一种硬铝巴用具有标记功能的自动外观检查机制造技术

技术编号:35626383 阅读:28 留言:0更新日期:2022-11-16 16:10
本实用新型专利技术公开了一种硬铝巴用具有标记功能的自动外观检查机,包括工作台、箱体和分拣器,所述工作台的内壁安装有传送带,所述工作台的顶部安装有支撑架,所述支撑架的外壁安装有箱体,所述滑动块的内壁贯穿安装有导杆,所述工作台的外壁安装有分拣器。本实用新型专利技术通过安装有滑动块和往复丝杆可以快速的对工件进行标记,需要对硬铝巴进行标记时,通过检测元件对硬铝巴的位置进行确定,使驱动机的输出端转动带动往复丝杆转动,往复丝杆转动时使连接架移动,连接架移动带动标号器移动至待标记的硬铝巴上方后,使一号气缸工作推动标号器移动,标号器移动至硬铝巴的顶部后,可以对硬铝巴进行标号,达到快速对硬铝巴进行标记的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种硬铝巴用具有标记功能的自动外观检查机


[0001]本技术涉及外观检查机
,具体为一种硬铝巴用具有标记功能的自动外观检查机。

技术介绍

[0002]铝元素在地球上储量丰富,导电性良好,其价格也较为低廉,因此在电工行业得到了巨大应用与发展,硬铝巴在生产后,需要对外观进行检查,现有的外观检测设备,大多只能对工件的外表进行检测,但并不便于对工件进行标记。
[0003]现有的自动外观检查机存在的缺陷是:
[0004]专利文件CN209764752U公开了外观自动检查机,保护的权项“包括机座和控制面板,机座上设有工作平台,工作平台从左往右依次设有送料机构、拍摄机构和出料机构,送料机构、拍摄机构和出料机构均与控制面板连接,所述送料机构包括放料管、下料装置、挡料装置和推料装置,下料装置设置在放料管的下端,下料装置用于带动放料管最底部电机转子向下移动,挡料装置设置在下料装置和放料管之间,挡料装置用于阻挡倒数第二个电机转子向下掉落,推料装置设置在挡料装置和下料装置之间,拍摄机构包括第一拍摄组件和第二拍摄组件,出料机构包括第二输送带和不良品出口以及出料机械手。本技术操作方便,自动化程度高,能有效减少人工成本,降低劳动强度,提高了生产效率”。但是该装置在使用并不便于对工件进行标记,因此需要标记结构对需要标记的工件进行快速的标记。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硬铝巴用具有标记功能的自动外观检查机,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对工件进行标记的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硬铝巴用具有标记功能的自动外观检查机,包括工作台、箱体和分拣器,所述工作台的内壁安装有传送带,所述工作台的顶部安装有支撑架,所述支撑架的外壁安装有箱体;
[0007]所述箱体的内壁安装有驱动机,所述支撑架的内壁安装有往复丝杆,且往复丝杆的一端延伸至驱动机的输出端,所述往复丝杆的外壁安装有滑动块,所述滑动块的底部安装有连接架,所述连接架的内壁安装有一号气缸,所述连接架的底部安装有多组导向杆,所述一号气缸的底端安装有标号器;
[0008]所述滑动块的内壁贯穿安装有导杆,所述工作台的外壁安装有分拣器。
[0009]优选的,所述支撑架的外壁安装有控制箱,且控制箱位于箱体的一侧。
[0010]优选的,所述工作台的内壁安装有驱动箱。
[0011]优选的,所述支撑架的顶部安装有检测元件。
[0012]优选的,所述工作台的顶部安装有工业相机,且工业相机位于检测元件的一侧。
[0013]优选的,所述分拣器的内壁安装有分隔板,分隔板的顶部安装有二号气缸,二号气
缸的一端安装有连接块,连接块的内壁安装有三号气缸,三号气缸的底端安装有板条,分隔板的底部安装有收纳箱。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术通过安装有滑动块和往复丝杆可以快速的对工件进行标记,需要对传送的硬铝巴进行标记时,通过检测元件对硬铝巴的位置进行确定,使驱动机的输出端转动带动往复丝杆转动,往复丝杆转动时使滑动块移动位置,滑动块移动带动连接架移动,连接架移动带动标号器移动至待标记的硬铝巴上方后,使一号气缸工作推动标号器移动,标号器移动至硬铝巴的顶部后,可以对硬铝巴进行标号,达到快速对硬铝巴进行标记的目的;
[0016]2.本技术通过安装有分拣器对不符合外观的工件进行分拣,工业相机检测到不符合外观标准的硬铝巴时,使二号气缸工作推动连接块移动,连接块移动至一定的位置后,使三号气缸工作推动板条推动,板条移动至不符合外观标准的硬铝巴侧面后,使二号气缸工作带动连接块复位,连接块复位时带动板条移动,板条移动推动不符合外观标准的硬铝巴移动进入到收纳箱的内部进行收集,达到对不符合外观标准的硬铝巴进行筛分的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术支撑架结构示意图;
[0019]图3为本技术滑动块部分结构示意图;
[0020]图4为本技术分拣器部分结构示意图。
[0021]图中:1、工作台;101、支撑架;102、控制箱;2、传送带;201、驱动箱;3、检测元件;4、箱体;401、驱动机;402、往复丝杆;403、滑动块;404、连接架;405、一号气缸;406、导向杆;407、标号器;5、导杆;501、工业相机;6、分拣器;601、二号气缸;602、连接块;603、三号气缸;604、板条;605、分隔板;606、收纳箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1和图2,一种硬铝巴用具有标记功能的自动外观检查机,包括工作台1、箱体4和分拣器6,工作台1的内壁安装有传送带2,工作台1为传送带2提供安装空间,传送带2用于传送硬铝巴移动位置进行外观检测,工作台1的顶部安装有支撑架101,工作台1为支撑架101提供安装空间,支撑架101的外壁安装有箱体4,支撑架101为箱体4提供安装空间,滑动块403的内壁贯穿安装有导杆5,导杆5方便滑动块403水平移动位置,工作台1的外壁安装有分拣器6,分拣器6将外观不符合要求的硬铝巴分拣出来,支撑架101的外壁安装有控制箱102,且控制箱102位于箱体4的一侧,控制箱102控制设备工作,工作台1的内壁安装有驱动箱201,驱动箱201为传送带2提供动力,支撑架101的顶部安装有检测元件3,检测元件3基于机器视觉技术,用于对硬铝巴的外观进行检测。
[0026]请参阅图2和图3,箱体4的内壁安装有驱动机401,支撑架101的内壁安装有往复丝杆402,且往复丝杆402的一端延伸至驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬铝巴用具有标记功能的自动外观检查机,包括工作台(1)、箱体(4)和分拣器(6),其特征在于:所述工作台(1)的内壁安装有传送带(2),所述工作台(1)的顶部安装有支撑架(101),所述支撑架(101)的外壁安装有箱体(4);所述箱体(4)的内壁安装有驱动机(401),所述支撑架(101)的内壁安装有往复丝杆(402),且往复丝杆(402)的一端延伸至驱动机(401)的输出端,所述往复丝杆(402)的外壁安装有滑动块(403),所述滑动块(403)的底部安装有连接架(404),所述连接架(404)的内壁安装有一号气缸(405),所述连接架(404)的底部安装有多组导向杆(406),所述一号气缸(405)的底端安装有标号器(407);所述滑动块(403)的内壁贯穿安装有导杆(5),所述工作台(1)的外壁安装有分拣器(6)。2.根据权利要求1所述的一种硬铝巴用具有标记功能的自动外观检查机,其特征在于:所述支撑架(101)的外壁安装有控...

【专利技术属性】
技术研发人员:李松徐建中
申请(专利权)人:常州极太汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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