边架横梁的铰接处正对设置，各所述旋刀沿所述传动轴延伸方向均传动连接在所述传动轴上。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永德，
申请(专利权)人：富锦市丰诺植保机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：